Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Апреля 2013 в 23:23, курсовая работа
Цель курсового проекта заключается в проведении организационно- экономических расчетов механического цеха и обосновании целесообразности создания данного цеха и запуска нового производства клапанов.
Основной задачей курсового проекта является выработка навыков по проведению расчетов потребного оборудования участка, числа работающих, фонда заработанной платы, капитальных затрат на производство, себестоимости производимой продукции и в целом основных показателей участка или цеха. Основой для исследования являются данные , представленные в исходном задании.
Введение……………………………………………………………………………...…....2
1.Определение стоимости заготовки………………………………………………..3
2.Расчет трудоемкости выпуска и годового фонда времени…………………...….4
3.Расчет потребного оборудования и его загрузки………………………………...5
4.Расчет численности основных и вспомогательных рабочих…………………….8
5.Расчет фонда заработанной платы ………………………………………………11
6.Определение производственной площади и капитальных затрат……………..14
7.Расчет косвенных расходов………………………………………………………16
8.Себестоимость единицы продукции……………………………………………..16
9.Определение основных технико-экономических показателей цеха…...............17
10.Расчет графических листов…………………………………………………….....21
1.Расчеты для месячного плана-графика……………………………....…...22
Заключение…………………………………………………………………….…..24
Библиографический список……………………………………………..………..25
Проанализировав таблицу можно сказать о том, что потребность в основном оборудовании составляет 8 единиц, общая стоимость которых составляет 36608руб.
Таблица 3
Данные по мощности и ремонтосложности принятого оборудования
Наименование станков |
Марка станка |
Ремонтосложность механической части |
Мощность электродвиг. в кВт. |
Общий объем ремонтных единиц | ||
одного станка |
всех станков |
одного станка |
всех станков | |||
1. Основное оборудование | ||||||
1.Заготовительный |
8А240 |
3,0 |
2,8 |
5,6 |
6,5 |
13 |
2.Фрезерно-центровочный |
6Р83 |
18,0 |
11,0 |
22,0 |
33 |
66 |
3.Токарный |
16К20 |
11,0 |
10,0 |
20,0 |
19,5 |
39 |
4.Фрезерный |
6Р83Ш |
14,5 |
11,0 |
11,0 |
26,5 |
53 |
5.Шлифовальный |
3Е710А |
8,5 |
4,11 |
4,11 |
16,5 |
33 |
Итого |
62,71 |
204 |
Из таблицы видно, что мощность всех принятых станков составляет 62,71 кВт, а общий объем ремонтных единиц этих станков – 204.
4.Расчет численности
основных и вспомогательных
Для организации производства
в цехе должна быть определенная численность
таких категорий работников, как
основные и вспомогательные рабочие,
инженерно-технические
Расчет численности основных рабочих производится по каждой специальности по следующей формуле:
где Тг – трудоемкость годовой программы по данной операции (станко-час);
Тдоп – непредвиденные работы и услуги другим цехам (станко-час) (5%);
Фдр – действительный годовой фонд времени рабочего ( чел.час/год);
Кмс – коэффициент многостаночного обслуживания (для механических цехов мелкосерийного производства составляет 1,1…1,2)
КЗ – коэффициент загрузки оборудования во времени (КЗ=0,9)
Действительный годовой фонд времени рабочего определяется по формуле:
Фдр = (d – d0 – dn) * t , (10)
где d – количество рабочих дней в году (260);
d0 –
количество дней очередного
dn – потери, т.е. количество дней невыхода на работу по уважительным причинам(8);
t – число часов работы за смену (8).
Таким образом, действительный годовой фонд времени рабочего равен:
Фдр = (260 – 15 – 8) * 8 = 1896 чел.час/год
Численность основных рабочих:
- фрезеровщиков: Рос = = = 2,7 3 чел.
- фрезеровщиков: Рос = = 3,4 3 чел.
- токарей: Рос = = 2,14 2 чел.
- фрезеровщиков: Рос = = 1,2 1 чел.
- шлифовальщиков: Рос = = 1,8 2 чел.
Таким образом, расчетное количество основных рабочих составляет 11 человек.
Таблица 4
Технологический процесс |
Загрузка рабочих мест |
Рабо-чие
|
График работы оборудования и рабочих | |||||||||
N |
tшт |
Расчетное кол-во обору -я |
Принятое кол-во оборуд-я |
Номер станка |
Процент загрузки | |||||||
Iсм |
IIсм |
Iсм |
IIсм |
I |
II |
Iсм |
IIсм | |||||
1 |
1,4 |
2,8 |
2 |
1 2 |
1 |
100 100 |
80 |
А Б |
И |
↔100 ↔100 |
↔80 | |
2 |
1,8 |
3,6 |
2 |
1 2 |
1 2 |
100 100 |
100 60 |
В Г |
К Л |
↔100 ↔100 |
↔100 ↔60 | |
3 |
1,1 |
2,2 |
2 |
1 2 |
1 |
100 100 |
20 |
Д Е |
И |
↔100 ↔100 |
↔20 | |
4 |
0,6 |
1,2 |
1 |
1 |
1 |
100 |
20 |
Ж |
М |
↔100 |
↔20 | |
5 |
0,9 |
1,8 |
1 |
1 |
1 |
100 |
80 |
З |
М |
↔100 |
↔80 |
По составленному плану-
Для более точного определения численности основных рабочих необходимо составить график многостаночного обслуживания, который также представлен в графической части курсовой работы.
Таким образом, исходя из плана-графика оперативной загрузки и графиков многостаночного обслуживания, можно сделать вывод, что общая численность основных рабочих составляет 4 человека, 2 из которых работают в 1-ую смену, а другие 2 человека – во вторую смену.
Расчет численности
Рвсп = Росн * 0,25 (11)
Рвсп = 0,25 * 4 = 1 1 чел.
Расчет численности СКП и ИТР определяется из процентного соотношения к числу основных и вспомогательных рабочих.
Данные об общей структуре работников участка занесены в сводную ведомость (табл. 5).
Таблица 5
Сводная ведомость общего состава работающих
Категория работающих |
Количество |
Процентное отношение состава работающих | |
к основным работающим |
к общему количеству работающих | ||
Основные рабочие |
4 |
100 |
80 |
Вспомогательные рабочие |
1 |
25,0 |
20 |
ИТР |
- |
- |
- |
СКП |
- |
- |
- |
Всего |
5 |
- |
100 |
Таким образом, общая численность персонала составляет 5 человек, 4 из которых – основные рабочие, 1 – вспомогательный .
5. Расчет фонда заработанной платы
Тарифная заработанная плата основных рабочих, которые являются сдельщиками, рассчитывается по сдельным расценкам и объему планируемой продукции или исходя из норм затрат труда на производственную программу и средней часовой ставки по формуле:
Зо = С1 * Кср * (Тг + Тдоп) , (12)
где С1 – часовая тарифная ставка первого разряда по тарифной сетке машиностроительных предприятий;
Кср – средний тарифный коэффициент;
Тг – трудоемкость годовой программы по данной операции;
Тдоп – услуги другим цехам и возможные непредвиденные работы (5%).
Для определения среднего
тарифного коэффициента результаты
определения численности
Таблица 6
Сводная ведомость основных рабочих
Наименование профессий |
Кол-во рабочих по сменам |
Общее кол-во рабочих |
В том числе по разрядам | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | ||||
1 |
2 |
1,0 |
1,089 |
1,204 |
1,33 |
1,49 |
1,76 | ||
Токарь |
1 |
1 |
2 |
- |
1 |
- |
1 |
- |
- |
Фрезеровщик |
1 |
1 |
2 |
- |
1 |
- |
1 |
- |
- |
Итого |
2 |
2 |
4 |
- |
2 |
- |
2 |
- |
- |
Согласно табл. 6 в цехе будут работать 4 основных рабочих, 2 из которых токаря, которые имеют 2 и 4 разряды соответственно, 2 фрезеровщика со 2 и 4 разрядом.
Необходимые сведения для расчета среднего тарифного коэффициента и среднего тарифного разряда занесем в табл. 7.
Таблица 7
Сводные данные для определения тарифного разряда и тарифного коэффициента
Разряды |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Итого |
Общее количество человеко-разрядов |
- |
4 |
- |
8 |
- |
- |
12 |
Общее количество рабочих приведенных к 1-му разряду |
- |
2,178 |
- |
2,66 |
- |
- |
4,838 |
Средний тарифный разряд определяется отношением общего количества человеко-разрядов к общему количеству рабочих.
Средний тарифный коэффициент определяется отношением общего количества рабочих, приведенных к 1-ому разряду, к общему количеству рабочих.
Тарифная заработанная плата основных рабочих равна (по формуле 12):
- на заготовительной: Зо=0,503*1,21*(4831,83+4831,
- на фрезерно-центровочной:
Зо=0,503*1,21*(6108,17+6108,
- на токарной операции:
Зо=0,503*1,21*(3829+3829*5%)=
- на фрезерной операции:
Зо=0,503*1,21*(2188+2188*5%)=
-на шлифовальной операции:
Зо=0,503*1,21*(3190,83+3190,
Суммарный тарифный фонд заработанной платы для всех основных рабочих рассчитывается как сумма тарифной заработанной платы по отдельным операциям:
Фз.п.тар. = Зоi
Фз.п.тар.= 12875,72у.е.
Сумма премий берется в размере 25% от Фз.п.тар.:
Пр = 0,25 * 12875,72 = 3218,93 у.е.
Фонд основной заработанной платы определяется по формуле:
Фз.п.осн =12875,72 + 3218,93 = 16094,65 у.е.
Фонд дополнительной заработанной платы берется в количестве 8…12% от основной заработанной платы:
Фз.п.доп = 0,08 *16094,65 = 1287,57 у.е.
Общий фонд заработанной платы основных производственных рабочих рассчитывается по формуле:
Фз.п.общ =16094,65 + 1287,57 = 17382,22 у.е.
Среднемесячная заработанная плата одного основного рабочего определяется следующим образом:
где nосн – количество основных рабочих
Информация о работе Организация машиностроительного производства