Мужской трикотаж

Распускаемость  отрицательное  свойство, зависит оно от вида сырья, переплетения, плотности. Распускаемость различных трикотажных полотен  не одинакова: она зависит  от волокнистого состава и толщины нитей, длины  нити в петле, вида переплетения, плотности  и других факторов. Легче других распускается трикотаж из искусственных  и синтетических нитей слабой крутки, выработанных переплетением  гладь небольшой плотности. Гладь  может распускаться и в направлении  вязания, и в направлении, обратном вязанию. Полотно переплетения гладь  с заработанными краями можно  распустить только в направлении, обратном вязанию. Переплетения трикотажа ластик характеризуется меньшей распускаемостью, чем гладь. Основовязанные полотна  распускаются в направлении, обратном вязанию. Трикотаж из пряжи и нитей  повышенной крутки, производных и  рисунчатых переплетений обладает меньшей  распускаемостью.

Упругость оказывает большое влияние на износоустойчивость полотна. По сравнению с тканями трикотаж обладает большей упругостью, что обусловлено его петельной структурой. Поэтому изделия из трикотажа меньше мнутся и дольше сохраняют внешний вид при носке. Вследствие высокой упругости трикотажные полотна не сминаются.

Закручиваемость краев трикотажных полотен характерна для всех переплетений, выработанных на машинах с одной игольницей (однофонтурных). Вызывается стремлением нити, изогнутой в петлю, распрямиться. Величина закручивания зависит от упругости и линейной плотности нити, внешних условий, вида отделки. Это свойство трикотажа затрудняет швейную обработку изделий: временно может быть устранено влажно-тепловым воздействием на каландрах или прессах. Преждевременный износ трикотажных изделий иногда возникает в результате недостаточной стабильности размеров и формы изделия в носке и стирке, свойственной петельным структурам с высоким модулем петли. Признаком формоустойчивости трикотажа служит его способность к растяжению. Переплетения, имеющие малоподвижные петли или высокую плотность, а также химически стабилизированные в вытянутом состоянии, характеризуются большой стабильностью размеров.

Гигиенические свойства обычно определяют его физическим свойствам: способность поглощать влагу из окружающей среды (гигроскопичность), воздухопроницаемость, вододопроницаемость и паропроницаемость, электризуемость и другие. Гигроскопичность зависит от вида волокон; наилучшими свойствами обладает хлопчатобумажный трикотаж, почти не поглощают влаги изделия из синтетических волокон. Трикотаж благодаря рыхлой петельной структуре имеет воздухопроницаемость, водопроницаемость и паропроницаемость значительно выше, чем ткани. Изменяя плотность вязания или применяя нити, отличающиеся по структуре (пушистости), получают различную проницаемость трикотажа. Электризуемость трикотажа (способность накапливать электростатические заряды до размеров, ощутимых человеком) зависит от волокнистого состава трикотажа. Гидрофобные волокна (большинство синтетических волокон) создают в трикотаже высокую электризуемость; для уменьшения её применяется обработка трикотажа химическими препаратами - антистатиками. Смешанный трикотаж, в котором значительна доля гидрофильных волокон, не обладает высокой электризуемостью [1].

1.7 Швейные нитки для изготовления трикотажных изделий

Для изготовления трикотажных  изделий применяют швейные хлопчатобумажные нитки в три сложения, хлопчатобумажную и шерстяную пряжу (для заправки в петлители), а также нитки  из синтетического шелка. К швейным  ниткам предъявляют требований: они  должны быть равномерными по толщине, прочными, уравновешенными по крутке, термостойкими я не иметь утолщений  и узлов. Всем этим требованиям швейные  нитки для трикотажа должны удовлетворять, чтобы обеспечить нормальную работу швейной машины и получить высококачественные швы и строчки, так как в  процессе работы машины и при эксплуатации трикотажных изделий нитки испытывают сложный комплекс воздействий.

Хлопчатобумажные швейные  нитки  обладают универсальностью их применяют для самых разнообразных  швейных изделий, особое место они  занимают при производстве гиппааллиргенной одежды. Они настолько универсальные, что могут быть использованы для соединения любых текстильных материалов от легких платьев до тяжелых пальтовых.

Лавсановые текстурированные обладают высокой растяжимостью, объемные поэтому чаще применяются при производстве легко растяжимых изделий. Они меньше скользят в отличии от синтетических нитей и обеспечиваю плотный шов.

