Оплата работ инспекторов и
испытательного персонала, связанных
с закупленными у поставщиков материалами,
включая инспекторов и служащих различного
уровня.
Затраты на лабораторные испытания,
выполняемые для оценки качества поставляемых
материалов.
Затраты, связанные с работой
инспекторов и испытательного персонала,
проводящих оценку материалов на производстве
поставщика.
3. Материалы для
тестирования и проверок
Стоимость расходных материалов,
используемых при контроле и испытаниях.
Стоимость материалов, образцов
и т.п., подвергнутых разрушающему контролю.
Стоимость испытательного оборудования
не включается.
4. Контроль процесса
Оплата труда персонала, не
подчиняющегося управляющему по качеству,
выполняющего контроль и испытания на
производственных линиях.
5. Прием продукции
заказчиком
Затраты на запуск и тестирование
готовой продукции на производстве для
сдачи ее заказчику перед поставкой.
Затраты на приемочные испытания
продукции у заказчика до ее сдачи.
6. Проверка сырья
и запасных частей
Затраты на контроль и испытание
сырья, запасных частей и т.п., связанные
с изменениями технических требований
проекта, чрезмерным временем хранения
или неуверенностью, вызванной другими
проблемами.
7. Аудит продукта
Затраты на проведение аудита
качества технологических операций либо
в процессе производства, либо по конечному
продукту.
Затраты на все испытания на
надежность, проводимых на произведенных
изделиях.
Затраты на подтверждение качества
продукта внешними органами, такими как
страховые компании, правительственные
агенты и т.д.
- Внутренние
затраты на дефект
Внутренние затраты на дефект
— затраты, понесенные внутри организации,
когда оговоренный уровень качества не
достигнут, т.е. до того, как продукт был
продан (внутренние потери)
1. Отходы
Стоимость материалов, которые
не отвечают требованиям качества и затраты
на их утилизацию и вывоз.
Ликвидационная стоимость отходов
производства не включается.
Не учитывается стоимость отходов,
вызванных перепроизводством, моральным
устареванием продукции или изменением
конструкции по требованию заказчика.
2. Переделки и
ремонт.
Затраты, возникшие при восстановлении
изделий (материалов) до соответствия
требованиям по качеству по средством либо переделки, либо ремонта, либо и тем и другим.
Затраты на повторное тестирование
и инспекции после переделок или ремонта.
3. Анализ потерь
Затраты на определение причин
возникших несоответствий требованиям
по качеству.
4. Взаимные уступки
Затраты на допуск к применению тех материалов, которые
не отвечают техническим требованиям.
5. Снижение сорта
Затраты, возникшие вследствие
снижения продажной цены на продукцию,
которая не отвечает первоначальным техническим
требованиям.
6. Отходы и переделки,
возникшие по вине поставщиков
Затраты, понесенные в том случае,
когда после получения от поставщика обнаружилось,
что поставленные материалы оказались
не годными.
- Внешние
затраты на дефект
Внешние затраты на дефект -
затраты, понесенные вне организации,
когда оговоренный уровень качества не
достигнут, т.е. после того, как продукт
был продан (внешние потери)
1. Продукция не
принятая потребителем
Затраты на выявление причин
отказа заказчика принять продукцию.
Затраты на переделки, ремонт
или замену не принятой продукции.
2. Гарантийные
обязательства
Затраты на замену неудовлетворительной
продукции в течении гарантийного периода.
Затраты, вовлеченные в сервисные
службы для коррекции продукции и восстановления
удовлетворенности потребителя.
3. Отзыв и модернизация
продукции
Затраты на проверку, модификацию
или замену уже поставленной потребителю
продукции, когда имеется подозрение или
уверенность в существовании ошибки проектирования
или изготовления.
4. Жалобы
Затраты, вовлеченные в исследование
причин возникновения жалоб потребителей
на качество продукции.
Затраты, привлеченные для восстановления
удовлетворенности потребителя.
Затраты на юридические споры
и выплаты компенсаций.
- Затраты
на предупредительные меры
Затраты на предотвращение
возможности возникновения дефектов,
т.е. затраты, связанные с какой-либо деятельностью,
которая снижает или полностью предотвращает
возможность появления дефектов или потерь
(затраты на предупредительные мероприятия
или предупредительные затраты)
1. Управление качеством
Затраты на планирование системы
качества.
