Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Октября 2015 в 19:51, дипломная работа
Теплоснабжение входит в систему инженерного оборудования сельских населенных пунктов и производственных объектов. С развитием теплоснабжения и более полным удовлетворением тепловых потребностей неразрывно связаны улучшение социально-бытовых условий в сельской местности, повышение продуктивности в животноводстве и растениеводстве, совершенствование заготовки и использования кормов и др.
Топливо и энергия расходуются на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение жилых, общественных и производственных зданий, на сушку зерна, семян и кормов, на тепловую обработку сельскохозяйственной продукции.
ВВЕДЕНИЕ
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ.
1.1 Характеристика хозяйства.
1.2 Характеристика объекта проектирования.
1.3 Выбор технологического оборудования.
1.4 Выбор мощности, типа, числа и места размещения трансформаторных подстанций.
1.5 Расчет сетей 0,4 кВ.
1.6 Расчет токов КЗ.
1.7 Расчет и выбор силового оборудования.
1.8 Проектирование электрического освещения.
1.9 Определение электрической нагрузки на вводе в помещение.
2 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ.
2.1 Характеристика объекта проектирования.
2.2 Расчет тепловоздушного режима помещения.
2.3 Выбор и проектирование систем отопления и вентиляции.
2.4 Проектирование системы вентиляции ОВС.
3 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ.
3.1 Основные требования безопасности при монтаже оборудования на птицефабрике.
3.2 Основные требования безопасности при эксплуатации оборудования на птицефабрике.
3.3 Расчетная и экспериментальная проверка эффективности зануления.
3.4 Пожарная безопасность.
3.5 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных экологически неблагоприятных ситуациях.
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
4.1 Постановка задачи, исходные данные.
4.2 Планирование энергопотребления систем микроклимата и энергоемкость процесса.
4.3 Технико-экономическая оценка вариантов теплоснабжения объекта.
Литература
Тепловая мощность системы отопления ФОВС, кВт:
, (104)
где ФТ.П. – тепловой поток теплопотерь через
ограждающую конструкцию,
кВт;
ФВ - тепловой поток на нагревание вентиляционного воздуха, кВт;
ФИСП - тепловой поток на испарение влаги внутри помещения, кВт;
ФЖ - тепловой поток явных тепловыделений животными, кВт;
ФОСВ - тепловой поток от электроосвещения
(учитывается в
безоконных помещениях), кВт;
ФТ.П. = 50,23 кВт
, (105)
где ρВ – плотность воздуха, ρВ = 1,2 кг/м3;
L – расход воздуха, L = 9360 м3/ч;
tВ, tН – внутреннего и наружного воздуха,
кВт
кВт.
кВт.
50,23+119,5+3,23-73,76-4,03 =95,17 кВт.
Рассчитываем температуру приточного воздуха, °С:
,°С (106)
где tН.О. – температура наружного
воздуха,
, °С
В системе вентиляции и воздушного отопления устанавливают водяной калорифер. Теплоноситель – горячая вода.
Принимаем массовую скорость в живом сечении калорифера:
6 кг/(м×с2)
Вычисляем требуемую площадь живого сечения f` м2, для проходящего воздуха:
, (107)
где L – расход воздуха, м3/ч, так как имеется две венткамеры,
то расход
воздуха делим на два и для возможности
регулировки шиберами
увеличиваем полученное значение, принимаем
L=4800 м3/ч;
м2.
Принимаем к установке два калорифера КВСБ-ПУЗ со следующими техническими данными:
Номер 6 |
A = 12,92 м2; |
f ` = 0,267 м2; |
f = 0,00087 м2 |
Уточняем массовую скорость воздуха:
кг/(м×с2) (108)
где f1 – площадь живого сечения, м2;
Рассчитанное значение меньше 10 кг/(м×с2), что удовлетворяет приведенным условиям.
Вычисляем скорость воды в трубах:
, (109)
где Св – удельная теплоемкость воды
(Св = 4,2 кДж/(кг×К));
r - плотность воды, кг/м3;
Фо – тепловая мощность ОВС.
tг и t0 – расчетные температуры горячей и обратной воды, °С;
fт – площадь живого сечения трубок, м2.
