Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Мая 2013 в 17:25, курсовая работа
Целью данной курсовой работы является калькулирование себестоимости продукции и расчёт технико-экономических показателей предприятия, на примере Автопогрузчик до5 тонн, с заданным заданием: годовая программа выпуска 130 штук, трудоёмкость 1690 норма-часов
Введение
1. Расчет годовой трудоемкости выполняемых работ
1.1. Расчет трудоемкости выполняемых работ по заводу
1.2 Расчет фондов времени работы рабочих и оборудования
2. Расчет потребности в трудовом персонале
2.1. Определение численности основных производственных рабочих
2.2. Определение численности вспомогательных рабочих
2.3. Расчет численности служащих
3. Расчет фонда оплаты труда промышленно-производственного персонала
3.1. Расчет фонда оплаты труда основных производственных рабочих
3.2. Расчет фонда оплаты труда вспомогательных рабочих
3.3. Расчет фонда оплаты труда служащих
3.4. Расчет отчислений на социальные нужды
4. Основные производственные фонды и их амортизация
4.1. Расчет стоимости основных производственных фондов
4.2. Амортизация основных фондов
5. Расчет потребности в материальных ресурсах
5.1. Расчет затрат на материальные ресурсы
5.2. Расчет потребности в материально-энергетических ресурсах
6. Расчет себестоимости и отпускной цены
7. Расчет технико-экономических показателей предприятия
Заключение
Список литературы
4. Основные производственные фонды и их амортизация
4.1 Расчет стоимости основных производственных фондов
В стоимость основных фондов включают стоимость всех зданий и сооружений, оборудования, транспортных средств, дорогостоящего инструмента и инвентаря.
Площадь производственных помещений S, м2 , рассчитывается по формуле:
S = Ч ∙ Kуд ∙ Kпр,
где Ч - число, работающих в наибольшей смене, чел.;
Куд - удельная площадь, м (Куд = 20 м);
Кпр - коэффициент проходов (Кпр = 3,5)
S = 56 ∙ 20 ∙ 3,5=3920 м2
Площадь вспомогательных помещений составляет 25% от площади производственных помещений.
Площадь административных помещений составляет 15% от площади производственных помещений.
Расчет стоимости зданий оформляется в таблице 9.
Таблица 9 – Стоимость зданий
Группа помещений |
Площадь, м2 |
Высота, м |
Объем, м3 |
Стоимость 1м3, тыс. руб. |
Стоимость зданий, тыс. руб. |
Производственные
Вспомогательные
Административные |
3920
980
588 |
8,5
4
3,5 |
33320
3920
2058 |
800
600
1000 |
26656000
2352000
2058000 |
ИТОГО |
5488 |
16 |
39298 |
31066000 |
Потребное количество технологического оборудования, п, шт, рассчитывается по формуле:
где Тг - годовая трудоемкость, н-ч;
Кс - коэффициент, учитывающий станочные работы (Кс=0,7);
Фоб - годовой действительный фонд времени работы оборудования, ч;
Кз - коэффициент загрузки оборудования (Кз = 0,85).
n=
Расчет технологического оборудования оформляется в таблице 10.
Таблица 10 - Стоимость технологического оборудования
Наименование Станков |
Количество, шт. |
Мощность, кВт |
Отпускная цена, тыс. руб. |
Затраты на монтаж и транспортировку, тыс. руб. |
Стоимость оборудования, тыс. руб. | ||
одного станка |
всего |
одного станка |
всего | ||||
Токарно-винторезный 1 К62 |
3 |
10 |
30 |
163000 |
489000 |
48900 |
537900 |
Токарно-винторезный МК6031 |
3 |
14 |
42 |
108000 |
324000 |
32400 |
356400 |
Токарно-винторезный 16К20 |
3 |
4,5 |
13,5 |
213820 |
641460 |
64146 |
705606 |
Вертикально-сверлильный 2А135 |
3 |
7 |
21 |
71200 |
213600 |
21360 |
234960 |
Радиально-сверлильный 2С132 |
3 |
7 |
21 |
56200 |
168600 |
16860 |
185460 |
Плоскошлифовальный 2Е756 |
3 |
4,5 |
13,5 |
128600 |
385800 |
38580 |
424380 |
Круглошлифовальный 3175М |
3 |
8 |
24 |
195400 |
586200 |
58620 |
644820 |
Зубо-фрезерный 53А то КМ |
3 |
4,5 |
13,5 |
185390 |
556170 |
55617 |
611787 |
Станок заточный ЗК6 |
3 |
4,5 |
13,5 |
545800 |
1637400 |
163740 |
1801140 |
Прессгидравлический П63 |
3 |
1,7 |
5,1 |
220840 |
662520 |
66252 |
728772 |
Токарно-револьверный 1341 |
3 |
4,5 |
13,5 |
146700 |
440100 |
44010 |
484110 |
Долбежный станок 7А420 |
3 |
3 |
9 |
18000 |
54000 |
5400 |
59400 |
Универсально фрезерный 6П80 |
3 |
2,8 |
8,4 |
211600 |
634800 |
63480 |
698280 |
Токарно-винторезный 1М63ДФ101 |
3 |
4,5 |
13,5 |
125600 |
376800 |
37680 |
414480 |
Горизонтально фрезерный ЗП80 |
3 |
2,8 |
8,4 |
235800 |
707400 |
70740 |
778140 |
Вертикально фрезерный 6П10 |
3 |
2,8 |
8,4 |
167480 |
502440 |
50244 |
552684 |
Круглошлифоваль-ный 31 А2 |
2 |
2,8 |
5,6 |
191200 |
382400 |
38240 |
420640 |
ИТОГО |
50 |
263,9 |
8762690 |
9638959 |
Стоимость прочего оборудования, Спр, тыс. руб., составляет 30% от стоимости технологического оборудования:
Спр = 9638959 ∙30% =2891688 тыс. руб.
