Мероприятия по повышению рентабельности и деловой активности предприятия

Глава 5. Мероприятия по повышению рентабельности и деловой активности предприятия

 5.1. Мероприятия по повышению рентабельности и деловой
активности, рекомендуемые в дипломном проекте

Разработка предложений по рационализации затрат является важным этапом реализации мероприятий, направленных на снижение себестоимости продукции, повышении эффективности работы предприятия. Рационализация затрат – это постоянный процесс, который заключается в достижении наименьшего уровня расходов предприятия по отдельным направлениям ведения хозяйства. Конечным  результативным показателем  рационализации является уровень расходов по статьям и элементам себестоимости, основными группами которых являются:

- материальные затраты (сырье, материалы, топливо и энергия);

- трудозатраты (заключаются в расходах по оплате труда);

- накладные расходы (не связанные непосредственно с производственным процессом и слабо поддающиеся регулированию).

Предложения по рационализации затрат завода что приведет к повышению рентабельности основываются на выявленных возможностях эффективного управления затратами предприятия. В части снижения затрат сырья и материалов возможно использование экономичных норм расхода, которые ниже обычных на 3-5%. Выполнение рабочими этих норм может быть достигнуто задействованием системы премирования за экономию материалов и санкций за перерасходы в рамках норм, принятых в данное время. В табл. 3.1. рассчитывается возможная экономия затрат по сырью и материалам на единицу продукции при выполнении рабочими экономичных норм расхода.

Уменьшение расхода материалов п.п. 1-7 является заслугой рабочих заготовительного производства. Остальные материалы расходуются в сборочном производстве. Таким образом, становится явным объект премирования. Внедрение экономичных норм расхода по покупным комплектующим не имеет смысла., т.к. они расходуются штучно.

Таблица 5.1.

Расход материалов и комплектующих по принятой и экономичной нормам  расхода на примере теплогенератора ТГН-1

Условная экономия, полученная по отдельным видам сырья, может являться базой для премирования рабочих, выполнивших прогрессивные нормы расхода. Ее следует включить в расходы по оплате труда отдельной статьей. Премия в этом случае может быть рассчитана как определенный процент от размера условной экономии сырья и материалов.

Для всего выпуска возможное снижение затрат по сырью и материалам может быть рассчитано в процентном отношении к величине затрат по статье сырья и материалов (на планируемый процент снижения расходов). Часть условной экономии, полученной в результате этих расчетов, должна составить премиальный фонд на планируемый период. Расходование этих средств будет направлено на поощрение рабочих при выполнении экономичных норм.

Для того, чтобы достигнуть снижения трудовых затрат на производство продукции, а следовательно и расходы по оплате труда рабочих, предлагается увеличить использование полуавтоматической сварки при производстве нефтяных емкостей. По результатам расчетов, проведенных в выше., этот вид сварки является более эффективным. В данное время полуавтоматическая сварка используется только в производстве емкостей марки ЕПП-16. На основе производственной программы планового периода можно рассчитать эффект от использования полуавтоматической сварки при производстве остальных марок продукции, выпускаемых заводом (табл. 5.2. и 5.3.).

Таблица 5.2.

Расчет снижения затрат при использовании полуавтоматической сварки при производстве емкостей.

Таблица 5.3.

Расчет снижения затрат по заработной плате при производстве  емкостей

Предполагаемое снижение затрат составит около 20 тыс. руб.

В производстве редукторных валов традиционная технология точения на токарных станках может быть заменена точением на станках с числовым программным управлением (ЧПУ), что тоже является резервом снижения трудозатрат. В табл. 5.4. рассчитывается эффект от такой замены.

Таблица 5.4.

Расчет снижения затрат по основной заработной плате при внедрении точения на станках с ЧПУ в производство валов редукторных

Таким образом, предполагаемое снижение затрат по заработной плате на годовой выпуск редукторных валов в плановом периоде составляет 16,5 тыс. руб.

Наибольший эффект для исследуемого предприятия в снижении расходов по оплате труда способно дать применение технически обоснованных норм трудоемкости в отличие от используемых для отдельных видов продукции норм, установленных на основе хронометражных замеров. Потенциальное снижение затрат на плановый объем продукции при работе по технически обоснованным нормам целесообразно подсчитать, используя данные о планируемых номенклатуре и объемах выпуска, общей трудоемкости на каждое наименование и средней стоимости одного человеко-часа. Эффект на единицу продукции в данном случае будет рассчитан как разница между трудоемкостью ее производства по технически обоснованным и по необоснованным (хронометражным) нормам, умноженная на плановую стоимость одного часа трудоемкости (табл. 5.5.).

Таблица 5.5.

Расчет снижения затрат в результате внедрения технически обоснованных норм трудоемкости