Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Декабря 2013 в 14:30, шпаргалка
Работа содержит ответы на вопросы для экзамена (зачета) по "Прикладной экологии"
При выборе режима смешения
коагулянта необходимо учитывать состав
и физико-химические свойства сточных
вод, а также вводимых реагентов.
Важность определения оптимальных
параметров режима смешения обусловлена
также большой ролью
В направлении интенсификации перемешивания воды с реагентами развивается и разработка смесителей. Рекомендуется при выборе типа, конструкции и режима действия перемешивающих устройств на стадиях быстрого смешения воды с реагентами и медленного перемешивания воды в камерах хлопьеобразования учитывать закономерности коагуляционного структурообразования, определяющие начальные значения скоростного градиента, необходимость постепенного перемешивания и концентрации твердой и жидкой фаз на поверхности раздела.
Быстрое перемешивание реагентов
с водой может быть достигнуто
в смесителях с псевдоожиженной
насадкой и предварительной
Электромагнитные смесители
целесообразно применять прежде
всего при контактировании воды
с растворами электролитов, например
с растворами кислот, щелочей, солей.
Однако возможно перемешивание
Наиболее просты в аппаратурном
оформлении смесители, содержащие камеру
электрообработки, в которой установлены
два или несколько электродов.
В результате воздействия электрического
поля на растворы электролитов происходит
эффективное смешение воды с коагулянтом,
что позволяет существенно
Другим простейшим вариантом
электромагнитного
Высокая интенсивность очистки достигается в электромагнитных смесителях с магнитоожиженной насадкой, состоящей из ферромагнитных частиц.
В тех случаях, когда недопустимо
загрязнение очищаемой воды примесями
железа, вместо смесителей с магнитоожиженной
насадкой можно применить
2.1.4 Отделение взвешенных частиц от воды
Очистка воды от взвешенных
коагулированных частиц является многостадийным
процессом, включающим, по крайней мере,
образование агрегатов и
Для отделения скоагулированных частиц примесей от воды используют также флотацию или фильтрацию. Отстаивание представляет собой экстенсивный процесс, однако, являясь универсальным методом, позволяет очищать сточные воды различного состава. Интенсификация процесса отстаивания связана как с улучшением седиментационных характеристик скоагулированных частиц примесей, так и с оптимизацией конструкций отстойников.
В последнее время для
очистки сточных вод все чаще
используют флотацию. Преимущество ее
- достаточно высокая эффективность
извлечения примесей из воды. процесс
флотации зависит как от свойств
частиц, так и от их размера, а
также от ряда физико-химических свойств
осветляемых токсидисперсных
Использование реагентов при флотации позволяет в ряде случаев добиться высоких показателей очистки. В практике флотационного разделения суспензий известно достаточно много способов насыщения жидкости пузырьками газов (воздуха). Однако для очистки сточных вод наибольший интерес представляет способ напорной флотации с образованием пузырьков газа в жидкости при снижении давления, электронный способ аэрирования сточных вод, способ подачи сжатого воздуха через фильтры (пневматический), электролитический способ.
В последние годы для электролитической
очистки жидкостей применяют
электрофлотаторы и электрокоагуляторы.
Действие электрофлотационных аппаратов
основано на принципе аэрации жидкости
и пузырьками газов, образующимися
при электролизе воды. Высокая
интенсивность метода электрофлотации
обусловлена получением тонкодисперсных
пузырьков электролизных газов
и незначительным перемешиванием в
камере электрофлотационого аппарата.
За рубежом известны аппараты для
одновременного проведения электрокоагуляции
и электрофлотации. Известны аппараты
в которых совмещены
2.2 Биологическая очистка сточных вод
Биологическая очистка сточных
вод представляет собой результат
функционирования системы активный
ил - сточная вода, характеризуемой
наличием сложной многоуровневой структуры.
