Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Октября 2013 в 11:32, курсовая работа
Метою курсової роботи є розробка напрямів удосконалення інноваційної діяльності за рахунок мотивації праці персоналу та ознайомлення з елементами внутрішньозаводського планування в цеху АК-2 на ВАТ “Рівнеазот” і послідовністю виконання ряду розрахунків згідно завдання. Виконання необхідних економічних розрахунків дозволить закріпити теоретичний матеріал з дисципліни «Економіка, організація і планування виробництва» та отримати необхідні навики в роботі по розрахунках економічної частини дипломного проекту.
В корпус контролера вбудований блок живлення, в комплект також входить модуль МР-51-08 (4 дискретних входів, 11 аналогових входів, 9 дискретних виходів,
1 імпульсний вхід з числа дискретних входів). Слід зазначити, що дану конфігурацію можна легко змінити та модернізувати в залежності від змін технологічних параметрів та засобів контролю й автоматики.
Детальний опис контурів.
Детальний опис контурів ведемо по функціональній схемі автоматизації, яка представлена у даній курсовій роботі.
Контури регулювання, показу, реєстрації, сигналізації
та блокування температури.
Регулювання, показу, реєстрації, сигналізації та блокування температури відбувається за такими контурами:
- температура живильної води на виході з економайзера;
- температура димових газів на виході з реактора.
Вимірювання температури живильної води на виході з економайзера здійснює датчик температури, який працює з перетворювачем сигналів (вихідний діапазон 4…20 mA). Відповідно уніфікований сигнал надходить на модуль аналогового вводу МР-51-08 контролера МІК-51. В ядрі контролера сигнал порівнюється із заданим і при відхиленні видається керуючий сигнал, що надходить на модуль аналогового виводу МР-51-08 . З даного модуля сигнал надходить на клапан подачі живильної води (сигнал на відкривання або закривання).
Вимірювання температури димових газів на виході з реактора здійснюється датчиком температури наступним чином. Датчик температури передає сигнал на модуль аналогового вводу МР-51-08 контролера МІК-51 в якому сигнал виводиться на дисплей, реєструється і вразі неполадок сигналізується.
Контури регулювання, показу, реєстрації, сигналізаціїта блокування тиску.
Регулювання, показу, реєстрації, сигналізації та блокування тиску відбувається по таких контурах:
- тиск природного газу на вході в реактор;
- тиск димових газів на виході з реактора;
- тиск в паровому котлі;
- тиск тиск димових газів на виході з парового котла;
- тиск тиск димових газів на виході з економайзера;
- тиск живильної води на виході з насосів;
- тиск в деаераційній колоні.
Вимірювання тиску природного газу на вході в реактор здійснюється датчиком тиску. Дані прилади використовуються із вбудованими перетворювачами сигналу в діапазоні 4…20 mA та посилають сигнали на модуль аналогового вводу МР-51-08. Після відповідного порівняння із заданим значенням та в разі його перевищення чи зменшення контролер подає сигнал відключення через модуль аналогового виводу МР-51-08 на клапан та перекриває подачу газу. Аналогічно і для контура тиск в паровому котлі та контура тиск в деараційній колоні. Для інших контурів вимірювання тиску, контроллер нічого не регулює, а лише виводить данні на дисплей і записує їх.
Контури регулювання, показу, реєстрації, сигналізації та блокування рівія.
Регулювання, показу, реєстрації, сигналізації та блокування рівня відбувається по таких контурах:
- рівень в паровому котлі;
- рівень в сепараторі;
- рівень в збірнику продувок;
- рівень в деаераційному баці.
Вимірювання рівня в деаераційному баці здійснюється датчиком рівня. Дані прилади використовуються із вбудованими перетворювачами сигналу в діапазоні 4…20 mA та посилають сигнали на модуль аналогового вводу МР-51-08. Після відповідного порівняння із заданим значенням та в разі його перевищення чи зменшення контролер подає сигнал відключення через модуль аналогового виводу МР-51-08 на клапан та перекриває подачу води.
Контури регулювання, показу, реєстрації, сигналізації
та блокування витрати.
- витрата природного газу в реактор;
- витрата повітря в реактор;
- витрата нітрозних газів в реактор;
- витрата живильної води .
Вимірювання витрати в даних контурах регулювання здійснюється датчиком витрати. Дані прилади використовуються із вбудованими перетворювачами сигналу в діапазоні 4…20 mA та посилають сигнали на модуль аналогового вводу МР-51-08. Після відповідного порівняння із заданим значенням та в разі його перевищення чи зменшення контролер подає сигнал відключення через модуль аналогового виводу МР-51-08 на клапан який регулює або перекриває подачу природного газу, повітря, живильної води, або ж нітрозних газів.
РОЗДІЛ 3. ПРИКЛАДНІ ЗАСАДИ ОБГРУНТУВАННЯ ЕКОНОМІЧНОЇ ЕФЕКТИВНОСТІ ПРОЕКТУ. АВТОМАТИЗАЦІЯ
ВИРОБНИЧОГО ПРОЦЕСУ
3.1.Визначення засобів,
Загалом треба сказати, що капітальні вкладення на реалізацію проета складаються зі трьох частин: перед-виробничих (Зпв), виробничих (ЗВ) і експлуатаційних (ЗЕ). При цьому враховуються всі затрати незалежно від джерел фінансування.
Передвиробничі затрати (Зпв) включають в себе витрати на розробку технічної документації. До них відноситься вартості перед проектних досліджень, розробки технічного завдання, дослідно – конструкторських робіт, технічного і робочого проектів АСУТП, включаючи відладку алгоритмічного та програмного забезпечення, складання інструкцій оперативному і експлуатаційному персоналу.