Стоимость всего технологического оборудования, Собщ, тыс. руб., рассчитывается по формуле:
Собщ = Сст + Спр,
где Сст - стоимость станков, тыс. руб.;
Спр - стоимость прочего технологического оборудования, тыс. руб.
Собщ = 9638959+2891688 = 12530647 тыс. руб.
Мощность прочего
Мпр = 263,9 ∙ 30%= 79,17 кВт
Общая мощность всего технологического оборудования, Мобщ, кВт, рассчитывается по формуле:
Мобщ = Мст + Мпр,
где Мст - мощность станков, кВт;
Мпр - мощность прочего технологического оборудования, кВт.
Мобщ = 263,9+79,17=343,07 кВт
Транспортные средства, Стр., тыс. руб., составляют 10% от стоимости всего технологического оборудования:
Стр = 9638959 ∙ 10% = 963895,9 тыс. руб.
4.2 Амортизация основных фондов
Стоимость силового оборудования вычисляют исходя из стоимости за 1 кВт установленной мощности. Стоимость силового оборудования, Ссил. тыс. руб., рассчитывается по формуле:
Ссил = Мобщ ∙
где Мобщ - общая мощность всего оборудования, кВт.
Ссил = 343,1 ∙ 0,603 ∙ 1,5=310,334 кВт
Стоимость всего инструмента и приспособлений, Пинстр, тыс. руб., рассчитываются исходя из стоимости технологического оборудования в размере 12%.:
Пинстр = 9638959 ∙ 0,12= 1156675,08 тыс. руб.
Стоимость производственного инвентаря, Пинв, тыс. руб., составляют 3% от стоимости технологического оборудования:
Пинв = 9638959 ∙ 0,03= 289167,7 тыс. руб.
Стоимость хозяйственного инвентаря Иннв.хоз, тыс. руб., составляет 5% от стоимости технологического оборудования:
Иннв.хоз = 9638959 ∙ 5%= 481947,95 тыс. руб.
Полученные результаты стоимости отдельных элементов основных фондов приводятся в таблице 11.
Таблица 11 - Стоимость основных фондов и их амортизация
Группа основных фондов |
Стоимость фондов, тыс. руб. |
Норма амортизации, % |
Сумма амортизационных отчислений, тыс. руб. |
Здания и сооружения |
31066000 |
1,2 |
372792 |
Административные здания |
2058000 |
1,2 |
24696 |
Технологическое оборудование |
8762690 |
11 |
963895,9 |
Транспортные средства |
963895,9 |
8 |
77111,67 |
Оборудование силовое |
310,334 |
7 |
21,723 |
Инструмент |
1156675,08 |
20 |
231335 |
Производственный инвентарь |
289167,7 |
10 |
28916,77 |
Хозяйственный инвентарь |
481947,95 |
10 |
48194,8 |
ИТОГО
|
44778686,964 |
1746963,863 |
5. Расчет потребности в материальных ресурсах
5.1 Расчет затрат на материальные ресурсы
В состав материальных затрат входят: приобретенные со стороны основные и вспомогательные материалы, топливо и энергия, вода и сжатый воздух на технологические нужды.
Таблица 12 - Расчет затрат на материальные ресурсы
Наименование Объекта |
Фонд оплаты труда основных производственых рабочих |
Основные материалы |
Покупные материалы |
Вспомогательные материалы | |||
% |
тыс. руб. |
% |
тыс. руб. |
% |
тыс. руб. | ||
Кран стреловый грузоподъемностью до 6,3 т. |
1060716 |
600 |
6364296 |
350 |
3712506 |
250 |
2651790 |
5.2 Расчет потребности
в материально-энергетических
5.2.1 Расчет потребности в силовой электроэнергии
Годовая потребность в силовой электроэнергии, Рс рассчитывается по формуле:
Рс = М ∙ Ксп ∙ Кз ∙ Фоб
где М - общая установленная мощность по заводу, в кВт.
Ксп - коэффициент спроса (Ксп = 0,75)
Кз - коэффициент загрузки (Кз = 0,85)
Рс = 343,1 ∙ 0,75 ∙ 0,85 ∙ 3688,2=806706,15 кВт
5.2.2 Расчет электроэнергии на освещение
Годовой расход электроэнергии на освещение, Ро, рассчитывается по формуле:
Ро = П · Qэ · Т · Ко ,
где П - освещаемая площадь, м2,
Qэ - расход электроэнергии на 1 м2 (0,17),
Т - продолжительность освещения в год при 2-х сменном режиме работы (Т=2400 ч),
Ко - коэффициент одновременности освещения (Ко = 0,9).
Ро = 5488 ∙ 0,17 ∙ 2400 ∙ 0,9= 2015193,6