Монтажные работы

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Марта 2013 в 03:53, реферат

Описание работы

Эффективность производства монтажных работ обеспечивается:
применением укрупненных унифицированных конструкций с высокой степенью заводской готовности (типовые каталоги, типовые узлы, унификация в проектных работах);
комплексной механизацией и автоматизацией;
поточной организацией поточных работ, включающая совмещение с другими видами работ.

Файлы: 1 файл

Монтажные работы.doc

— 653.50 Кб (Скачать файл)

Диаметр отверстий в базе колонны  на 3-5 мм больше диаметра анкерных выпусков.


База или башмак может  быть с вырезами.

Винтовую нарезку на анкера предохраняют от смятия:

      - закрывают  инвентарными колпачками из кровельного  железа;

      - обматывают  паклей;

      - укрывают  рубероидом.

3. ВЫВЕРКА КОЛОНН

Проверку вертикальности положения осуществляют теодолитом, для чего на колонне наносят 3 осевые риски: на базе, примерно по середине высоты колонны и вверху. При простреливании лучом теодолита они должны совпадать. Обычно применяют два теодолита, будет гарантия, что колонна выставлена четко по обеим осям.

Если есть отклонения, трудно установить колонну, то технические  условия позволяют в случае небольшого крена колонны под базу устанавливать две, максимум три подкладки, сваренные между собой с последующей подливкой зазора цементным раствором.

4. ВРЕМЕННОЕ ЗАКРЕПЛЕНИЕ.

 Если высота колонны  до 6 м, то временное закрепление выполняют анкерными болтами. Если высота колонны до 15 м, то закрепляется расчалками в двух точках по одной оси, в плоскости наименьшей устойчивости, поперечного сечения.

Если высота колонны 15 м, закрепляют расчалками в четырёх  точках по двум осям.

5. ОКОНЧАТЕЛЬНОЕ ЗАКРЕПЛЕНИЕ.  Выполняется анкерными болтами и установкой подкрановой балки.

 

Монтаж стальных балок

1. ЗАХВАТ

При длине балок до 6 м строповку  можно выполнять на «удавку» универсальным стропом.

При длине балок более 6 м используют клещевой захват.

Захват обойму используют для одновременной строповки  нескольких лёгких балок (прогонов), массой 300-500 кг.

2.ПОДЪЁМ И УСТАНОВКА НА МЕСТО

Для изготовления крюков применяют арматуру диаметром 6-8 мм. Сначала монтируют самую нижнюю балку и по очереди до верхней. применяют также строповки прогонов по стропильным фермам для последующего укрепления профнастила.

3, 4 ВЫВЕРКА И ВРЕМЕННОЕ ЗАКРЕПЛЕНИЕ

Выверка осуществляется по рискам с  прихваткой, сваркой или закреплением анкерными болтами. Монтажник для выверки прихватки и окончательного закрепления находится на подмостях, которые навешиваются на колонну до её подъёма или после установки.

При монтаже металлических и  железобетонных конструкций применяют навесные подмости Сатышева.

При выверке проверяют  вертикальность положения балки, чтобы  не было превышения отметок в балке  и расхождения балок в стыках.

Монтаж ферм

До установки последующей  фермы на предыдущей должны быть смонтированы плиты покрытия или Профнастил, тогда каркас считается устойчивым.

Монтаж ферм, плит покрытия начинается с комплекса подготовительных работ, которые включают дополнительно:

    1. на земле производится разметка мест установки плит покрытия на ферме, балке, крепления прогонов;
    2. на оголовке колонны устанавливают кондуктор для временного закрепления и выверки ферм;
    3. на земле ферма обустраивается навесными подмостями, лестницами для доступа монтажников в зону монтажа, а также приспособлений для крепления монтажных поясов; к концам фермы крепят 2 троса оттяжек для наведения её на опоры.

1. ЗАХВАТ осуществляется  всегда под узлы. Обычно применяют захваты с дистанционной расстроповкой. Например, захват инженера Смаля.

1 – щёки захвата;

2 – запорный болт;

3 – защитный кожух;

4 – пружина;

5 – тросик.

Можно выполнять строповку  универсальным стропом в обхват, можно с использованием стропа со специальным замком.

2. ПОДЪЁМ И УСТАНОВКА НА МЕСТО

Ферма гибкая, может выпучиваться из своей плоскости и тогда сложно установить на опоры. Поэтому применяются специальные приёмы:

    • расстояние между захватами примерно 0,7 пролёта;
    • фермы пролётом 24, 36 м и более требуют дополнительного усилия, для предотвращения выпучивания усиливают деревянными брусьями, уголками, швеллерами, двутаврами.

Схема усиления нижнего  пояса

1 – арматурный стержень с  винтовой нарезкой;

2 – стальная пластина с отверстиями;

3 – гайка с крупной резьбой.

Установка фермы заключается в наведении её на анкеры.