Затраты на преобразование
ожиданий потребителя по качеству в технических
характеристиках материала, процесса,
продукта.
2. Управление процессом
Затраты на установление средств
управления процессом.
Затраты на изучение возможностей
процесса.
Затраты на осуществление технической
поддержки производственному персоналу
в применении (осуществлении) и поддержании
процедур и планов по качеству.
3. Планирование
качества другими подразделениями
Затраты, связанные с деятельностью
по планированию качества, выполняемой
персоналом, не подчиняющимся Управляющему
по Качеству.
4. Контрольное
и измерительное оборудование
Затраты, связанные с разработкой
и усовершенствованием всего контрольного
и измерительного оборудования (приборов).
Затраты, связанные с обслуживанием
и калибровкой всего оборудования (приборов).
Затраты, связанные с обслуживанием
и калибровкой технологической оснастки,
приспособлений, шаблонов и образцов,
имеющих прямое отношение к качеству продукции.
Ни при каких условиях в данную
категорию не включаются затраты связанные
со стоимостью изготовления или амортизация
этого оборудования.
5. Обеспечение
качества поставок
Затраты на оценку потенциальных
поставщиков и материалов перед заключением
договоров на поставки.
Затраты, связанные с технической
подготовкой проверок и испытаний закупленных
материалов.
Затраты на техническую поддержку
поставщиков, направленную на помощь им
в достижении ожидаемого качества.
6. Аудит системы
качества
Затраты на внутренний аудит
качества.
Затраты на аудит системы качества
потребителем, его агентом или другим
уполномоченным органом.
7. Программа улучшения
качества
Затраты, связанные с внедрением
программ улучшения, наблюдением за ними
и составлением отчетов, включая затраты
на сбор и анализ данных, составление отчета
по затратам на качество.
8. Обучение вопросам
качества
Затраты на внедрение, развитие
и функционирование программы обучения
персонала всех уровней вопросам качества.
9. Затраты, не учтенные
где-либо еще, такие как:
Заработная плата секретарей
и служащих, организационные расходы и
т.п., которые непосредственно связаны
с предупредительными мероприятиями.
- Источники
информации при определении затрат
При определении затрат на качество
необходимо помнить, что:
Затраты на материалы могут
быть получены из анализа накладных, записей
в складской документации и т.п.;
Выплаты персоналу могут быть
взяты из ведомостей;
Стоимость поставок может быть
определена по соответствующим счетам
или накладным;
Объемы выплат заработной платы
должны быть взяты с учетом реально затраченного
времени на проведение работ по обеспечению
качества каждым вовлеченным сотрудником;
Если только часть времени сотрудника
затрачивается на деятельность по обеспечению
качества, то целесообразность оценки
каждой из составляющей затрат его времени
не должна подвергаться сомнению;
Классификация затрат на качество
и распределение их по элементам должны
стать частью повседневной работы внутри
организации. С этой целью для всего персонала
должны быть хорошо известны различные
элементы затрат и соответствующие им
коды.
Анализ ведомостей
по з/п. отчеты о производственных расходах.
Отчеты о браке. Разрешения или отчеты
о переработке и устранению дефектов.
Отчет по командировкам. Отчеты о расходах
на ремонт, замену и гарантийное обслуживание.
Протоколы контроля и испытаний. Протоколы
анализа материалов. Протоколы оказания
услуг потребителям в связи с возвратом
и заменой. Протоколы лабораторий анализа
отказов о проведении исследований
и выяснении причин отказов. Протоколы
юр.отдела о жалобах и неисправностях
в гарантийный период. Бюджеты подразделений.
- Ответственность
за сбор информации
Кто займется сбором
и анализом данных, составлением отчета
по затратам на качество? Это не должно
происходить от случая к случаю; должна
быть выработана система. При этом, необходимо
быть уверенным в том, что все данные согласуются
с финансовыми материалами, счетами и
т.д. Необходимо опираться на реальные
бухгалтерские данные при получении элементов
затрат. Так, кажется логичным, чтобы экономисты
были привлечены к этой работе. Однако,
они будут нуждаться в помощи по классификации
и анализу элементов затрат; это уже работа
Уполномоченного по Качеству (Quality Manager).
Распределение
деятельности и ответственности за нее
может быть следующее: