Утилизация отработанных смазочно-охлаждаемых жидкостей

 «Утилизация отработанных смазочно-охлаждаемых жидкостей»

 

Курсовая работа по дисциплине

«Технология утилизации и  переработки отходов»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание

Введение	4
1 Основные тенденции утилизации  отработанных смазочных масел	6
2 Очистка работающих и регенерация  отработанных масел	10
3 Синтетические масла	14
4 Отработанные смазочные материалы  за рубежом	18
Заключение	23
Список литературы	24

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

В наше время человечество испытывает серьезную проблему, заключающуюся  в резком увеличении отходов. С непрерывным  ростом городов растут и горы мусора вокруг них. Если раньше утилизация использованного  сырья или мусора заключалась  в вывозе отходов за черту города и организации огромных городских  свалок, то с развитием прогресса  переработка отходов становится всё более актуальной, позволяя не только избавляться от отходов, но и  делать это с максимальной выгодой  и пользой.

На данный момент наиболее популярна утилизация отходов тремя  методами. Первый – это переработка  мусора с использованием раздельного  сбора отходов. Этот способ наиболее широко используется в развитых странах  – США, Западной Европе, Японии. Ещё  один метод, которым осуществляется утилизация отходов – это их сжигание на мусоросжигательных заводах. Подобная методика является наиболее дорогостоящей  и представляющей серьезную опасность  для экологии, и именно потребность  в минимизации опасного, токсичного воздействия на экологию при сжигании мусора и увеличивает цену такого способа утилизации отходов. Оборудование, которое требуется для строительства  современного мусоросжигательного  завода, имеющего минимальное вредное  воздействие на окружающую среду, тоже очень дорогое – в среднем  оно стоит от трех миллиардов рублей и выше. С целью очищения продуктов  сгорания от токсинов используется только за один месяц около двухсот пятидесяти тонн высококачественной извести стоимостью более сорока тысяч рублей за одну тонну, нужно также использовать активированный уголь и модификаторы. В итоге формируется цена утилизации отходов на подобном заводе, составляющая свыше тысячи рублей за тонну. Чтобы  население могло оплачивать вывоз  мусора по таким расценкам, властям  муниципалитетов приходится дотировать коммунальные службы, занимающиеся вывозом  мусора и утилизацией отходов.

Утилизация отходов путем  раздельной их переработки, таким образом, является наиболее перспективной на данный момент. Утилизация отходов  сейчас производится путем их сжигания на мусоросжигательных заводах.

Что такое отработанные смазочные  материалы? Отработанным смазочным  материалом (СОЖ) является любое масло, полученное из сырой нефти или синтетического масла, использованное и в результате такого использования загрязненное физическими или химическими примесями. Другими словами, отработанным маслом является именно то, что подразумевает его название, то есть – это любой использованный смазочный материал на нефтяной основе или синтетическое масло. При нормальном использовании такие примеси, как грязь, металлические частицы, вода или химические вещества могут смешиваться таким образом, что со временем смазочный материал не может быть использован по назначению.

 

 

 

1 Основные тенденции  утилизации отработанных смазочных масел

 

Проблемы экологической  безопасности применения смазочных  материалов неотделимы от утилизации отработанных смазочных масел (ОСМ), которые в настоящее время являются одними из наиболее распространенных техногенных отходов, негативно

влияющих на все объекты  окружающей среды – атмосферу, почву  и воды. Только загрязнение вод  отработанными нефтяными маслами  составляет 20% общего техногенного загрязнения, или 60% загрязнения нефтепродуктами. Здесь рассмотрены основные направления  решения проблемы, описаны важнейшие  технологические процессы для всех видов ОСМ.

Необходимость утилизации ОСМ  в настоящее время ни у кого не вызывает сомнений, поскольку их захоронение и уничтожение (в  основном – путем сжигания) порождают  под час еще большие экологические  проблемы, чем сами ОСМ, и при

значительных затратах не позволяют повторно использовать ценное вторичное сырье, что невыгодно  уже с экономической точки  зрения. При этом весьма важно, чтобы  процессы утилизации сами по себе не представляли существенной угрозы биосфере.

Как уже отмечалось, наиболее рациональным направлением в решении  современных экологических проблем  представляется практическая реализация концепции предотвращения загрязнения, поскольку колоссальные затраты  на устранение возникших загрязнений  и невозможность предвидеть и  устранить все их последствия  целиком и полностью оправдывают  разработку новых более безопасных технологий и создание принципиально  нового оборудования.

Как и в основных отраслях промышленности, в области переработки  вторичного сырья все больше специалистов высказывается в пользу отказа от традиционных методов борьбы с загрязнениями путем установки очистного оборудования в конце технологической цепочки. Выдвигается задача решения экологических проблем в процессе производства, на основе принципиально новых технологических решений.

Идеальное воплощение этой мысли – создание промышленных предприятий  с минимальными выбросами. Поскольку  возникновения отходов в промышленном производстве избежать нельзя, так  как невозможно избежать термодинамически обусловленных потерь вещества и  энергии и полностью переработать сырье в желаемую продукцию, создание предприятий такого рода предусматривает  систему технологических процессов, обеспечивающих комплексное использование  сырья и энергии, когда побочные продукты и отходы одного процесса являются сырьем или реагентами другого. Комплексная переработка сырья  включает улавливание, выделение и  переработку всех отходов в готовую  продукцию или относительно экологобезопасные  вещества, пригодные к безопасному  захоронению.

Комплексное использование  сырья – наиболее полное, экономически и экологически оправданное использование  всех полезных компонентов, содержащихся в сырье, а также в отходах  производства; при этом предполагается максимальный выход продукции на каждой стадии переработки, что повышает эффективность производства и уменьшает  образование отходов.