Биологическое окисление
Результаты исследований
показывают, что характерной особенностью
сложных многовидовых популяций, к
которым относятся и активный
ил, является установление в системе
динамического равновесия, которое
достигается сложением
2.2.1 Аэробный и анаэробный метод
Аэробный метод основан
на использовании аэробных микроорганизмов,
для жизнедеятельности которых
необходим постоянный приток кислорода
и температура в пределах 20…40°С.
При аэробной очистке микроорганизмы
культивируются в активном иле или
в виде биопленки. Активный ил состоит
из живых организмов и твердого субстрата.
Живые организмы представлены бактериями,
простейшими червями и
Аэробная очистка происходит как в природных условиях, так и в искусственных сооружениях.
Очистка в природных условиях происходит на полях орошения, полях фильтрации и биологических прудах.
Поля орошения - это специально
подготовленные для очистки сточных
вод и агрокультурных целей площади.
Очистка протекает под
Биологические пруды - это
каскад прудов, состоящий из 3…5 ступеней,
через которые с небольшой
скоростью протекает
Очистка в искусственных
сооружениях поводится в
Аэротенки - это железобетонные резервуары, представляющие собой открытые бассейны, оборудованные устройствами для принудительной аэрации. Глубина аэротенка - 2…5 м.
Анаэробный метод очистки
протекает без доступа воздуха.
Его в основном используют для
обезвреживания твердых осадков, которые
образуются при механической, физико-химической
и биологической очистке
2.2.2 Контакто-стабилизационный метод
Для очистки промышленных
стоков часто применяется контактно-
2.2.3 Системы очистки сточных вод на биофильтрах
Кроме контактной стабилизации
для биологической очистки
2.3 Механическая очистка сточных вод
К механическим способам очистки сточных вод можно отнести фильтрование, осаждение, и флотацию стоков.
Метод осаждения может использоваться, например, для очистки сточных вод от взвешенных веществ. Фильтрация сточных вод при помощи данного метода можно организовать двумя различными способами: либо под действием силы тяжести - при отстаивании сточных вод, или же под действием центробежной силы. Установки, очищающие сточные воды такими способами, как правило, могут удалять нерастворимые взвеси размером более нескольких долей милиметра. При фильтрации сточных вод нередко используют многоступенчатые отстойники. При этом частично очищенная на первой ступени сточная вода под напором подается в следующие отстойники.
Другим методом очистки производственных сточных вод и загрязненных вод другого происхождения от крупнодисперсных субстанций является метод флотации. Суть данной методики состоит в переносе загрязняющих агентов на поверхность обрабатываемых сточных вод при помощи воздушных пузырьков. Как результат флотации, образуются пенные образованя, содержащте загрязнителиводы, которые, затем, удаляются особыми скребками. Пузырьки воздуха для флотации могут быть получены механическими спосабами - при помощи турбин или форсунок, при помощи электрофлотации воды и другими способами.
Пожалуй, самым широко используемым в настоящее время методом очистки сточных воды от крупнодисперсных агентов является процесс фильтрации стоков через пористые материалы или сетки с нужным пространственным рейтингом фильтрации. Очистка сточных вод с использованием указанных процессов важна, если необходимо использование оборотной воды.
2.3.1 Очистка сточных вод процеживанием и отстаиванием
Процеживание. Важной и обязательной
мерой очистки и подготовки воды
для последующей очистки
Для устройства решеток применяются
стержни прямоугольной с
Размер решеток определяется из условия обеспечения в прозорах решеток оптимальной скорости 0,8-1,0 м/с при максимальном расходе сточных вод.
Для удаления более мелких взвешенных веществ, а также ценных продуктов, применяют сита, которые могут быть двух типов: барабанные или дисковые. Сито барабанного типа представляет собой сетчатый барабан с отверстиями 0,5-1,0 мм. При вращении барабана сточная вода фильтруется через его внешнюю или внутреннюю поверхность в зависимости от подвода воды снаружи или внутрь. Задерживаемые примеси смываются с сетки водой и отводятся в желоб. Производительность сита зависит от диаметра барабана и его длины, а также от свойств примесей. Сита применяют в текстильной, целлюлозно-бумажной и кожевенной промышленности.