Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Апреля 2013 в 18:33, дипломная работа
В проекте произведен расчет по переводу котла ДКВР 20/13 с мазута на природный газ и определены: необходимый расход газа для покрытия заданной нагрузки, параметры тепловой схемы необходимая поверхность теплообмена экономайзера, т.е. выполнен его конструктивный расчет. Кроме того, выполнен поверочный расчет котлоагрегата, рассчитана схема водоподготовки, а также сделан выбор основного и вспомогательного оборудования. Для надежной и безопасной эксплуатации котлоагрегата разработаны схемы автоматического регулирования процессов. В проекте отражены вопросы техники безопасности и охраны окружающей среды, а также на основе сметно-финансовой документации произведен расчет основных технико-экономических показателей, был сделан сравнительный анализ ...
Каждый паровой котел
Фактические напоры
теплоносителей определяются
2. ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА
2.1. Общие положения
Тепловой расчет
котельного агрегата может
а) при проектировании нового котельного агрегата по заданным параметрам его работы (паропроизводительность, температуры перегретого пара, питательной воды, подогрева воздуха и др.) определяют величины всех его поверхностей нагрева.
б) при наличии готового котельного агрегата проверяют соответствие всех величин поверхностей нагрева заданным параметрам его работы.
Первый вид расчета
называется конструкторским,
Тепловой расчет
котельного агрегата
Тепловой расчет котельного агрегата выполняют по следующим разделам:
2.2. Сводка конструктивных
характеристик котельного
При поверочном расчете, пользуясь чертежами котельного агрегата, составляют сводку конструктивных характеристик топки, конвективных поверхностей нагрева, пароперегревателя, водяного экономайзера и воздухоподогревателя. Для облегчения составления сводки конструктивных характеристик следует пользоваться эскизами элементов котельного агрегата.
Паропроизводительность, т/ч
Температура, 0С
насыщенного
пара
питательной воды 100
Объем топочной камеры, м3 11,21
Площадь поверхностей нагрева, м2
радиационная
конвективная
пароперегревателя
водяного экономайзера
Температура газов, 0С
на выходе из топки 1079
за перегревателем -
Температура уходящих газов, 0С 162
Расчетный КПД брутто, % 91,15
Газовое сопротивление котла, кПа 1,10
Диаметр и толщина стенки труб, мм
экрана
Масса котлоагрегата, т
Площадь живого сечения для прохода
продуктов сгорания, м2
0,348
2.3. Определение количества
воздуха, необходимого для горения,
состава и количества дымовых газов и
их энтальпии
Определить количество воздуха, необходимого для горения и количество дымовых газов по газоходам котла требуется для подсчета скорости газов и воздуха в рассчитанных поверхностях нагрева с целью определения величины коэффициента теплопередачи в них. Определение энтальпии дымовых газов необходимо для составления уравнения теплового баланса рассчитываемых элементов котельного агрегата:
а) определяют теоретическое
количество воздуха,
б) выбирают значение коэффициента избытка воздуха в конце топки по данным таблицы 1 приложения 1, а затем, определив по данным таблицы 3 присос воздуха в элементах котельного агрегата, подсчитывают среднее значение коэффициента избытка воздуха по газоходам котла;
в) подсчитывают
г) подсчитывают энтальпию
теоретического количества
Характеристики топлива: газ Брянск - Москва [1],cтр.35
СН4 = 92,8 %
С2 Н6 = 3,9 %
С3Н8= 1,1 %
С4Н10 = 0,4 % С5Н12 = 0,1 % N2 = 1,6 % Теплота сгорания топлива: QСн = 37310 кДж/кг СО2 = 0,1 %