Исходя из сказанного, существующий в настоящее время термин «безотходная или экологически безвредная (чистая) технология» вряд ли следует считать  удачным. Любая технология изначально и объективно противопоставлена  биосфере и поэтому не может не представлять для нее угрозы (в  большей или меньшей степени).

Наиболее приемлемым представляется термин «малоотходная технология»  – такой способ производства продукции, при котором вредное воздействие  на окружающую среду не превышает  уровня, допустимого санитарно-гигиеническими нормами, при этом по техническим, экономическим, организационным или другим причинам часть сырья и материалов переходит в неиспользуемые отходы и направляется на длительное хранение или захоронение.

Важнейшее условие организации  малоотходного производства – наличие  системы обезвреживания неиспользуемых отходов, в первую очередь токсичных. При этом воздействие отходов  на окружающую среду не должно превышать  предельно допустимых концентраций.

Наметились следующие  пути создания малоотходных технологий:

1) комплексная переработка  сырья;

2) разработка принципиально  новых процессов и схем получения  известных видов продукции;

3) проектирование бессточных  и замкнутых систем водопотребления;

4) рекуперация промышленных  отходов;

5) разработка и создание  территориально-промышленных комплексов  с замкнутой структурой материальных  потоков сырья и отходов.

Подводя итог всему сказанному, необходимо отметить, что рисайклинг минеральных ресурсов, как и любая  техногенная система, не может являться решением экологических проблем, ибо  требует затрат энергии и вещества, производство и использование которых  в свою очередь приводят к загрязнению  и деградации окружающей среды. Затрачиваемая  при этом энергии повторно использована быть не может; утилизируя одни отходы, мы получаем другие, подчас еще более  опасные, и создаем новые экологические  проблемы. Выход, повторим, находится  лишь в духовной сфере.

Перейдем к конкретному  рассмотрению проблемы.

Экологически безопасное использование ОСМ предполагает их переработку с получением товарных продуктов самого различного назначения (топлив, масел, пластичных смазок, СОТС, консервационных материалов и др.). Анализ современного состояния вопроса  говорит о его фактической  нерешенности как в теории, так  и на практике. Исключение составляют лишь некоторые процессы переработки и направления и использования. Однако во всем мире несомненна тенденция к малоотходной утилизации ОСМ, обусловленная ростом числа экологических проблем.

В современной технической  литературе при рассмотрении вопроса  восстановления качества ОСМ используют разные термины – очистка, регенерация, вторичная переработка. Поэтому  важно четко разграничить назначение и области применения этих процессов. Под термином «очистка» будем  иметь в виду непрерывную или  периодическую очистку работающего  смазочного материала в действующем  оборудовании, осуществляемую с помощью  отстойников, фильтров, центрифуг и  адсорберов. Такая очистка далеко не всегда приводит к получению продукта, соответствующего по качеству уровню свежего смазочного материала. Часто  это и не требуется по условиям эксплуатации. Подобные меры способствуют не только рациональной утилизации ОСМ, но и продлению срока службы смазочных  материалов. Очистка работающих масел  без слива из оборудования возможна лишь при наличии циркуляционных систем смазки для ряда моторных, индустриальных и турбинных масел и практически  для всех трансформаторных масел.

Термин «регенерация»  относится к восстановлению качества отработанного смазочного материала  до уровня свежего. Его используют применительно  к очистке смазочных материалов (в основном не содержащих присадок), предварительно слитых из оборудования. При этом свойства отработанных продуктов  полностью восстанавливаются и  их вновь можно использовать по прямому  назначению. Для проведения регенерации  применяют более сложные физические и химически процессы – коагуляцию, сернокислотную и адсорбционную  очистку. Часто регенерацию осуществляют на месте потребления смазочного материала.

В случае переработки смесей различных отработанных нефтяных масел (ОМ), собираемых централизованно с  промышленных предприятий, используют термин «вторичная переработка». Из такого сырья возможно получение базовых масел разного состава и назначения. Вторичная переработка осуществима только на крупных специализированных предприятиях и предполагает применение комплекса процессов – вакуумной перегонки, экстракции, гидроочистки и некоторых других физических и химических методов.

Основное место в решении  проблемы занимают ОМ СОТС. Начинает развиваться  и отрасль очистки и регенерации  отработанных синтетических масел. По утилизации отработанных пластичных смазок известно значительное число  экспериментальных работ, однако их практическое использование затруднено из-за целого ряда факторов. Важнейшей  проблемой становится утилизация отработанных экологобезопасных смазочных материалов на базе синтетических масел и  природных жиров.

Ведущее место в вопросах утилизации ОСМ принадлежит странам  Западной Европы, где созданы высокоразвитые отрасли для их переработки. Ряд  технологических процессов продолжает совершенствоваться, что связано, главным  образом, с ростом законодательных  требований к экологическим свойствам  товарных продуктов и к охране окружающей природной среды. В то же время с начала 90-х гг. в мире отмечено практическое отсутствие новых  разработок технологий – в первую очередь вторичной переработки  ОМ, что, вероятно, объяснимо достигнутой  стабилизацией техносферы в этой области, то есть практической невозможностью создания принципиально новых схем без радикальных переворотов  или принципиально новых открытий в фундаментальной науке.

Определенное развитие технологий переработки отмечается в основном для целей обезвреживания экологоопасных компонентов ОСМ.

 

2 Очистка работающих и регенерация отработанных масел

 

На машиностроительных и  металлургических предприятиях при  обработке и прокатке металла применяются смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), представляющие собой эмульсии масла в воде. Масляные эмульсии - это коллоидные двухфазные системы, в которых одна жидкость (масло) диспергирована в виде капелек в другой жидкости (воде). Обычно срок службы эмульсий не превышает 1 мес.