Виробничі затрати (ЗВ) включають в себе вартість капітальних затрат на комплектацію, будівництво і монтаж, а також вартість робот по вводу АСУТП в експлуатацію налагодження, випробування і здача системи. У капітальні затрати входить вартість засобів обчислювальної техніки, периферійних пристроїв, засобів зв’язку та ін.
Експлуатаційні затрати(ЗЕ) складаються із заробітної плати обслуговуючого персоналу, амортизаційних відрахувань від вартості технічних засобів і приміщень, де розташовуються ці засоби, вартості електроенергії, стиснутого повітря, газоподібного палива та інших енергетичних затрат, вартості допоміжних матеріалів для обслуговування і догляду за системою.
Капітальні затрати на автоматизацію включають в себе вартість контрольно-вимірювальних приладів і регулюючих засобів автоматизації, демонтажних, монтажних, налагоджувальних робіт, амортизаційних відрахувань. Для того, щоб знайти капітальні вкладення в даний проект, складемо кошторис витрат на реалізацію даного проекту, і зобразимо його у таблиці 3.1.
Таблиця 3.1.
Кошторис витрат на реалізацію проекту
|
№ |
Назва приладу |
Тип |
К-ть шт. |
Ціна одиниці у грн. |
Загальна вартість грн. |
1 |
Контроллер з модулем |
МІК-51 |
2 |
2320 |
4640 |
2 |
Датчик тиску |
40PC150GA |
17 |
317 |
5389 |
3 |
Датчик рівня |
LL102020 |
6 |
137 |
822 |
4 |
Датчик температури |
HEL-775 |
7 |
118 |
826 |
5 |
Витратомір |
SVM3000 Plus |
4 |
913 |
3652 |
6 |
Клапан |
Valtek Guardian II |
10 |
1015 |
10150 |
7 |
Щит КВПіА |
1 |
620 |
620 | |
Всього |
47 |
26099 | |||
Витрати на придбання нового обладнання для автоматизації процесу очистки нітрозних газів у виробництві адипінової кислоти на ВАТ “Рівне АЗОТ” :
Загальні витрати на закупку нового обладнання становлять:
Кодн = 4640+ 5389 + 822 + 826 +3 652 + 10150 + 620 = 26099 грн
3.2.Розрахунок капітальних вкладень на реалізацію проекту
В1 = 26099 грн/рік
В2 = 26099 * 0,1 = 2609,9 грн/рік
В3 = 58710 * 0,2 = 11741 грн/рік
6. На даний час на підприємстві використовувалося 3 працівника на обслуговування 58 приладів які наведені в Таблиці 3.2.
При середній заробітній платі 2150,48 грн/міс. Маємо загальні витрати на заробітну плату:
В6 = 2150,48 * 3 * 12 = 77417,28грн/рік.
7.Спеціальні виплати становлять 37.5% від загально річної зарплатні
В7 = 77417,28 * 0,375 = 29031,48
Кзаг = В1 + В2 + В3 + В4 + В5 + В6 + В7 = 26099 + 2609,9 +11741 + +5219.8 + 1826.93 + 77417,28+29031,48= 153945,39грн
Отже, загальні капітальні затрати на впровадження проектованої АСУТП становлять: 153945грн.
РОЗДІЛ 4 ЕКОНОМІЧНЕ ОБГРУНТУВАННЯ ДОЦІЛЬНОСТІ
ПРОВЕДЕННЯ АВТОМАТИЗАЦІЇ
4.1 Розрахунок експлуатаційних витрат
Річна сума експлуатаційних витрат вираховується по формулі:
де: ЗП – Загальна зарплата обслуговуючого персоналу ,враховуючи
підвищення кваліфікації;
Ке – Затрати на електроенергію;
Ав – Амортизаційні відрахування;
Річну суму витрат на заробітну плату розраховуємо по формулі:
де: Ззгміс – середньомісячна зарплата одного працюючого;
ЧП – чисельність персоналу;
Річна сума відрахувань на соціальне страхування, пенсійній фонд та фонд зайнятості складає 37% річної суми витрат на заробітну плату:
Відр=56772,6*0,37=21005,8 грн/рік
Амортизаційні витрати становлять 7% вартості приладів КВПіА
Ав = 26099 * 0,07 = 1826.9 грн/рік
Кількість електроенергії, що витрачається на роботу приладів КВПіА, освітлення приміщень, що використовуються при процесі ІI i III стадії кристалізації становлять 2824кВт/год, в грошовому вираженні :
Ке = 2824 * 0,79 * 12 = 26771,52 грн/рік
Маючи всі дані
тепер можемо вирахувати
Кексп = Ке + ЗП + Ав + Відр= 26771,52 + 56772,6 + 1826.9 +
Кексп = 106376,82 грн/рік;
Таблиця 4.1.
Експлуатаційні витрати
№ |
Найменування витрат |
Сума витрат, грн. |
1 |
Заробітна плата (ЗП) |
56772,6 |
2 |
Відрахування (Відр) |
21005,8 |
3 |
Амортизаційні відрахування (Ав) |
1826.9 |
4 |
Витрати на електроенергію (ке) |
26771,52 |
4.2 Розрахунок економічного ефекту
Проектована АСУТП містить значно менше приладів КВПіА, тому виникає необхідність в скороченні обслуговуючого персоналу.
На даний час на підприємстві використовувалося 3 працівника на обслуговування 58 приладів які наведені в Таблиці 4.2.
При введенні нової АСУТП кількість приладів зменшиться з 58 до 47 штук. Третього працівника можна скоротити, але збільшити заробітну плату іншим двом на 10%. Загальні витрати на заробітну плату становлять: