Пути снижения себестоимости продукции

Нормативный метод учета  предполагает предварительное определение  нормативных затрат по операциям, процессам, объектам с выявлением в ходе производства отклонений от нормативных затрат. Фактические затраты определяются алгебраическим сложением затрат по нормам и отклонениям от них. Этот метод характеризуется тем, что  на предприятии по каждому виду изделия  составляется предварительная нормативная  калькуляция, т.е. калькуляция себестоимости, исчисленная по действующим на начало месяца нормам расхода материалов и  трудовых затрат, которая используется для определения фактической  себестоимости продукции, оценка брака  в производстве и размеров незавершенного производства. Все изменения действующих  норм отражаются в течение месяца в нормативных калькуляциях.

Основные принципы нормативного метода учета:

1. Предварительное составление  нормативной калькуляции себестоимости  по каждому изделию на основе  действующих на предприятии норм  и смет.

2. Ведение в течение  месяца учета изменений действующих  норм.

3. Учет фактических затрат  в течение месяца с подразделением  их на расходы по нормам  и отклонения от норм.

4. Установление и анализ  причин, а также условий появления  отклонений от норм по местам  их возникновения.

5. Определение фактической  себестоимости выпущенной продукции  как суммы нормативной себестоимости,  отклонений от норм и изменений  норм.

Соблюдение такого алгоритма  учета и расчетов, хотя и является весьма трудоемким процессом, но при  этом, позволяет получить достоверную  информацию о затратах, пригодную  для последующего анализа и контроля [9, с. 905].

Существует ряд иных методов  калькулирования себестоимости  продукции. Так, в многономенклатурных  производствах распространен расчетно-аналитический  метод. Его сущность заключается  в том, что прямые затраты на единицу  продукции определяются на основе прогрессивных  норм расхода ресурсов, а косвенные - пропорционально признаку, установленному в отраслевых методических указаниях.

Для расчета издержек производства однотипных, но разных по качеству изделий  применяется параметрический метод, основанный на установлении закономерностей  динамики издержек от изменения качественных параметров продукции. Для выбора и  обоснования качественных свойств  проводится корреляционный анализ зависимости  изменения издержек от изменения  каждого параметра.

Коэффициентный и комбинированный  методы исключения затрат основаны на определении общей суммы всех затрат на переработку исходного  сырья и последующем ее распределении  между различными видами. Эти методы используются в комплексных производствах, т.е. там, где из одного исходного  сырья, в едином технологическом  процессе получают два или несколько разнородных видов продукции [16, с.346].

Метод Activity based costing (АВС) основан  на том, что затраты образуются в  результате выполнения определенных операций. Процесс расчета себестоимости  производимой продукции (работ, услуг) с применением Activity based costing предполагает калькуляцию затрат в три этапа.

На первом этапе стоимость  косвенных затрат на предприятии  переносится на ресурсы пропорционально  выбранным драйверам затрат (параметр, пропорционально которому затраты  переносятся на стоимость ресурсов). На втором этапе разрабатывается  структура операций, необходимых  для создания продукции (работ, услуг). После этого стоимость ресурсов, рассчитанная на предыдущем этапе, переносится  на операции пропорционально выбранным  драйверам ресурсов (параметр, пропорционально  которому стоимость ресурса переносится  на стоимость операции). На третьем  этапе стоимость операций «поглощается» объектами затрат пропорционально драйверам операций. Результатом этого является рассчитанная себестоимость объектов затрат, например продукции.

Для того чтобы рассчитать стоимость ресурсов, рекомендуется, во-первых, определить структуру ресурсов, а также перечень затрат, направляемых на обеспечение деятельности каждого  ресурса, а во-вторых, распределить затраты на ресурсы.

Метод АВС позволяет предприятию  с высокой степенью достоверности  определять стоимость и производительность операций, оценивать эффективность  использования ресурсов и вычислять  себестоимость продукции (работ, услуг). Часто данные, полученные таким методом, радикально отличаются от результатов  традиционных методов калькуляции. На основании данных о реальной себестоимости  выпускаемой продукции предприятие  сможет принимать решения об изменении  товарного ассортимента, снижении цены и ликвидации канала сбыта.

Таким образом, метод АВС  позволяет принимать обоснованные решения в отношении:

- снижения издержек. Реальная  картина издержек дает возможность  точнее определять виды затрат, которые необходимо оптимизировать;

- ценовой политики. Точное  отнесение издержек на объекты  калькуляции позволяет определить  нижнюю границу цен, дальнейшее  снижение которых относительно  такой границы ведет к убыточности  продукта;

- товарно-ассортиментной  политики. Реальная себестоимость  позволяет разработать программу  действий по отношению к тому  или иному продукту — снять  с производства, оптимизировать  издержки или поддерживать на  текущем уровне;

- оценки стоимости операций. Можно решить, целесообразно ли  передавать те или иные операции  подрядчикам или необходимо проводить  организационные преобразования.

Однако стоит сказать  и о проблемах, которые могут  возникнуть при внедрении этой методики. В первую очередь это высокая трудоемкость и значительные затраты на внедрение метода АВС на предприятии. Кроме того, понадобятся определенные временные затраты: в крупных компаниях на внедрение методики может потребоваться около года, в небольших компаниях с относительно несложными процессами внедрение может проходить гораздо быстрее [11].

2.3  Пути снижения себестоимости продукции.

          Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с  массово-поточным производством себестоимость  продукции значительно ниже, чем  на предприятиях, вырабатывающих эту  же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует  установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

Снижение себестоимости  продукции обеспечивается, прежде всего, за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.

Успех борьбы за снижение себестоимости  решает, прежде всего, рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате. Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях снижаются затраты на заработную плату рабочих. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий. Нормы выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются.

В первом случае, когда изменяются нормы выработки и расценки, предприятие  получает экономию на заработной плате  рабочих. Объясняется это тем, что  в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости  единицы продукции уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как приводимые организационно-технические  мероприятия дают возможность рабочим  с теми же затратами труда выработать больше продукции. Таким образом, проведение организационно-технических мероприятий  с соответствующим пересмотром  норм выработки позволяет снижать  себестоимость продукции за счет уменьшения доли заработной платы в  единице продукции одновременно с ростом средней заработной платы  рабочих.

Во втором случае, когда  установленные нормы выработки  и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих  в себестоимости единицы продукции  не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности  сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Происходит это потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (а в  общезаводских почти полностью) - условно-постоянные расходы (амортизация  оборудования, содержание зданий,), не зависящие от степени выполнения плана производства. Это значит, что их общая сумма не изменяется или почти не изменяется в зависимости  от выполнения плана производства. Отсюда следует, что, чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых  и общезаводских расходов в ее себестоимости.

С ростом объема выпуска  продукции прибыль предприятия  увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции. Таким образом, чем больше объем  производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли.

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции  имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной  деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего  в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и  других непроизводительных расходов.

Материальные затраты, как  известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости  продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива  и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом  по предприятию дает крупный эффект.

Предприятие имеет возможность  влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в  себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому  правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся  на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При  заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие  материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют  плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.

Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также  снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции  зависит не только от объема выпуска  продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и  общезаводских расходов в целом  по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого  изделия.

Резервы сокращения цеховых  и общезаводских расходов заключаются, прежде всего, в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве. Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве.

Сокращению цеховых и  общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных  материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные  нужды.

Значительные резервы  снижения себестоимости заключены  в сокращении потерь от брака и  других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его  виновника дают возможность осуществить  мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному  использованию отходов производства.