Лавсановые штапельные имеют  значительно меньшую обрывность в отличие от комплексных синтетических  нитей. Лавсановые штапельные нитки  имеют ворсистую поверхность  и высокую прочность, именно поэтому  с их помощью получается красивый и прочный шов, но данный шов имеет не значительную эластичность.

Армированные лавсановые в настоящее время самый распространенный вид швейных ниток. Данные нитки  вырабатываются с сердечником из комплексолавсановой нити и оплеткой штапельно-лавсановой.  Нитки вырабатываются из высокопрочной, мало усадочной комплексной  полиэфирной нити в качестве стержня  и штапельного лавсанового волокна -  оплетки. Данные нитки так же являются самыми продаваемыми по сравнению  с другими швейными нитками. Армированные швейные нитки универсальны с  точки зрения применения их используют для всего ассортимента тканей, на всех видах швейных машин, они высокопрочные, имеют высокую износостойкость, малую усадку, легко растягиваются, а после снятия быстро восстанавливают первоначальный размер.

Швейная нитка хорошего качества должна быть качественной по всем показателям: обладать уравновешенностью крутки, что определяет в значительной степени  ее прочность, ее обрывность, прочностью и равномерностью окраски, блеском, ровностью, округлостью. Все это  обеспечивает высокие качества, важные в условиях промышленного производства одежды. На скоростных швейных машинах  швейная игла под воздействием трения перегревается. Необходимо следить, чтобы  нитка под воздействием высоких  температур не плавилась и не обрывалась.

Слишком большая упругость  нити способствует стягиванию шва. Под  воздействием натяжения, неизбежного  при шитье на любой швейной  машине, шов деформируется. Чтобы  избежать подобного дефекта шитья, необходимо постоянно придерживать нитку, надавливая на нее; тогда она  не будет слишком натягиваться.

Причина деформации шва (шов  стянут), что особенно заметно после  стирки или чистки, — недостаточная  прочность и растяжимость нитки. Высокая степень сминаемости  нити способствует появлению морщинистости  шва после стирки и утюжки. Важно, чтобы сминаемость нитки при  соприкосновении ее с горячей  водой не превышала 1—1,5%. При специальной  обработке ткани сминаемость  нитки должна быть ниже 1%.

Прочность швейной нитки  не играет решающей роли в самом  процессе шитья; нитка выбирается с  таким учетом, чтобы обеспечить прочность  стежка.

От высокого качества ниток  — их прочности — зависит внешний  вид изделия, предотвращение деформации одежды при утюжке и пропуске стежков  в шве при прокалывании ткани.

Относительно высокая  растяжимость волокна (его способность  значительно удлиняться при нагрузке — прокалывании ткани иглой —  и сокращаться, принимая первоначальную форму при выходе иглы из ткани) отрицательно влияют на швейные процессы. Безусловно, имеются определенные трудности  при установлении взаимосвязи и  взаимозависимости таких качественных показателей нитки, как растяжимость, упругость, предотвращение деформации шва при утюжке. Однако именно эти  качества являются решающими при  изготовлении изделий наивысшего сорта.

Решающим фактором для  швейных ниток является возможность  их применения в швейном производстве, их качества и свойства в процессе шитья. Скорость работы швейных машин  постоянно возрастает. Машины со скоростью 5 000 стежков в минуту уже не редкость. При простых операциях скорость работы швейной машины достигает 10 000 стежков в минуту. При такой  огромной скорости работы машины нить, движущаяся чрезвычайно быстро, должна преодолевать определенное сопротивление, возникающее во время ее прохождения  по направляющему пазу и при прокалывании материала иглой; это приводит к  повреждению волокон. Поэтому необходимо повысить качество швейной нитки: добиться снижения коэффициента трения и, следовательно, предупреждения перегрева швейной  нитки и материала. Для обеспечения высокого качества различных швейных ниток необходимо усовершенствовать технологию их изготовления. Целесообразно производить нитки, обладающие достаточной растяжимостью, упругостью и уравновешенностью крутки, нитки с ворсистой поверхностью, у которых тепло-распределение происходит по всей ее длине. Ворсистость поверхности нитки достигается путем изменения ее структуры [6].

1.8 Требования, предъявляемые к качеству готового трикотажного изделия и методы его контроля

Приемочный контроль качества готовой одежды может быть сплошным или выборочным. Контроль качества готовых изделий в большинстве  случаев выборочный. Для проведения контроля качества отбирают от каждой партии не менее 10% изделий. Объектами  контроля являются внешний вид изделия, качество его посадки на фигуре и  качество обработки.