м/с
Определяем коэффициент теплопередачи k, Вт/(м2×К):
, (110)
где a – коэффициент, зависящий от конструкции
калорифера, a=23,05;
w – скорость воды в трубках, м/c;
n, r – показатели степени (n = 0,35; r = 0,13) /12/;
Вт/(м2×К);
Определяем средние температуры теплоносителя и воздуха:
°С – средняя температура теплоносителя;
°С – средняя температура воздуха.
Рассчитываем требуемую площадь поверхности теплообмена калориферной установки, м2:
(111)
м2.
Определяем число калориферов:
, (112)
где Ак – площадь поверхности нагрева
калорифера, Ак = 12,92 м2.
Принимаем к установке калорифер КВСБ-ПУЗ с пластинчатым оребрением, вертикальным расположением трубок и разносторонним размещением трубок присоединения к трубопроводам теплоносителя. Патрубок для отвода пара размещаем сверху, я для отвода конденсата – снизу.
Рассчитываем запас по поверхности теплообмена:
Что соответствует предъявляемым условиям.
Определяем аэродинамическое сопротивление калориферной установки:
, (113)
где m – число рядов калорифера;
DPK – аэродинамическое сопротивление калорифера, Па:
, (114)
где b –коэффициент, зависящий от конструкции
калорифера, b = 5,98;
m – показатель степени, m = 1,525.
Па;
Па.
Выбираем основные магистральные расчетные направления, которые характеризуются наибольшей протяженностью, и проставляем номера его участков, начиная с периферийного. Затем таким же образом нумеруем участки ответвлений оси магистрального направления.
Рисунок 13. Расчетная схема воздуховодов.
Расчет начинаем с первого участка, используем перфорированные пленочные воздухораспределители. Выбираем форму поперечного сечения – круглое. Диаметр принимаем в зависимости от скорости и расхода воздуха по номограмме.
Принимаем скорость воздуха в начальном поперечном сечении воздухораспределителя: uн = 6,5 м/с;
Длина воздухораспределителя: L = 28 м;
Принимаем диаметр воздуховода: d = 250 мм = 0,25 м;
При этих параметрах рассчитываем в начальном и конечном сечении динамическое давление воздуха:
Па. (115)
Число Рейнольдса:
, (116)
где n – кинематический коэффициент
вязкости, n = 14,66×10-6, м2/с;
Коэффициент гидравлического трения:
, (117)
где k – абсолютная шероховатость, принимаем k = 0,01 мм;
Определяем коэффициент, характеризующий конструктивные особенности воздухораспределителя:
(118)
а < 0,73, что удовлетворяет допустимым
требованиям, т.е. обеспечивает увеличение
семантического давления воздуха по мере
приближения от начала к концу воздухораспределителя.
Устанавливаем минимально допустимую скорость истечения воздуха через отверстие в конце воздухораспределителя:
, (119)
где μ - коэффициент расхода, μ = 0,65;
м/с
Определяем коэффициент, характеризующий отношение скоростей воздуха:
, (120)
где uок - скорость истечения
воздуха в конце воздухораспределителя
(принимаем 6 м/c);
(121)
Устанавливаем наименьшую площадь отверстий,
м2, в конце воздухораспределителя,
выполненную на 1 м длины:
По таблице 8.8 принимаем как 1 участок.
Находим площадь отверстий выполненных на единицу длины воздуховода:
, (122)
где W1 – относительная площадь воздуховыпускных
отверстий на участке.
W1 = 1,07.
Так как участок один, то
Определяем число рядов отверстий:
, (123)
где fо - площадь воздуховыпускных
отверстий, м2;
n - число отверстий в одном ряду;
do - диаметр отверстия, do = 0,04 м;
м2
Принимаем колво отверстий в одном ряду n=2;
Принимаем число рядов равным 22
Шаг между рядами отверстий b, м:
– для первого участка
м.
Вычисляем статическое давление воздуховода:
– в конце воздухораспределителя:
Па (124)
– в начале
воздухораспределителя:
Па (125)
Потери давления
в воздухораспределителе:
Па (126)
Расчет второго
участка. Диаметр принимаем в зависимости
от скорости и расхода воздуха по номограмме
/12/:
; d=0,355 мм;
Определяем потери давления в результате трения по длине участка:
где К – удельные потери давления на единице
длины воздуховода, опрелделяемые по номограмме
/12/;
Па
в местных сопротивлениях:
(128)
где ξ – коэффициенты местного сопротивления;
Рд – динамическое давление воздуха, Па, по формуле (115).