Проверка:
СН4 + С2 Н6 + С3Н8 + С4Н10 + С5Н12 + N2 + СО2 = 100 %
92,8 + 3,9 +1,1 + 0,4 + 0,1 + 1,6 + 0,1=100 %
№ пп |
Наименование величины |
Обозна- чение |
Ед. Изм |
Расчетная формула или источник определения |
Расчет |
Результаты расчета | |
Проме-жуточ-ные |
Оконча-тель- ные | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
Теоретическое количество воздуха, необходимое для горения |
V0B |
м3 м3 |
[6], таблица 2,9 |
|
9,91 | |
2 |
Теоретический объем азота в дымовых газах |
V0N2 |
м3 м3 |
[6], таблица 2,9 |
7,84 | ||
3 |
Объем сухих трехатомных газов |
V0RO2 |
м3 м3 |
[6], таблица 2,9 |
|
1,06 | |
4 |
Теоретический объем водяных паров в дымовых газах |
V0H2O |
м3 м3 |
[6], таблица 2,9 |
|
2,20 | |
5 |
Полный объем теоретического количества дымовых газов |
V0Г |
м3 м3 |
[6], таблица 2,9 |
|
11,11 |
Состав продуктов сгорания и объемная доля углекислоты и водяных паров по газоходам котельного агрегата
Наименование рассчитываемой величины |
Обозна-чение |
Ед. Изм |
Наименование элементов | ||||
Топка |
Конвек-тивный пучок 1 |
Конвек-тивный пучок 2 |
Экономай-зер | ||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 | |
1. Коэффициент избытка воздуха в конце топки |
|
- |
1,1 |
- |
- |
||
2. Присос по элементам тракта |
|
- |
- |
0,05 |
0,05 |
0,05 | |
3. Коэффициент избытка воздуха за элементом тракта |
|
- |
1,1 |
1,15 |
1,2 |
1,25 | |
4. Коэффициент избытка воздуха, средний |
|
- |
1,175 | ||||
5. Избыточный объем воздуха |
V0изб |
м3 м3 |
V0B∙ (αСР -1) |
1,734 | |||
6. Избыточный объем водяных паров |
|
м3 м3 |
V0H2O + 0,0161∙ V0изб |
2,23 | |||
7. Действительный объем |
|
м3 м3 |
V0RO2+ V0N2+ V0H2O+2,23+1,734 |
15,062 | |||
8. Объемная доля сухих |
|
- |
VO RO2 / VГ |
0,070 | |||
9. Объемная доля водяных паров в продуктах сгорания |
rH2O |
- |
V0H2O / VГ |
0,146 | |||
10. Объемная доля трехатомных газов в продуктах сгорания |
|
- |
rRO2 + rH20 |
0,216 |
Наименование рассчитываемой величины |
Формула |
Температура продуктов сгорания, 0С | |||||||||
100 |
300 |
500 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1800 | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 | |
Энтальпия теоретического количества воздуха необхо-димого для горения |
H0В=V0В ∙ (Ct)В
кДж Кг |
1318,03 |
4003,6 |
6798,26 |
11237,9 |
12734,4 |
14270,4 |
15856 |
17441,6 |
27133,6 | |
Энтальпия теоретического количества продуктов сгорания |
H0г=H0RO2 +H0N2+H0H2O кДж кг |
1531,6
|
4696,6 |
8033,78 |
13352,2 |
15214,7 |
17107,9 |
19015,3 |
20929 |
32983,8 | |
Энтальпия избыточного количества воздуха |
HВизб= ( -1)∙H0В
кДж кг |
1,1 |
131,803 |
400,36 |
679,82 |
1123,79 |
1273,44 |
1424,04 |
1585,6 |
1744,16 |
2713,36 |
1,15 |
197,705 |
600,54 |
1019,73 |
1685,69 |
1910,16 |
2140,56 |
2378,4 |
2616,24 |
4070,04 | ||
1,2 |
263,606 |
800,72 |
1359,64 |
2247,58 |
2546,88 |
2854,08 |
3171,2 |
3488,32 |
5426,72 | ||
1,25 |
329,508 |
1000,9 |
1699,55 |
2809,48 |
3183,6 |
3567,6 |
3964 |
4360,4 |
6783,4 | ||
Энтальпия действительного количества продуктов сгорания |
Hг= H0г + HВизб кДж кг |
1,1 |
1663,40 |
5097,0 |
8713,6 |
14476,0 |
16488,1 |
18534,9 |
20600,9 |
22673,2 |
35697,2 |
1,15 |
1729,30 |
5297,1 |
9053,51 |
15037,9 |
17124,9 |
19248,5 |
21393,7 |
23545,2 |
37053,8 | ||
1,2 |
1795,21 |
5497,3 |
9393,42 |
15599,8 |
17761,6 |
19962,0 |
22186,5 |
24417,3 |
38410,5 | ||
1,25 |
1861,11 |
5697,5 |
9733,33 |
16161,7 |
18398,3 |
20675,5 |
22979,3 |
25289,4 |
39767,2 |
Информация о работе Реконструкция котельной Речицкого пивзавода