Операционная технология механической обработки детали «Колесо червячное»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Ноября 2013 в 14:17, курсовая работа

Описание работы

Одним из важнейших шагов на пути к экономическому росту является подготовка специалистов, которые имели бы не строго ограниченные рамками своей профессии знания, а могли комплексно оценить выполняемую ими работу и ее результат. Целью данного курсового проекта является ознакомление, непосредственно с процессом производства, а также оценка и сравнение его эффективности не только с экономической, но и с технологической точек зрения.

Файлы: 1 файл

Пояснительная записка.doc

— 667.00 Кб (Скачать файл)

Топ2 = 0,03 мин – установить и снять щиток от забрызгивания эмульсией;

Тизм = 0,12 мин – время на измерение штангенциркулем. (Карта 87 стр. 184)

Тв = 0,85 + 0,3 + 0,03 + 0,12 = 1,3 мин.

атех, аорг, аотл – время на техническое и организационное обслуживание рабочего места, на отдых и личные потребности;

атех + аорг + аотл = 4 %

Штучное время определяется по формуле

Тпз = Тпз1 + Тпз2 + Тпз, мин.

где Тпз1 – подготовительно-заключительное время на организационную подготовку;

Тпз1 = 4 мин, (Приложение9 стр. 348).

Тпз2 – подготовительно-заключительное время на наладку станка, приспособлений, инструмента, программных устройств;

Тпз2 = 16 мин, (Карта 21 стр. 70)

Тпз = 16 + 4 = 20 мин.

Штучно – калькуляционное время определяется по формуле

, мин

где n – количество деталей в год.

 мин.

Операция 045 протяжная

Основное машинное время

 мин,

где L – длина рабочего хода протяжки, мм;

L = l + lp + lk + l1,

где l – чертежная длина протягиваемой поверхности;

l = 66 мм;

lp – длина режущей части протяжки, мм;

 мм.

мм,

где h – припуск на обработку, мм;

h = 0,5 мм;

tр – шаг режущих зубьев протяжки, мм;

tр = 11 мм;

lk = длина калибрующей части протяжки, мм;

lk = Zk × tk, мм.

lk = 10 × 7 = 70 мм;

l1 – длина перебега протяжки (10 ¸ 20 мм).

L = 66 + 45 + 70 + 10 = 191 мм.

 мин.

Вспомогательное время  определяется по формуле

Тв = Туст + Топ + Тизм,

где Туст – вспомогательное время на установку и снятие детали,

Туст = 0,27 мин – установка детали, (Карта 80 стр. 168).

Топ1 = 0,2 мин – переместить ползун в рабочее положение (Приложение 9 стр. 379).

Топ2 = 0,03 мин – установить и снять щиток.

Тизм = 0,2 мин – время на измерение калибром-пробкой. (Карта 87 поз. 103 стр. 181).

Тв = 0,27 + 0,2 + 0,03 + 0,2 = 0,7 мин.

атех, аорг, аотл – время на техническое и организационное обслуживание рабочего места, на отдых и личные потребности;

атехорг + аотл = 3,5 %

Штучное время определяется по формуле

мин.

мин.

Тпз = Тпз1 + Тпз2 + Тпз, мин.

где Тпз1 – подготовительно – заключительное время на организационную подготовку;

Тпз1 = 5 мин,

Тпз2 – подготовительно – заключительное время на наладку станка, приспособлений, инструмента, программных устройств;

Тпз2 = 7 мин,

Тпз = 5 + 7 = 12 мин.

Штучно – калькуляционное время определяется по формуле

, мин

где n – количество деталей в год.

 мин.

 

Заключение

В результате прохождения преддипломной практики был изучен технологический процесс механической обработки детали "Колесо червячное" в условиях серийного производства. Произведена качественная и количественная оценка технологичности детали. Спроектирована и обоснована выбранная заготовка, обеспечивающая минимальные припуски на механическую обработку. На несколько технологических операций приведен подробный расчет режимов резания и норм времени. Заполнена маршрутная, операционная карты, а так же карта эскизов и карта контроля.

 

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

  1. Справочник технолога – машиностроителя. В 2-х т. Т.2 / Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1986. – 496 с.
  2. Режимы резания металлов: Справочник / Под ред. Ю. В. Барановского. Изд. 3-е – М.: Машиностроение, 1972. – 407 с.
  3. Расчеты деталей машин / И. М. Чернин, А. В. Кузьмин, Г. М. Ицкович. – 2-е изд., перераб. и доп. – Мн.: Выш.школа, 1978. – 472 с., ил.
  4. Анурьев В.И. Справочник конструктора- машиностроителя. В 3-х т. Т. 2.-5-е изд., перераб. и доп. - М: Машиностроение, 1979. –559 с., ил.
  5. Липницкий А. М., Морозов И. В. Справочник рабочего-литейщика. Л., «Машиностроение», (Ленинград. отд-ние), 1976. 344 с. ил.
  6. Маталин А. А. Технология машиностроения. – М.: Машиностроение, 1985, - 496 с.
  7. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования станочных работ. – М.: Машиностроение, 1967. – 396с.

Перечень ГОСТов.

ГОСТ 1412 – 85.

ГОСТ 26645 – 86.

ГОСТ 18872 – 86.

ГОСТ 2092 – 85.

ГОСТ 25158 – 82.


Информация о работе Операционная технология механической обработки детали «Колесо червячное»