Совершенствование организации процесса ремонта оборудования на предприятии ООО «Бетон Строй Плюс»

• подразделение планово-предупредительных ремонтов, лично проводящее планирование ремонтных работ,
• подразделение слесарей-ремонтников, возглавляемое мастером,
• подразделение токарей-ремонтников,
• экономическая группа, ее возглавляет экономист цеха и включает экономиста-нормировщика.

В энергосиловом цехе учтено наличие собственных специалистов по ремонтным работам – электриков-ремонтников, они подчиняются начальнику данного цеха.

В ООО «Бетон Строй Плюс» проектирование ремонтно-механических служб исполняют на основе программы, являющейся общим объемом работ по всем видам ремонтов оборудования, по тех. обслуживанию  и прочим работам (модернизация, производство нестандартизированного оборудования), подлежащим выполнению на протяжении года.

В этот объем межремонтное обслуживание оборудования по утвержденным нормам тех. проектирования условно не включают, поскольку данную работу исполняет вспомогательный персонал производственных цехов (смазчики, слесари и т.д.), его учитывают отдельно от ремонтных служб.

Плановые ремонтные  работы и техобслуживание оборудования считаются основными разделами программы для расчета ремонтных служб. Другие виды работ принимают укрупнено в процентном отношении к основным.

По общезаводской классификации  все рабочие ремонтно-механических служб относятся к разряду  вспомогательных трудящихся.

Внутри данных служб они разделяются на основных и подсобных. В состав группы основных трудящихся входят сварщики, станочники,термисты,  слесари  и другие. Количество ремонтных рабочих по любому цеху ориентируется из трудозатратности ремонта и межремонтного профилактики.

Техническая оснащенность ремонтной  базы не соответствует современным  требованиям. Номенклатура станочного парка ремонтного цеха мало приспособлена  для высокопроизводительного и  качественного выполнения работ  при сложном ремонте оборудования.

Запасные детали изготавливаются в основном на универсальном оборудовании по устаревшей технологии. Слесарные работы выполняются преимущественно вручную.

Ремонтное хозяйство на ООО «Бетон Строй Плюс» требует усовершенствования ремонтного оборудования.

 

 Глава 3. Основные пути совершенствования ремонтного хозяйства ООО «Бетон Строй Плюс»

Главная задача улучшения  ремонтного хозяйства на предприятии  – увеличение эффективности функционирования всех подразделений, совершенствование  качества производимой продукции и  сокращения ее себестоимости.

Для того чтобы процесс  производства на предприятии был  довольно ровным и надежным во время исполнения ремонтных работ нужно соблюдать принцип предупредительности, иначе не будет обеспечен экономически выгодный уровень эксплуатационной надежности оборудования, то есть издержки от простоев машин станут превышать некую выгоду от применения деталей или же иных составных частей до их полного отказа.

Принцип предупредительности  во время исполнения ремонтных работ предполагает ситуационный анализ состояния оборудования с оценкой настоящего тех. состояния оборудования, который определяется при помощи методов и средств диагностики. Таким обрзом, соответствующие ремонтно-обслуживающие работы не могут проводится по твердому графику и по разному предусматривать всевозможные объективные факторы, воздействующие на оборудования при его работе.

Во время исполнения текущего ремонта с учетом технико-экономической необходимости превосходство должно отдаваться агрегатному способу с применением заранее отремонтированных узлов и прочих деталей. Это позволяет уменьшить время проведения текущего ремонта, повысить его качество и понизить требования к квалификации сотрудников.

Применение наиболее мелких частей при агрегатном ремонте  – одно из перспективных направлений увеличения его эффективности.

Этот путь гарантирует оперативный, высококачественный и приемлемый по стоимости ремонт, обусловленный  вероятностью независимого, экономически подходящего выбора владельцами техники вида и исполнителя нужных ремонтных работ.

Для завода ООО «Бетон Строй Плюс» решением может стать замена специализированного подразделения – ремонтно-механического цеха, который обслуживает несколько невзаимосвязанных цехов сразу, ремонтными базами (участками) в составе каждого цеха.

Такая замена может принести определенные преимущества, например такие как:

- участки равномерно  снабжаются запчастями и материалами по аргументированным нормам;

- при определенной мотивации существование нескольких ремонтных баз обеспечит соревновательный характер работы всех ремонтно-обслуживающих подразделений;

- специализация рабочих на одном виде работ, что приносит более качественный результат.

Но также существуют и недостаток такой системы это  более высокие затраты.

Что же касается мощностей  ремонтно-обслуживающих подразделений и производственных фондов компании, то основное направление в улучшении их использования – это техническое перевооружение. Оно должно быть ориентировано на увеличение гибкости ремонтного производства, ориентацию на ремонт узлов и агрегатов машин и оборудования, его многономенклатурную специализацию.

В сфере планирования воспроизводства основных производственных фондов имеет смысл применение научных  подходов и способов менеджмента. В  области обслуживания и ремонта  основных производственных фондов, технического надзора – увеличение тех. уровня ремонтно-механических подразделений, усиление мотивации повышения качества труда.

для увеличения эффективности  ремонтного обслуживания важна унификация и стандартизация элементов запчастей, использование систем автоматизированного проектирования на базе классификации и кодирования, уменьшение длительности проектных работ и увеличение их качества.

В области конкретной организации ремонтных работ  обязаны соблюдаться основы рациональной организации производства (параллельности, пропорциональности  и т.д.), использование ЭВМ.

Одно из направлений  улучшения ремонтного хозяйства  – разработка новейшей государственной  системы документации (ГОСТ, СТП, ОСТ) по управлению и организации процессом  ремонтных работ оборудования, в котором должен быть отражен передовой отечественный и зарубежный опыт.

Применение новой документации даст возможность поднять уровень  производительности труда ремонтных  рабочих, понизить их кол-во.

Большую роль играет улучшение  способов планирования и финансового стимулирования работы ремонтных цехов и отдельных рабочих в бригадах . В современных условиях хозяйствования способы планирования и оценки работы подразделений и бригад ремонтного производства должны стимулировать бесперебойное обслуживание основного производства и снижение издержек на ремонт.

При проектировании нового оборудования, исследованию технологических  процессов надлежит принимать во внимание факторы, способствующие сокращению доли расходов ручного труда при  их ремонте и эксплуатации.

Для улучшения процесса ремонтного обслуживания нужно внедрять автоматизированные системы управления ремонтом (АСУ), которые отвечают всем передовым требованиям обеспечивания  надежности оборудования при различных  условиях эксплуатации (непрерывность, многосменность) и могут широко употребляться на предприятиях промышленности.

АСУ обеспечивает проектирование ремонта, контроль за их выполнением, распределение  трудозатрат по видам ремонтных  работ и их анализ, рациональное применение всех ресурсов.

При конструировании  ремонтных подразделений следует  руководствоваться действующими инструкциями, нормами  и правилами проектирования, имеющим отношение к вопросам охраны труда, техники безопасности, пожаробезопасности и взрывобезопасности.

Очередным из путей улучшения ремонтного обслуживания можно назвать переход на приобретение ремонтных услуг у специальных ремонтных фирм. Это достаточно актуально для отечественных производителей, которые нередко не могут обслужить собственные основные фонды как положено и с этим же уровнем расходов, что и специализированные фирмы. Кроме всего прочего качество проведения ремонта у предприятий, специализирующихся на ремонте, должно быть несравнимо лучше.

 

 

 

 

Заключение

В настоящее время ремонтное обслуживание на российских предприятиях не достигло еще того уровня совершенства, при котором вероятна их наибольшая эффективность. Не хватает нужного оборудования, квалифицированных сотрудников. Ведь в ремонтном хозяйстве нужно универсальное оборудование высокого качества, и рабочие, не только высокой квалификации, но и способные обслуживать разные виды оборудования.

Каждая производственная система обязана быть достаточно гибкой, будь это основное или же дополнительное производство, и реагировать на перемены во внешней среде довольно быстро, а в идеальном случае, в том числе и опережая их. Российская система хозяйствования если уже и пришла к пониманию рыночных законов, то оказалась довольно тяжела на подъем и неповоротлива, вследствие этого мы и видим в данный момент такое положение российской промышленности.

Но для рационального  функционирования предприятия сегодня  нет непреодолимых преград, и  при грамотном подходе даже при  весьма ограниченных ресурсах, реально  организовать работу прибыльного производства.

Безусловно, при проектировании и планировании необходимо уделять должное внимание всем подразделениям предприятия. Но ремонтное хозяйство является одним из важнейших, так как ремонт и техническое обслуживание является неотъемлемой частью производственного процесса.

 

 

 

 

 

 

Список литературы

1. Золотогоров В.Г. Организация и планирование производства: практическое пособие  - М.: ФУАинформ, 2010. – 307 с.
2. Ильин А.И. Планирование на предприятии. Учебник – М..: Новое знание, 2009. – 621 с.
3. Лебедев О. Т., Каньковская А. Р.  Основы   менеджмента:  Учеб.

 пособие / Под ред  О. Т. Лебедева. - 8-е изд., доп. - СПб.: ИД «МиМ», 2010. – 

365 с.

4. Организация производства на предприятии: Учебник для технических и экономических специальностей: Под ред. О.Г. Туровца и Б.Ю. Сербиновского. Серия «Экономика и управление». – Ростов –на-Донц:Издательский центр МарТ, 2009. -464с.
5. Производственный менеджмент: Учебник: Под ред. В. А. Козловского - М.: ИНФРА-М, 2010. -574с.
6. Экономика предприятия. В.Я. Хрипач, Г.З. Суша, Г.К Оноприенко и др. / Под ред. В.Я. Хрипача. - М.: Экономпресс, 2009. – 473 с.
7. Экономика предприятия (фирмы): Учебник / Под ред. проф. О.И. Волкова и доц. О.В. Девяткина. - М.: ИНФРА-М, 2008. – 531 с.

8. Фатхутдинов Р.А. Организация производства. М.: ИНФРА-М, 2010.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложения

Приложение №1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.1 Примерная структура ремонтного хозяйства предприятия.