Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Ноября 2013 в 14:17, курсовая работа
Одним из важнейших шагов на пути к экономическому росту является подготовка специалистов, которые имели бы не строго ограниченные рамками своей профессии знания, а могли комплексно оценить выполняемую ими работу и ее результат. Целью данного курсового проекта является ознакомление, непосредственно с процессом производства, а также оценка и сравнение его эффективности не только с экономической, но и с технологической точек зрения.
Топ2 = 0,03 мин – установить и снять щиток от забрызгивания эмульсией;
Тизм = 0,12 мин – время на измерение штангенциркулем. (Карта 87 стр. 184)
Тв = 0,85 + 0,3 + 0,03 + 0,12 = 1,3 мин.
атех, аорг, аотл – время на техническое и организационное обслуживание рабочего места, на отдых и личные потребности;
атех + аорг + аотл = 4 %
Штучное время определяется по формуле
Тпз = Тпз1 + Тпз2 + Тпз, мин.
где Тпз1 – подготовительно-заключительное время на организационную подготовку;
Тпз1 = 4 мин, (Приложение9 стр. 348).
Тпз2 – подготовительно-заключительное время на наладку станка, приспособлений, инструмента, программных устройств;
Тпз2 = 16 мин, (Карта 21 стр. 70)
Тпз = 16 + 4 = 20 мин.
Штучно – калькуляционное время определяется по формуле
где n – количество деталей в год.
Операция 045 протяжная
Основное машинное время
где L – длина рабочего хода протяжки, мм;
L = l + lp + lk + l1,
где l – чертежная длина протягиваемой поверхности;
l = 66 мм;
lp – длина режущей части протяжки, мм;
где h – припуск на обработку, мм;
h = 0,5 мм;
tр – шаг режущих зубьев протяжки, мм;
tр = 11 мм;
lk = длина калибрующей части протяжки, мм;
lk = Zk × tk, мм.
lk = 10 × 7 = 70 мм;
l1 – длина перебега протяжки (10 ¸ 20 мм).
L = 66 + 45 + 70 + 10 = 191 мм.
Вспомогательное время определяется по формуле
Тв = Туст + Топ + Тизм,
где Туст – вспомогательное время на установку и снятие детали,
Туст = 0,27 мин – установка детали, (Карта 80 стр. 168).
Топ1 = 0,2 мин – переместить ползун в рабочее положение (Приложение 9 стр. 379).
Топ2 = 0,03 мин – установить и снять щиток.
Тизм = 0,2 мин – время на измерение калибром-пробкой. (Карта 87 поз. 103 стр. 181).
Тв = 0,27 + 0,2 + 0,03 + 0,2 = 0,7 мин.
атех, аорг, аотл – время на техническое и организационное обслуживание рабочего места, на отдых и личные потребности;
атех +аорг + аотл = 3,5 %
Штучное время определяется по формуле
Тпз = Тпз1 + Тпз2 + Тпз, мин.
где Тпз1 – подготовительно – заключительное время на организационную подготовку;
Тпз1 = 5 мин,
Тпз2 – подготовительно – заключительное время на наладку станка, приспособлений, инструмента, программных устройств;
Тпз2 = 7 мин,
Тпз = 5 + 7 = 12 мин.
Штучно – калькуляционное время определяется по формуле
где n – количество деталей в год.
Заключение
В результате прохождения преддипломной практики был изучен технологический процесс механической обработки детали "Колесо червячное" в условиях серийного производства. Произведена качественная и количественная оценка технологичности детали. Спроектирована и обоснована выбранная заготовка, обеспечивающая минимальные припуски на механическую обработку. На несколько технологических операций приведен подробный расчет режимов резания и норм времени. Заполнена маршрутная, операционная карты, а так же карта эскизов и карта контроля.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Перечень ГОСТов.
ГОСТ 1412 – 85.
ГОСТ 26645 – 86.
ГОСТ 18872 – 86.
ГОСТ 2092 – 85.
ГОСТ 25158 – 82.
Информация о работе Операционная технология механической обработки детали «Колесо червячное»