3, 4 ВЫВЕРКА И ВРЕМЕННОЕ ЗАКРЕПЛЕНИЕ

Одиночные фермы требуют  раскрепления, оно выполняется при  помощи расчалок с натяжными муфтами. Все последующие фермы временно закрепляются и выверяются при помощи распорок.

Если пролёт до 18 м  – устанавливают одну распорку, более 18 м – две распорки.

Длинна распорки соответствует  шагу колонн – 6 и 12 м. Не только временное крепление, но и выверка выполняется при помощи натяжной муфты на распорке. Монтажники при установки, снятии распорок, а также при приёмке первой плиты покрытия находится на люльке, которую навешивают до подъёма фермы или после её установки.

Монтаж плит покрытия по ферме осуществляется от конька к краям, так как ферма гибкая и её нужно загружать равномерно.

Монтаж железобетонных конструкций одноэтажных промышленных зданий

До начала монтажа  проверяют отметки и оси фундамента. Захват выполняют за петли, редко конструкции без петель. Применяют для строповки тросовые захваты, скобы с захватом, фрикционные и штыревые захваты. По способу расстановки: местная и дистанционная.

Монтаж колонн

1. для монтажа лёгких  колонн применяют захваты:

              1) фрикционный захват, состоит из двух валиков, обтянутых прорезиненной тканью. Они соединены шарниром с рычагами.

1, 2 – съёмный и несъёмный  валики;

3 – шарнирные рычаги;

4 – ось рычагов;

5 – строп.

Масса таких колонн до 10 т.

                 2) Для строповки тяжелых колонн, массой более 10 т применяют балочную траверсу со штыревым захватом. Отверстие для штыря образуют при изготовлении колонны – закладывают отрезок трубы.

1 – балочная траверса;

2 – строп;

3 – запорный штырь;

4 – прижимная шайба;

5 – гайка с крупной  резьбой.

Вместо 4 и 5 можно применять  чеку.

1 – положение при  подъёме и установки в стакан  фундамента;

2 – положение при  расстроповке.

Монтаж колонн с транспортных средств

Для захвата применяют специальную балансирную траверсу.

1 – траверса балочная;

2 – блочок;

3 – запорный штырь.

Так как есть е –  эксцентриситет, то колонна приходит в вертикальное положение благодаря  балансированной траверсе с блочком.

2. МЕТОДЫ ПОДЪЁМА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОЛОНН

Применяют: 1. метод поворота;

                      2. метод скольжения.

Всё как в металлических  колоннах.

3. ВРЕМЕННОЕ ЗАКРЕПОЕНИЕ

Закрепляют клиньями, расчалками, подкосами, кондукторами. При высоте до 12 м применяют клинья и кондукторы; до 18 м – расчалками и подкосами с натяжными муфтами в двух точках в одной плоскости; более 18 м – расчалками по четырём сторонам в двух плоскостях.

Рисунок смотри монтаж металлических  колонн.

4. ВЫВЕРКА КОЛОНН

Выполняется по рискам на колонне и обрезах фундамента. Чаще всего применяют винтовые домкраты, клинья, подкосы, расчалки, кондуктора.

Для выверки смотри рисунок  монтаж металлических колонн, 2 теодолита по двум перпендикулярным осям. Наиболее часто применяют домкраты.

1 – уголки для крепления  домкрата за обрез фундамента;

2 – стопорный винт;

3 – обрезок трубы  с внутренней нарезкой;

4 – болт со шляпкой.

Они лёгкие, масса до 10 кг, просто устанавливать. Ещё проще  использовать клинья. Деревянные должны быть из твёрдых высушенных пород деревьев – так как во время осадков от влаги увеличиваются в объеме, и может произойти скол обреза фундамента, после выверки и постоянного закрепления их извлекают – это их 2 недостатка. Применяют металлические клинья, они с петлёй, за которую их потом выдёргивают, то есть они инвентарные и многократно используемые. Бетонные и железобетонные клинья остаются в стыке.

Минимальное количество клиньев – 4 штуки.

5. ОКОНЧАТЕЛЬНОЕ ЗАКРЕПЛЕНИЕ

После окончания инструментальной выверки выполняют окончательное закрепление путем заливки бетоном стыка фундамента с колонной. Если используют деревянные и металлические клинья, то бетонирование происходит в 2 этапа:

1 этап – сначала бетонируют свободное пространство между клиньями.

2 этап – после набора бетона прочности примерно 70% клинья извлекают, и их место заполняют бетоном.

Любые крепления снимают  после достижения бетоном в стыке 70% проектной прочности.

Монтаж ферм

1. ЗАХВАТ ФЕРМ

Пролётом до 18 м выполняют  в двух точках, свыше 18 м – в четырёх точках. Выдерживают расстояние примерно 0,7 от пролёта фермы между точками строповки. Ферма жёсткая, однако, в некоторых местах могут появиться трещины. Захват осуществляют под узлы, захватом инженера Смаля, можно электрозахватом через штыревое отверстие. Захваты применяют только с дистанционной расстроповкой. Фермы часто монтируют с фонарной рамой, которую крепят кондуктором, имеющим вид вилки.

