Нормы труда, их функции и роль в управлении производством

Зарубежные авторы предлагают следующие методы нормирования управленческого труда:

1. Метод упрощенных наблюдений предполагает фиксирование времени, которое затрачивает служащий на обработку определенного вида документов. Нормы устанавливаются путем арифметических операция обязательно с учетом сложности и условий работы, вида документов и особенностей работника;
2. Метод самофотографии рабочего времени является разновидностью метода упрощенных наблюдений. Чтобы установить, сколько времени в среднем затрачивается на обработку определенного типа документов или на выполнение определенного вида работ, необходимо получить данные за достаточно продолжительный период времени;
3. Метод моментных наблюдений ─ наиболее точный и распространенный. Сущность заключается в проведении случайных наблюдений за деятельностью персонала и записи того, что происходит в данный момент наблюдения. Специфика использования данного метода определяется, главным образом целями и задачами, стоящими перед исследователями;
4. Метод нормирования труда по элементам обеспечивает высокую точность результатов в области нормирования. Разработка норм времени этим методом включает четыре этапа:

─ Проведение хронометражных наблюдений;

─ Оценка темпа работы;

─Добавление времени на отдых;

─Расчет нормы времени;

Особенностью большей  части методов количественной оценки управленческого труда является анализ затрат рабочего времени персонала. Темп работы оценивается субъективно наблюдателем. Точность оценок определяется уровнем квалификации наблюдателя, т.е. эти методы нельзя назвать научными.

Метод корреляционного  анализа влияния факторов научно более обоснованный, хотя выбор факторов при отсутствии строгих методик их отбора также страдает субъективизмом оценки. Следует признать, что специфика управленческого труда делает неизбежным некоторый субъективизм в его оценке. Это, однако, не снимает актуальности проведения такого рода работ. Задача состоит в подборе метода применительно к определенным условиям.

Систематизация особенностей использования того или иного метода позволяет определить набор показателей для оценки следующего выбора метода.  (Знаком “─” обозначен недостаток метода, знаком “0” ─ обозначено среднее положение, знаком “+” обозначено преимущество данного метода).

 

 

Таблица №1 - Показатели отбора метода количественной оценки управленческой деятельности персонала промышленного предприятия

N п/п	Показатели	Методы
		1	2	3	4	5	6	7
1.	Точность количественной оценки	0	─	+	─	+	+	─
2.	Необходимость в хорошо подготовленных специалистах	+	+	0	─	0	─	+
3.	Возможность применения для анализа рабочего времени	─	+	+	─	+	─	─
4.	Возможность применения для исследования отдельных операций	0	─	0	+	+	+	─
5.	Отношение служащих	0	─	+	─	+	+	+
6.	Субъективность оценки	0	─	0	─	+	+	0
7.	Сложность математических расчетов	+	+	+	0	0	0	─

 

1. Метод  упрощенных наблюдений
2. Самофотография рабочего дня
3. Моментные наблюдения
4. Элементное нормирование
5. Наблюдения, основанные на систематической выборке NRS
6. Микроэлементное нормирование
7. Метод корреляционного анализа влияния факторов

 

3.2. Нормирование работ  по обслуживанию и управлению

 

 

Нормирование  управленческой деятельности стало разрабатываться  в 70─е годы в связи с автоматизацией управленческого труда, внедрение  которой подтверждает выводы ученых о возможности нормирования значительной доли управленческих работ, имеющих определенную последовательность, повторяемость и правила выполнения. 

Продуктом труда в  данной области выступает информация, которая не является  материально-вещественным элементом как у производственных рабочих. Трудовые затраты на ее получение, подбор, обработку, хранение, передачу составляют до 80% всех затрат труда, что вполне корреллирует с оценками специалистов по нормированию труда, оценивающих объем типовых управленческих работ в тех же пределах: 80─85%. Средством управленческого труда является организационная техника.

Структура управленческого  труда может быть представлена в  виде комплекса конкретных работ (по данным наблюдений до 180─220 отдельных  видов работ), состоящих из отдельных элементов, а  элементы ─ из микроэлементов.

Нормирование труда  управленческого персонала основано на использовании следующих основных  видов норм:

• нормы времени (выработки);
• нормы обслуживания;
• нормы управляемости;
• нормативы численности.

Нормирование управленческого  труда является частью регламентирования, которое предполагает разработку не только количественных (при нормировании), но и качественных параметров управленческих процессов. К методам регламентирования управленческого труда относят:

1.Опытный метод   основан на изучение решений  аналогичных задач в других  производственно-хозяйственных системах, внесение предложений на основе  анализа фактически сложившейся ситуации и ориентацию на коллективный опыт работников;

2.Экспертный метод  основан на заключении экспертов, использующих соответствующую методологию получения обобщенного результата;

3.Нормативный метод  основан на использовании нормативов, к их числу относят:

• нормы управляемости (соотношение между количеством руководителей и подчиненных им работников);
• предельные величины численности работников для формирования самостоятельных отделов, бюро и т.п.;
• соотношение между численностью рабочих и количеством управленческого персонала.  