Па
Па
Общие потери давления на участке:
(129)
Па
Аналогично рассчитываем остальные участки, определяем общие пеотери по длине магистрального направления и результаты сносим в таблицу 23
Таблица 23. Расчет воздуховодов.
№ |
L, м3/ч |
l, м |
d, м |
f, м2 |
u, м/с |
R, Па/м |
ΔPт, Па |
Σξ |
Pд, Па |
ΔPм, Па |
ΔP, Па |
1 |
1200 |
34 |
0,25 |
0,049 |
6,5 |
1,9 |
64,4 |
0,26 |
25,35 |
6,59 |
70,99 |
2 |
2400 |
4 |
0,355 |
0,099 |
7 |
1,4 |
5,6 |
0,1 |
29,4 |
2,94 |
8,54 |
3 |
4800 |
9 |
0,5 |
0,196 |
7 |
0,95 |
8,55 |
0,65 |
29,4 |
19,11 |
27,66 |
Калорифер |
76,47 | ||||||||||
Жалюзийная решетка |
6,5 |
2 |
25,35 |
50,7 |
50,7 | ||||||
Суммарные потери по длине магистрального направления. |
234,36 | ||||||||||
4 |
1200 |
28 |
0,25 |
0,049 |
6,5 |
1,9 |
53,2 |
0,65 |
25,35 |
16,48 |
69,68 |
5 |
1200 |
28 |
0,25 |
0,049 |
6,5 |
1,9 |
53,2 |
0,65 |
25,35 |
16,48 |
69,68 |
6 |
1200 |
34 |
0,25 |
0,049 |
6,5 |
1,9 |
64,4 |
0,26 |
25,35 |
6,59 |
70,99 |
7 |
2400 |
2 |
0,355 |
0,099 |
7 |
1,4 |
2,8 |
0,1 |
29,4 |
2,94 |
5,74 |
Расчет вытяжных шахт производим по значению гравитационного давления, соответствующего разности плотности наружного воздуха и внутреннего.
Скорость воздуха в поперечном сечении вытяжной шахты:
(130)
где h – высота вытяжной шахты между плоскостью
вытяжного отверстия и
устьем шахты, м; принимаем h = 2,5 м;
d – эквивалентный диаметр шахты, м;
tн – расчетная наружная температура; принимаем tн = 5 ºC;
Σξ – сумма коэффициентов местного сопротивления; Σξ = 2,35;
; (131)
где а и b – размеры прямоугольного сечения,
м.
м
м/с.
Определяем число шахт для всего помещения:
, (132)
где f – требуемая площадь шахт, м2;
fм – площадь поперечного сечения одной шахты, м2;
м2,
м2
Принимаем число шахт для всего помещения, n = 10
В системах вентиляции и отопления сельскохозяйственного производства зданий устанавливают радиальные (центробежные) вентиляторы марок ВЦ4-75, В44-76 и ВЦ44-46.
Выбор вентиляторов производим по заданным, подаче и требуемому полному давлению:
Подачу вентилятора определяем с учетом потерь, ввода поправочного коэффициента к расчетному расходу воздуха:
, (133)
где L – расчетный расход воздуха, м3/ч;
м3/ч.
Для условий, отличных от стандартных, рассчитываем требуемое полное сопротивление вентилятора, Па:
, (134)
где ΔР – расчетные потери воздуха в
системе воздуховодов, ΔР=234,36 Па;
t – температура воздуха, проходящего через вентилятор, t = 1,1 ºC;
B – атмосферное давление в данной местности, B = 101,3 кПа;
В0 - атмосферное давление, B = 99,5 кПа;
Подбираем радиальный вентилятор, построив рабочую точку пересечения координат на свободном графике /12/.
Па.
Выбираем вентилятор: Е6,3.100-1.
Исходя из этого заполняем следующую таблицу:
Таблица 24. Комплектность вентиляционного агрегата.
Обозначение |
Вентилятор |
Электродвигатель |
Масса, кг | ||||
Номер |
Диаметр колеса, % номинального |
Частота вращения, мин-1 |
Тип |
Мощность кВт |
Частота вращения, мин-1 | ||
Е 6,3.100-1 |
6,3 |
100 |
935 |
АИР 90L6/8 |
1,5 |
935 |
171,7 |