Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Мая 2015 в 23:39, лекция
Мировой опыт показывает, что процесс экономического и социального развития нефтяной и газовой промышленности, структурных преобразований в её отраслях диктуется самой жизнью и ни один из принципов организации компаний не является предпочтительным по эффективности на длительный период. Это определяется региональной спецификой, антимонопольными правилами и ограничениями, условиями внешнего и внутреннего рынков, политическими и социальными требованиями.
Доля активных (высокопродуктивных) запасов в балансе большинства нефтяных компаний составляет порядка 45% и имеет тенденцию к уменьшению из-за выработки именно этих высокодебитных запасов. В целом, прослеживается четкая зависимость уменьшения обеспеченности активными запасами и увеличение обеспеченности трудноизвлекаемыми запасами. Если в 1975 г. доля активных запасов составляла 87,6% от начальных извлекаемых запасов, а трудноизвлекаемых - 12,4%, то спустя 20 лет эти доли были, соответственно, 70,4% и 29,6%, то есть объем трудноизвлекаемых запасов возрос почти в З раза. По прогнозам специалистов к 2010 году объем трудноизвлекаемых запасов достигнет 70%. По основным нефтедобывающим компаниям обеспеченность колеблется от 20 до 75 лет по активным запасам и от 30 до 100 лет по трудноизвлекаемым запасам.
Именно ухудшение качественной структуры разведанных запасов, а не их уменьшение, явилось, как считают специалисты, основной причиной падения добычи нефти в 90-е годы.
Долгосрочное развитие нефтедобычи может быть обеспечено лишь при условии резкого увеличения объемов геологоразведочных работ и открытия новых месторождений в традиционных регионах ее добычи (в первую очередь в Западной Сибири) и освоения уже разведанных запасов в перспективных районах (Восточная Сибирь, Ненецкий АО, шельфы морей).
Снижение суммарных текущих запасов углеводородного сырья в России, которое в последние годы происходит нарастающими темпами, даже в условиях значительного сокращения объемов добычи, угрожает энергетической безопасности страны.
По разведанным запасам газа Россия и нефти занимает первое место в мире. В стране открыто и разведано 770 месторождений газа, из которых 339 вовлечены в разработку.
В первые годы советской власти основными районами нефтедобычи были Бакинский и Северного Кавказа (Грозный, Майкоп). Также велась добыча на Западной Украине в Голиции. Закавказье и Северный Кавказ давали в 1940 г. около 87% нефти в Советском Союзе. Однако вскоре истощающиеся запасы старейших районов перестали удовлетворять запросы развивающейся промышленности. Назрела необходимость в поисках нефти на других территориях страны. Были открыты и введены в строй месторождения Пермской и Куйбышевской областей, Башкирии, что обусловило создание крупнейшей Волго-Уральской базы. Обнаружены новые месторождения в Средней Азии Казахстане, добыча нефти достигла 31,1 млн. тонн. Война 1941 - 1945 г.г. нанесла сильный ущерб районам Северного Кавказа, что существенно сократило объем добываемой нефти. Однако в послевоенный период с параллельным восстановлением нефтедобывающих комплексов Грозного и Майкопа были введены в разработку крупнейшие месторождения Волго-Уральской нефтяной базы. И в 1960 году она уже давала около 71% нефти страны. Применялись и технические новшества (поддержание пластового давления), что позволило значительно увеличить добычу. В 1972 году производительность труда возросла в 2 раза. СССР занимал второе место по добыче нефти в мире после США, где большая часть месторождений была зарезервирована с целью создания стратегических запасов для будущего развития экономики.
4.4. Рациональное
использование материальных
Нефтегазовая отрасль промышленности – один из крупнейших в стране потребителей нефтесырья, металла, цемента, топлива и энергии.
Основная величина расходов на материалы 60-70% нефтегазодобывающего предприятия – это задвижки и трубы различного диаметра.
Источники информации: план материально-технического снабжения, контракты на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов, оперативные данные отдела материально-технического снабжения.
Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.
Уровень обеспеченности предприятия сырьем и материалами определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с плановой потребностью.
Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности и коэффициент вариации.
Особое значение имеет состояние складских запасов сырья и материалов. Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса сырья и материалов (Зсм) зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода I-го материала (Рсут):
Зсм = Ип х Рсут
В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной.
Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.
Обобщающие показатели – это прибыль на рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент материальных затрат.
Прибыль на рубль материальных затрат – наиболее обобщающий показатель эффективности использования материальных ресурсов; определяется делением суммы полученной прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат.
Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. количество произведенной продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.).
Материалоемкость продукции, т.е. отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции, показывает, сколько материальных затрат требуется или фактически приходится на производство единицы продукции.
Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валового производства продукции к индексу материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции; динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.
Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если Кмз>1, то это свидетельствует от перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если Кмз<1, то материальные ресурсы использовались более экономно.
Частные показатели применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.
Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене), так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство I-го вида продукции к количеству выпушенной продукции этого вида).
В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объем производства продукции.
На рис. 6.3.1. представлена структурно-логическая модель факторного анализа материалоемкости.
Рис. 6.3.1. Структурно-логическая модель факторного анализа материалоемкости
Общая материалоемкость зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же выпуска продукции в стоимостном выражении (ВП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (Удi) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции (УР), стоимости материалов (ЦМ).
В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы, отпускных цен на продукцию.
Факторную модель материалоемкости можно представить следующим образом:
Σ (VВПобщ х УРi х ЦМi)
МЕ = МЗ/ВП = ————————————
Σ (VВПобщ х ЦПi)
Влияние данных факторов материалоемкости можно определить способом цепной подстановки.