Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Октября 2014 в 14:39, курсовая работа
Системный подход обусловливает исследование предприятий в качестве единого целого, единой системы, включающей другие, находящиеся в определенном взаимодействии составные элементы. Такая система представляет собой часть другой системы (более высокого уровня в которой взаимодействует с другими подсистемами.)
Предприятие как система сохраняет внутреннюю целостность ее составных частей, а также обладает их общими свойствами. В результате получается качественное новое объединение.
Введение.......................................................................................................................3
1. Теоретические основы производственной и организационной структуры......5
1.1. Понятие производственной структуры и ее составные элементы..........5
1.2. Основные понятия и типы организационных структур...........................9
1.3. Принципы организации производственного процесса..........................16
2. Анализ производственной и организационной структуры ООО «РН-Юганскнефтегаз».......................................................................................................23
2.1. Краткая характеристика предприятия и основной продукции..............23
2.2. Организационная и производственная структура на предприятии......26
Заключение.................................................................................................................30
Список использованной литературы.......................................................................
Специализация производственных участков, цехов, заводов предполагает ограничение номенклатуры деталей или изделий, обрабатываемых или собираемых в этих подразделениях. Если объем выпуска и трудоемкость детали или изделия одного наименования обеспечивает полную загрузку рабочих мест, создаются однопредметные поточные линии, предметно-замкнутые участки или даже специализированные заводы.
4. Пропорциональность– это согласованность всех элементов процесса и прежде всего по производительности и производственной мощности, т.е. предполагает относительно равную пропускную способность всех производственных подразделений, выполняющих основные, вспомогательные и обслуживающие процессы. Нарушение этого требования приводит к диспропорциям, образованию «узких мест» в производстве, вследствие чего ухудшается использование оборудования и рабочего времени, увеличиваются производственные заделы, удлиняется производственный цикл и пр. Все это ведет к снижению эффективности производства.
Принцип пропорциональности должен соблюдаться как в основных, так и во вспомогательных и обслуживающих процессах.
5. Параллельность работ в процессе означает одновременность выполнения операций и частей производственного процесса. Параллельность может иметь место при выполнении самой операции, при протекании смежных операций при выполнении основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.
При выполнении технологической операции параллельность выражается в одновременной работе нескольких станков на операции, в многопредметной обработке на станках, в совмещении машино-автоматической обработки с выполнением рабочим ручных, вспомогательных элементов операции. В простых производственных процессах (при обработке деталей партиями) помимо изложенного имеет место одновременность обработки партии на смежных операциях процесса, а также выполнения вспомогательных и обслуживающих процессов. При организации сложного производственного процесса предусматривается технологически возможная одновременность выполнения простых частичных производственных процессов, т. е. параллельность процессов изготовления заготовок, деталей, сборки узлов и частично общей сборки. Возможность параллельного протекания частичных процессов во многом зависит от степени унификации и взаимозаменяемости элементов конструкции, позволяющих независимое их изготовление.
6. Принцип прямоточностии заключается в обеспечении кратчайшего пути движения деталей и сборочных единиц в процессе их производства. Не должно быть возвратных движений объектов производства на участке, в цехе, на заводе. Для соблюдения такого порядка оборудование на участке располагается по ходу технологического процесса. Наиболее полно этот принцип проявляется в массовом производстве или при организации групповых методов обработки в серийном и единичном производствах.
7. Непрерывность в организации производственного процесса выражается в непрерывности движения предмета труда в производстве (т. е. без пролеживания и ожиданий обработки), а также в непрерывности работы рабочих и оборудования. Только комплекс этих трех факторов обеспечивает полную непрерывность производственного процесса.
Таким образом, принцип непрерывности дискретных технологических процессах в машиностроении следует понимать прежде всего как ликвидацию либо сведение к минимуму всех видов перерывов в производстве изделий: внутриоперационных, межоперационных, межлинейных, межцеховых.
Перерывы могут возникать по технологическим или организационным причинам. К технологическим перерывам, например, относятся перерывы, связанные с несинхронностью операций. Они могут быть уменьшены или ликвидированы за счет синхронизаиии, т.е. дифференциации операций.
К сокращению затрат времени на транспортирование, складирование и другие подобные операции, которые могут рассматриваться как перерывы во времени изготовления деталей и сборки, приводит применение механизированного и автоматизированного транспорта, автоматизированных складов, роторно-конвейерных линий и др. Перерывы по организационным причинам устраняются, в частности, путем совершенствования систем оперативного планирования производства на основе применения ЭВМ.
8. Принцип ритмичности заключается в выпуске равных или равномерно нарастающих в соответствии с планом объемов продукции предприятием или отдельным рабочим местом, участком, цехом. Ритмичность позволяет наиболее полно использовать производственную мощность предприятия и каждого его подразделения.
9.Принцип автоматичности в условиях современного производства становится одним из важнейших в деле повышения эффективности производства, его интенсификации. Автоматизация процессов приводит к увеличению объемов выпуска деталей изделий, к повышению качества работ, сокращению затрат живого труда, замене непривлекательного ручного труда более интеллектуальным трудом высококвалифицированных рабочих наладчиков, операторов, к исключению ручного труда на работах с вредными условиями, замене рабочих роботами.
Особо важна автоматизация обслуживающих процессов. Автоматизированные транспортные средства и склады выполняют функции не только по передаче и хранению объектов производства, но могут регламентировать ритм всего производства. Общий уровень автоматизации процессов производства определяется долей работ в основном, вспомогательном и обслуживающем производствах, выполняемых автоматизированным или автоматическим способом, в общем объеме работ предприятия.
10. Принцип гибкости обеспечивает эффективную организацию работ, дает возможность мобильно перейти на выпуск другой продукции, входящей в производственную программу предприятия, или на выпуск новой продукции при освоении ее производства. Он обеспечивает сокращение времени и затрат на переналадку оборудования при выпуске деталей и изделий широкой номенклатуры. Наибольшее развитие этот принцип получает в условиях высокоорганизованного производства, где используются станки с ЧПУ, обрабатывающие центры, переналаживаемые автоматические средства контроля, складирования, перемещения объектов производства.
2.Анализ производственной и организационной структуры на ООО «РН-Юганскнефтегаз»
2.1.Краткая характеристика предприятия и основной продукции.
ООО «РН- Юганскнефтегаз» - одно из ведущих нефтегазодобывающих предприятий России, самое крупное дочернее добывающее предприятие государственного российского холдинга ОАО «НК «Роснефть».
ООО «РН- Юганскнефтегаз» ведет разработку 35 лицензионных участков Ханты-Мансийского автономного округа, содержащих около 16% всех запасов нефти Западной Сибири: Усть-Балыкское, Солкинское, Южно-Сургутское, Омбинское, Фаинское, Мамонтовское, Ефремовское, Тепловское, Кудринское, Петелинское, Мало-Балыкское, Киняминское, Майское, Угутское, Южно-Балыкское, Средне-Балыкское, Правдинское. Приразломное, Северно-Салымское, Салымское (ЮО), Салымское (Лемпинская площадь), Восточно-Правдинское, Приобское, Средне-Угутское и Западно-Угутское и другие месторождения.
В 2011 году рост годовой добычи нефти по ООО «РН- Юганскнефтегаз» составил 13 %.
Ключевые показатели (на 01.01.2011г.):
а) ежесуточная добыча 163000 т.;
б) доказанные разрабатываемые запасы нефти (SPE) 0,81млрд. т.;
в) доказанные разрабатываемые запасы газа (SPE) 18,7 млрд. м3.;
г) общие доказанные запасы нефти (SPE) 1,7 млрд. т.
Рис. 5 Распределение запасов нефти по классификации SPЕ (всего 2,69млрд.т.)
Чтобы выполнить задачи компании по ее выходу к 2014-2015 году на лидирующие позиции в России и в мире по уровню добычи (а это более 150 млн. т.), РН-«Юганскнефтегаз» предстоит добывать более 80 млн. тонн в год.
При этом важными остаются вопросы эксплуатационных затрат, капиталовложений, а главное – прироста запасов. Которые должны компенсировать годовую добычу. В ближайшие три года рост добычи предусмотрен ежегодно на 5-5.5 млн. тонн. Новые объемы – это новые рабочие места, дополнительные поступления налогов в бюджет, рост капитализации компании, повышение ее стоимости и конкурентоспособности на международном рынке.