3, 4. ВРЕМЕННОЕ ЗАКРЕПЛЕНИЕ,  ВЫВЕРКА – смотри монтаж металлических ферм.

5. ПОСТОЯННОЕ ЗАКРЕПЛЕНИЕ  осуществляется на анкерных болтах с приваркой к закладным деталям.

Монтаж плит покрытия

1. ЗАХВАТ осуществляется четырёх ветвевым стропом за монтажные петли, если плиты мелкоразмерные; для крупноразмерных плит используют траверсу.

3. ВЫВЕРКА осуществляется  по рискам нанесенным на верхний  пояс фермы. Так как ферма  жёсткая мы не ограничиваем  величину загруженного пролёта,  как в металлической ферме.  Поэтому монтаж осуществляют  в одном направлении от опорной  части к другой – если здание бесфонарное. Если имеется фонарь, то порядок другой: на фонаре обязательно от конька, а на ферме можно в обе стороны.

 

Плита приваривается  к закладным деталям фермы  в четырёх точках, редко в трёх.

Монтаж стенового ограждения

Промышленное здание имеет большую протяжённость. Шаг 6 – 12 м при обычных железобетонных панелях может быть на много больше чем других конструкций. Применяются крупноразмерные облегчённые панели типа «сэндвич».

Это самостоятельный  комплексный процесс, выполняемый отдельным потоком совместно панелей с оконными блоками. Не устанавливают следующую панель до окончательной заделки стыков предыдущей. Монтаж выполняют как с приобъектного склада, где панели находятся в кассетах, так и с транспортных средств.

1.ЗАХВАТ выполняют  двухветьевым стропом или траверсой  с двумя или четырьмя упрощенными  стропами. Расположение крана зависит  от шага колонн. Если шаг 6 м,  то кран может вести монтаж  сразу в двух ячейках. Если шаг 12 м, то в одной ячейке сразу на всю высоту снизу до верху.

5. ОКОНЧАТЕЛЬНОЕ ЗАКРЕПЛЕНИЕ  выполняют сваркой закладных  деталей колонны и панели. Подмости  обычно устанавливают в середине  здания, для удобства выполнения работ. Потом выполняют заливку швов между панелями.

Монтаж конструкций  многоэтажных каркасных зданий

Это корпуса инженерные, кондитерских и швейных фабрик. Каркас характеризуется повторяемостью элементов относительно не большой массы. На период монтажа необходимо обеспечить устойчивость каждого монтируемого элемента.

Конструктивная схема  – полный несущий каркас. Стеновые панели самонесущие, шаг колонн 6*6, 6*9, 6*12 м. Элементы колонны, ригелей, плиты перекрытия и покрытия, стеновые панели.

Здания могут быть: бескрановые; крановый вариант –  верхний этаж оборудован мостовыми кранами небольшой грузоподъёмности с конструкциями по типу одноэтажного промышленного здания(часто строят мясокомбинаты).

Монтаж колонн

Чаще всего применяются  одно- и двухэтажной разрезки, но могут быть и на 3, 4 этажа. Колонны нижнего яруса устанавливают в стаканы фундаментов, в последующих ярусах – колонна на колонну.

1. ЗАХВАТ выполняют  фрикционным захватом; для погрузочно-разгрузочных  работ могут быть петли.

3, 4 ВРЕМЕННОЕ ЗАКРЕПЛЕНИЕ,  ВЫВЕРКА

Архитектурное решение  стыка двух колонн может быть:

Выполнение технологических  операций для второго варианта более  производительное.

Временные закрепления  и выверку осуществляют для:

Ι варианта – при помощи подкосов – это труба с винтовой нарезкой, натяжной муфтой, подкос жёсткий. Используют 2 подкоса в перпендикулярных плоскостях.

1 – хомут;

2 – подкос;

3 – натяжная муфта.

ΙΙ варианта – применяют  одиночные кондукторы, высота кондуктора примерно 2 м. На оголовок нижней колонны устанавливают одиночный кондуктор, а потом монтируют выше лежащую колонну.

Применяют групповой  кондуктор для временного закрепления  и выверки четырех колонн одновременно. Для этого четыре одиночных кондуктора объединяют передвижными подмостями.

Для перемещения кондуктора с одной монтажной захватки на другую снимают болт хомута, хомут выворачивается и кондуктор свободно перемещают лебёдкой или краном.

Монтаж плит покрытия и перекрытия

Есть плиты:

    • рядовые

    • межкомнатные (с вырезами)

От вида плит зависит  последовательность их монтажа. Межкомнатные плиты монтируют в первую очередь, если наоборот – их сложно будет  установить.

Монтаж высотных зданий

Строят в городах  с количеством населения более 1 млн.чел, это 25, 30 этажей и больше. Особенность: каркас металлический, поэтому колонны устанавливают на анкерные болты. Широко применяют безвыверочный метод монтажа. Можно и при монтаже колонн одноэтажных промышленных зданий.

Информация о работе Монтажные работы