4.Параметрический метод  основан на установлении взаимосвязанных параметров, характеризующих управляемый объект и управляющую систему. При этом, как правило, устанавливаются параметрические зависимости, оказывающие влияние трех-четырех факторов на работу управляющей системы.

5. Методы математического  моделирования, в частности, имитационное моделирование. В этих методах используются модели, характеризующие динамику отдельных показателей объекта управления, взаимоувязанных в виде моделей. Некоторые модели могут иметь оптимизационное значение, то есть определять достижение оптимальных результатов под влиянием внешних воздействий или сдвигов в соотношении различных элементов самого объекта управления.   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РАСЧЕТНО-ГРАФИЧЕСКАЯ  ЧАСТЬ

 

В данной курсовой работе предоставлена методика нормирования труда   ремонтно-механического цеха (РМЦ) ОАО «Беларуськалий». ОАО «Беларуськалий»- один из крупнейших в мире и самый крупный на территории СНГ производитель и поставщик калийных минеральных удобрений.

История объединения  начинается с 1949 года, когда было открыто Старобинское месторождение калийных солей - одно из крупнейших в мире. Первая буровая вышка - несовершенное деревянное сооружение, в котором находился буровой станок и работал простой одноцилиндровый двигатель в 22 лошадиные силы - была сооружена у моста через Рутку весной 1949 года.

Освоение месторождения  началось в 1958 году со строительства  Первого Солигорского калийного  комбината, первая очередь которого была введена в эксплуатацию в  декабре 1963 года. Промышленная добыча сырой калийной соли была начата 9 января 1961 года. Первый ее вагон был отправлен со станции "Калий-1" на поля совхоза "10 лет БССР".

  В 1965 году был  введен в эксплуатацию Второй  и в 1969 - Третий Солигорский  калийные комбинаты. В 1970 году  три вышеназванных комбината  были объединены в один комбинат "Беларуськалий", преобразованный в 1975 году в производственное объединение "Беларуськалий".

 В 1979 году в состав  объединения также вошел построенный  к тому времени Четвертый комбинат.

7 мая 2009 года - сдана  в эксплуатацию 1-я очередь Краснослободского рудника и выдан первый скип руды. Выдаваемая на поверхность руда транспортируется по ленточным конвейерам на сильвинито-обогатительную фабрику 2РУ.

ОАО "Беларуськалий" включает в себя шесть рудоуправлений, вспомогательные цеха и обслуживающие подразделения (транспортные, энергетические, ремонтные, строительные и другие фирмы и цехи), в которых занято около 20 тысяч человек. Ремонтно-механический цех является вспомогательным цехом, который занят ремонтом и изготовление изделий и комплектующих для бесперебойной работы предприятия.

В ремонтно-механическом цеху используется система типовых норм времени, которые разрабатывались в течение продолжительного периода времени на основе разработанного технологического процесса исходя из нормативов времени и режимов работы оборудования. Т.к. РМЦ носит серийный характер работ, то выбор именно такой системы нормирования оптимально подходит для данного производства.

На предприятии действуют  установленные нормы времени  и расценки на ремонтно-механические работы в условиях РМЦ ОАО «Беларуськалий». Настоящие нормы времени предусматривают – качественную работу, выполняемую в соответствии с действующими техническими условиями в РМЦ ОАО «Беларуськалий» при соблюдении правил технической эксплуатации, правил техники безопасности и противопожарных мероприятий.

Нормы времени на ремонтно-механические работы предназначены для нормирования труда при сдельной системе оплаты труда. Нормами времени учтены и  отдельной оплате не подлежат следующие  работы:

• получение задания, чертежей, эскизов у мастера (механика), получение и сдача инструмента, содержание рабочего места в безопасном состоянии и уборка его в начале и в конце смены , уборка и смазка станков и оборудования, получение материалов из кладовых, заправка и заточка инструмента в процессе работы, сдача выполненных работ ОТК;
• получение и доставка к рабочему месту смазочных  обтирочных материалов, деталей и запчастей. Переходы в течение смены, связанные с перемещением материалов и изделий в пределах цеха.

Нормы времени и расценки, действующие в РМЦ, установлены на:

• токарные работы
• станочные работы
• погрузочно-разгрузочные работы
• резку, г/резку, вальцовку деталей
• термические работы
• расточные, карусельные, строгальные работы
• кузнечные работы
• изготовление металлоконструкций и аппаратов
• заточные работы
• ремонтные работы
• сварочные работы
• наплавку поверхностей и плазменное улучшение

В таблице №2 предоставлены нормы времени для изготовления заклепок из круга d20 в зависимости от длины заклепки и используемого оборудования.

Таблица №2