Экологические аспекты химизации швейного производства

10.11. Чистка светильников общего  освещения должна производиться  с применением моющих средств в сроки: помещения цехов по изготовлению женских и детских платьев, мужских и женских сорочек, предметов женского туалета - не реже 2-х раз в год. В помещениях для настила ваты чистку светильников следует осуществлять не реже одного раза в 2 месяца.

Светильники местного освещения обслуживаются электротехническим персоналом наравне со светильниками общего освещения. Чистка светильников местного освещения на напряжение не выше 42 В производится при уборке рабочих мест персоналом, обслуживающим технологическое оборудование.

10.12. Чистка светопроемов должна  осуществляться не реже двух  раз в год.

10.13. На каждом предприятии должно  быть предусмотрено помещение  для безопасного хранения использованных  газоразрядных ламп до вывоза  их на демеркуризацию на специальные установки.

11. ТРЕБОВАНИЯ К САНИТАРНО-БЫТОВОМУ  ОБЕСПЕЧЕНИЮ

11.1. Санитарно-бытовое обеспечение  швейных производств необходимо  определять в соответствии со  СНиП «Административные и бытовые  здания» и отраслевым «Руководством  по проектированию административных и бытовых зданий и помещений предприятий швейной промышленности».

11.2. Состав бытовых помещений  и устройств должен определяться  исходя из групп производственных  процессов. Основные профессии рабочих  швейного производства по их  санитарной характеристике относятся к трем группам: 1а, 1б и 2а (Приложение 3).

11.3. При проектировании производств  необходимо предусматривать помещения  для отдыха. Вблизи мест отдыха  следует устраивать питьевые  фонтанчики или сатураторные  установки с газированной водой.

12. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ

12.1. При выборе средств индивидуальной  защиты (СИЗ) необходимо учитывать  все вредные факторы производственной  среды. Для каждого работающего  защитные средства следует подбирать  индивидуально.

12.2. Рабочие, подвергающиеся действию шума (швеи, операторы швейного оборудования и др.) должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты органа слуха (например «Берушами»). Наряду с обычными СИЗ от шума могут быть использованы СИЗ с одновременным обеспечением приема функциональной музыки.

12.3. Рабочие операции (заточка и  др.), связанные с пылеобразованием, должны выполняться в респираторах  типа «Лепесток».

12.4. Рабочие, выполняющие в течение  смены работу в позе «стоя» (комплектовщики материала и кроя, настильщики, термоотделочники и др.) должны обеспечиваться профилактической обувью с учетом индивидуальных особенностей организма.

При нормальной стопе рекомендуется носить рабочую обувь типа ботинок с открытой носовой частью или туфли на эластичной подошве с широким округлым носком и закрытой пяткой, с широким каблуком высотой 2 - 3 см.

12.5. Рабочие подготовительно-раскройного  и швейного производств должны  быть обеспечены средствами защиты  кожи (защитные кремы, мази, пасты).

13. ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ  САНИТАРНОГО КОНТРОЛЯ ВРЕДНЫХ ФАКТОРОВ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ

13.1. Санитарный надзор на швейных  производствах, осуществляется органами  санитарно-эпидемиологической службы  в соответствии с действующим  Положением о санитарном надзоре, а также санитарными лабораториями предприятий в соответствии с «Положением о санитарной лаборатории на промышленном предприятии».

13.2. Обязательному санитарному  контролю подлежат: содержание вредных  веществ в воздухе рабочей  зоны; уровни шума и вибрации; уровни освещенности; параметры микроклимата; уровни напряженности электростатических полей.

13.3. Санитарный контроль за содержанием  вредных веществ в воздухе  рабочей зоны должен осуществляться  в соответствии с требованиями  ГОСТ «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические  требования к воздуху рабочей зоны», ГОСТ «ССБТ. Воздух рабочей зоны. Требования к методам измерения концентраций вредных веществ».

13.4. Для установления перечня  веществ, загрязняющих воздух рабочей  зоны необходимо учитывать вид  тканей, состав пропиток, рецептуру  вспомогательных материалов, а также технологию их обработки. Перечень основных химических веществ, выделение которых возможно в воздух рабочей зоны, приведен в приложении 4.

13.5. Для определения вредных  веществ должны использоваться  методики, включенные в методические указания или технические условия на методы определения, утвержденные органами санитарного надзора. Методы определения основных вредных веществ и их характеристика указаны в приложении 5.

13.6. При выделении в воздух  рабочей зоны вредных веществ 1-го класса опасности контроль должен осуществляться не реже 1 раза в 10 дней; 2-го класса - не реже 1 раза в месяц; 3-го и 4-го классов - не реже 1 раза в квартал.

13.7. Измерение шума и вибрации  в цехах и на рабочих местах  должно производиться не реже 1 раза в год, а также в случаях замены технологического и вспомогательного оборудования; после капитального ремонта помещений.

13.8. Контроль за уровнем шума  на рабочих местах должен быть  организован в соответствии с  «Методическими указаниями по  проведению измерений и гигиенической оценке шумов на рабочих местах» и с «Санитарными нормами допустимых уровней шума на рабочих местах», а также в соответствии с государственными стандартами ССБТ.

13.9. Определение шумовых характеристик  машин следует проводить по  ГОСТ «ССБТ. Шум. Методы установления значения шумовых характеристик стационарных машин», а также по стандартам на определение шумовых характеристик отдельных видов машин и оборудования.

13.10. Уровни вибрации на рабочих  местах, генерируемые механизмами  и стационарными машинами должны изменяться в соответствии с «Методическими указаниями по проведению измерений и гигиенической оценке производственных вибраций», ГОСТ «ССБТ. Вибрация. Методы измерения на рабочих местах», ГОСТ «ССБТ. Вибрация. Методы измерения на рабочих местах в производственных помещениях» и оцениваться согласно «Санитарным нормам и правилам при работе с машинами и оборудованием, создающим локальную вибрацию, передающуюся на руки работающих», «Санитарным нормам допустимых уровней вибрации рабочих мест».

13.11. Контроль за соблюдением  параметров микроклимата должен  осуществляться в соответствии  с «Санитарными нормами микроклимата  производственных помещений».

13.12. Контроль за состоянием освещенности  следует проводить не реже  одного раза в год, а также при введении осветительной установки и после ее реконструкции в соответствии с «Методическими указаниями по проведению предупредительного и текущего санитарного надзора за искусственным освещением на промышленных предприятиях» и «Отраслевыми нормами искусственного освещения предприятий швейной промышленности».

13.13. Контроль за уровнем напряженности  электростатических полей (ЭСП) следует  проводить при вводе в эксплуатацию  нового оборудования и нового  технологического процесса, после  проведения ремонтных работ, при организации нового рабочего места, в порядке текущего санитарного надзора за действующим технологическим процессом, в котором отмечается образование электростатических зарядов и полей. Оценка уровней напряженности ЭСП должна осуществляться в соответствии с ГОСТ «Электростатические поля. Допустимые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля».

13.14. Контроль за эксплуатацией  вентиляционных систем должен  проводиться в соответствии с  требованиями «Инструкции по  санитарно-гигиеническому контролю систем вентиляции производственных помещений».

14. ТРЕБОВАНИЯ К САНИТАРНОЙ  ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

14.1. На швейных производствах  должны соблюдаться требования  по охране окружающей среды, изложенные  в нормативных документах: ГОСТ  «Охрана природы. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями»; ГОСТ «Охрана природы. Атмосфера. Правила контроля качества воздуха населенных пунктов»; «Правила охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами»; «Временная методика нормирования промышленных выбросов в атмосферу (расчет ипорядок разработки нормативов предельно допустимых выбросов)»; «Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий»; ГОСТ «Охрана природы. Почвы. Номенклатура показателей санитарного состояния».

14.2. При проектировании швейных  предприятий должны быть представлены  материалы, содержащие данные о  количестве и качестве предполагаемых  отходов и выбросов в соответствии  с прогнозируемым объемом развития производства; мероприятия по санитарной охране окружающей среды.

14.3. Содержание вредных веществ  в атмосферном воздухе на границе  санитарно-защитной зоны не должно  быть выше ПДК вредных веществ  в атмосферном воздухе.

14.4. Перечень вредных веществ, периодичность и места отбора их, определяемые ведомственными (отраслевыми) лабораториями, должны согласовываться с местными органами государственного санитарного надзора и гидрометслужбы.

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение 1

Перечень основных процессов, операций и оборудования, являющихся источниками вредных и опасных факторов на предприятиях швейной промышленности

Опасные и вредные производс-твенные факторы	Источники опасных и вредных факторов в производстве
	Подготовитель-ном	Раскройном	Швейном
1	2	3	4
Газо-образные вещества	Хранение материалов Промер и разбраковка	Настил и раскрой ткани	Запуск кроя               Стачивание деталей кроя Дублирование            Влажно-тепловая обработка Контроль, маркировка, упаковка готовых изделий
Пыль	Промер и разбраковка ткани	Настил и раскрой ткани Маркировка   деталей кроя, удаление             отходов кроя  Обмеловка	Запуск кроя            Обработка деталей кроя на краеобметочных и стачивающе-обметочных машинах                 Обработка изделий на стегальных машинах Осноровка изделий
Температура воздуха рабочей зоны			Влажно-тепловая обработка (утюжка, прессование, формование, термофиксация, термокамеры)
Повышенная темпер. Поверхностей оборудования			Прессы, утюги, термокамеры
Шум		Процесс раскроя ткани раскройной машиной	Обработка деталей изделий на машинах полуавтоматах Обработка деталей изделий на стегальных машинах Обработка деталей на стачивающе-обметочных и крае-обметочных машинах Стачивание изделий на одноигольных и многоигольных машинах Обработка изделий на вышивальных автоматах, полуавтоматах
Вибрация		Раскрой                   ткани                  ручной      раскройной   машиной	Обработка изделий на машинах полуавтоматах Обработка изделий на стегальных машинах Обработка деталей и изделий на стачивающе-обметочных и краеобметочных машинах Стачивание изделий на одноигольных и многоигольных машинах Обработка деталей изделий на вышивальных автоматах и полуавтоматах
Ультразвук			Обработка деталей на ультразвуковых установках
Статическое электричество	Промер,           настил    и разбраковка ткани	Настил и          раскрой               ткани	Обработка одежды на щеточных машинах; пошив изделий, содержащих синтетику
Монотонность труда	Процессы промера и разбраковки  ткани		Пошив изделий

Приложение 2

Оптимальные и допустимые нормы микроклимата в рабочей зоне швейных производств (согласно СН № 4088-86 и ГОСТ 12.1.005-88).

Нормы микро-климата	Период года	Категория работ	Температура (°С) на рабочих местах		Относите-льная влажность, %	Скорость движения воздуха, м/с
			Постоян-ных	Непостоян-ных
Оптима-льные	Холод-ный	Легкая - Iа	22 - 24	-	40 - 60	0,1
		Легкая - Iб	21 - 23	-	40 - 60	0,1
		Средней тяжести - IIа	18 - 20	-	40 - 60	0,2
	Теплый	Легкая - Iа	23 - 25	-	40 - 60	0,1
		Легкая - Iб	22 - 24	-	40 - 60	0,2
		Средней тяжести - IIа	21 - 23	-	40 - 60	0,3
Допус-тимые	Холод-ный	Легкая - Iа	21 - 25	18 - 26	75	не более 0,1
		Легкая - Iб	20 - 24	17 - 25	75	не более 0,2
		Средней тяжести - IIа	17 - 23	15 - 24	75	не более 0,3
	Теплый	Легкая - Iа	22 - 28	20 - 30	55 (при 28 °С)	0,1 - 0,2
		Легкая - Iб	21 - 28	19 - 30	60 (при 27 °С)	0,1 - 0,3
		Средней тяжести - IIа	18 - 27	17 - 29	65 (при 26 °С)	0,2 - 0,4

 

Приложение 3

Перечень основных профессий швейного производства с отнесением их к группам производственных процессов (выдержки из «Руководства по проектированию административных и бытовых зданий и помещений предприятий швейной промышленности», М., 1991).

Группа производ-   ственных процессов	Наименование профессий
1а	- комплектовщики материала и  кроя; - контролеры материала и изделий; - настильщики; - раскройщики; - швеи; - операторы раскройного и швейного  оборудования.
1б	- маркировщики; - копировщики; - комплектовщики*; - контролеры* материалов и изделий; - настильщики*; - раскройщики*; - швеи*; - укладчики-упаковщики*; - транспортировщики; - слесари, токари, столяры (вспомогательные  профессии); - машинисты насосных и компрессорных  установок.
1в	- маляры, слесари-ремонтники (вспомогательные  профессии)
2а	- термоотделочники швейных изделий*; - плессирофщики-гофрировщики; - укладчики-упаковщики в цехах  влажно-тепловой обработки
2б	- заточники (вспомогательные профессии)