Общая численность предприятия 5864 человек. В том числе: Рабочие – 3603; РСС-2261. Участники Общества вправе:
Участвовать в управлении делами Общества в порядке, установленном Федеральным законом «Об обществах с ограниченной ответственностью» и учредительными документами общества;
Получать информацию о деятельности Общества и знакомиться с его бухгалтерскими книгами и иной документацией в установленном настоящим Уставом порядке;
Принимать участие в распределение прибыли;
Продать или иным способом уступить свою долю в уставном капитале Общества, либо его часть одному или нескольким Участникам Общества, третьим лицам или самому Обществу в порядке, предусмотренном Федеральным законом «Об обществах с ограниченной ответственностью» и Уставом Общества;
В любое время выйти из состава Участников независимо от согласия других его участников;
Получить в случае ликвидации Общества часть имущества, оставшегося после расчетов с кредиторами или его стоимость;
Участники Общества, доли которых в совокупности составляют не менее чем 10% уставного капитала Общества, вправе требовать в судебном порядке исключения из Общества Участника, который грубо нарушает свои обязанности, либо своими действиями (бездействием) делает невозможным деятельность Общества или существенно его затрудняет. Участники Общества имеют так же иные права, предусмотренные Федеральным законом «Об обществах с ограниченной ответственностью» и Уставом Общества.
Участники Общества обязаны:
Вносить вклады в порядке, размерах, в составе и сроки, предусмотренные как Федеральным законом «Об обществах с ограниченной ответственностью», так и Уставом Общества;
Таблица 5
Основные результаты финансовой и хозяйственной деятельности
ООО «РН- Юганскнефтегаз»
Наименование показателей |
2010 год Отчет |
2011 год | |||
План |
Факт |
Откл.+,- |
% вып. | ||
Добыча нефти (Тыс.тн.) |
5413,9 |
6100 |
5884,5 |
-215,5 |
98,2 |
Ввод нефтянюх скважин (скв.) |
2 |
0 |
8 |
8 |
400,0 |
Кол-во КРС |
294 |
154 |
123 |
-31 |
41,8 |
Кол-во ТРС |
1728 |
1459 |
1923 |
464 |
111,3 |
Кол-во ГРП |
35 |
10 |
27 |
17 |
77,1 |
Эксплуатационный фонд |
2162 |
2169 |
2169 |
100,3 | |
Действующий фонд |
1337 |
1217 |
1217 |
91,0 | |
Воздействующий фонд |
825 |
952 |
952 |
115,4 |
С учетом достигнутого Обществом в отчетном году значительно увеличился объем работ 2011 года по сравнению с 2010.
Деструктивное воздействие на ООО «РН-Юганскнефтегаз» оказывают криогенные факторы. Их влияние отражается в случаях аварий на нефте- и газопроводах. Более половины ежегодно фиксируемых аварий на нефте- и газопроводах (21% от общего количества) вызваны механическими воздействиями, связанными с деформацией и потерей устойчивости фундаментов и опор.
2.2. Производственная и организационная
структура ООО «РН-Юганскнефтегаз»
Основный принцип организационной
структуры на ООО «РН-Юганскнефтегаз» линейно-функциональная
(штабная) структура управления
При такой структуре управления
всю полноту власти берет на себя линейный
руководитель, возглавляющий определенный
коллектив. Ему при разработке конкретных
вопросов и подготовке соответствующих
решений, программ, планов помогает специальный
аппарат, состоящий из функциональных
подразделений (управлений, отделов, бюро
и т. п.).
В данном случае функциональные структуры подразделения находятся в подчинении главного линейного руководителя – генерального директора.
Таким образом, линейно-функциональная структура включает в себя специальные подразделения при линейных руководителях, которые помогают им выполнять задачи организации.
В нижнем звене — на уровне бригады — применяется линейная, в среднем — на уровне цеха — функциональная,
Принцип формирования организационной структуры ОАО «Юганскнефтегаз» – достижение максимально эффективной реализации управленческих решений при оптимальных затратах, повышение конкурентоспособности Общества, снижение себестоимости и увеличение добычи нефти и газа.
Среднесписочная численность ОАО «Юганскнефтегаз» в 2011 году составила более 6500 сотрудников.
С 01.01.2004г. в ОАО «Юганскнефтегаз» введена в действие организационная структура, сформированная по процессному принципу. В соответствии с данной структурой были сформированы следующие процессные управления:
1. Управление добычи нефти и газа;
2. Управление по подготовке
3. Управление поддержания пластового давления;
4. Управление эксплуатации
5. Транспортное управление
Структура ОАО «Юганскнефтегаз», выстроенная по бизнес-процессам, успешно действует и в настоящее время.
Информация о работе Производственная и организационная структура предприятия