Внешний осмотр изделий проводят на манекенах или манекенщиках, на столах, на формах. В процессе осмотра  устанавливают соответствие изделия  утвержденному образцу по силуэту, форме, покрою и т.п.

В ГОСТе приводится перечень признаков, характеризующих правильную посадку изделия на фигуре:

Отсутствие перекосов и морщин, правильное расположение полочек (они не должны расходиться или заходить одна на другую больше, чем предусмотрено в образце), правильное расположение воротника (он должен плотно прилегать к горловине и быть бес перекосов), правильное расположение рукавов, качество посадки изделия на фигуре проверяют визуально.

Качество обработки одежды характеризуется следующими показателями: точностью воспроизведения формы  и размеров изделия, его отдельных  деталей и линей; точностью взаимного  расположения деталей, линей и узлов  изделия, а также точностью расположения изделия на фигуре человека.

Точность, которая характеризует  качество изготовления изделия - это степень приближения изготовленного изделия к расчетному номинальному прототипу. В ГОСТах и технических условиях на трикотажные изделия приведены размеры допускаемых отклонений для различных видов одежды (верхняя одежда, белье и т.д.). Величины этих допусков колеблются от1 до 10 мм.

Для оценки точности воспроизведения  формы отдельных деталей и  линий изделий используют несложные  измерительные приборы и инструменты: линейки, рулетки, сантиметровые ленты, шаблоны. Накладывая измерительные  инструменты на изделие (деталь), проверяют  правильность их формы. Большое значение имеет симметричность парных деталей  одежды (рукава, концы воротника). ГОСТ рекомендует проверять симметричность указанных деталей путем совмещения. Правильность формы линий, образованных краями изделия и его деталей, швами и т.д., контролируют с помощью линеек и специальных шаблонов.

К основным линейным измерениям ГОСТ относит следующие: для плечевых изделий - длину спинки, ширину спинки, длину рукава, длину воротника, ширину изделия по линии талии и на уровне бедер; для поясных - длину изделия по боковому шву, длину половины пояса или ширину по линии талии. Остальные измерения являются вспомогательными и проверка их при контроле качества изделий необязательна.

Результаты измерений  изделий сопоставляют с требованиями стандартов. Измерения производят с  точностью до 0,1 см (трикотажные перчаточные  изделия) и до 0,5 см (все остальные  трикотажные изделия).

Точность взаимного расположения деталей, узлов и линий (накладных  карманов, складок и т.д.) изделий  проверяют, измеряя расстояния между  ними, расстояния от них до краев, швов изделия.

Правильность направления  рисунка трикотажного полотна в  деталях изделия, симметричность рисунка  в парных деталях, совпадения рисунка  в швах соединения деталей проверяют  визуально при внешнем осмотре  изделия.

При внешнем осмотре изделия  определяют также качество выполнения соединений - ниточных, клеевых. В ниточных швах контролируют правильность натяжения ниток в строчке растяжением ее в продольном и поперечном направлениях. Если нитки чрезмерно натянуты, строчки рвутся при растяжении вдоль шва. При растяжении поперек шва недостаточно затянутые нитки стежков видны в просвете между соединяемыми деталями.

Частоту стежков проверяют  путем подсчета количества стежков  в 1 см строчки и сравнения результатов  с требованиями нормативно-технической  документации.

Жесткость клеевых соединений в готовых изделиях проверяют  органолептически, а прочность- при  умеренном оттягивании скрепленных  деталей.

В зависимости от наличия  дефектов, их характера, размера, места  расположения, суммарного количества доброкачественные трикотажные  изделия делят на 1-й и 2-й сорта.

К 1-му сорту относят изделия, полностью соответствующие требованиям  стандартов, технических условий  и технических описаний моделей, а по показателям эстетических свойств - утвержденным образцам.

К изделиям 2-го сорта либо несортным относят изделия, не соответствующие  требованиям, которые предъявляют  к изделиям 1-го сорта, в зависимости  от вида, величины и количества дефектов.

В верхних трикотажных  изделиях 2 -го сорта не допускается более трех различных дефектов внешнего вида полотна, перечисленных в стандарте на определение сортности. Прикладные материалы в верхних трикотажных изделиях должны быть в цвет основного полотна или гармонировать с ним. В изделиях светлых тонов разрешается использовать белую тесьму, в изделиях темных цветов - застежку-молнию с черной тесьмой.

В бельевых трикотажных изделиях 2-го сорта допускается до трех дефектов внешнего вида полотна разных наименований из числа указанных в стандарте  на определение сортности. Зебристость  в бельевых изделиях не учитывают.