Отчет по ознакомительной практике в ОАО "Уралтранснефтепродукт"

 

СУПЛАВ ОАО «УРАЛСИБНЕФТЕПРОВОД»

 

 

         Специализированное управление по предупреждению и ликвидации аварий (СУПЛАВ) создано 10 июня 1974 года. Образование управления связано, прежде всего, со строительством нефтепроводов «Усть-Балык–Курган–Уфа–Альметьевск» и «Нижневартовск-Курган-Куйбышев». Для их обслуживания потребовалось применение новейших научных средств и технологий. Одним из таких новшеств стало применение энергии взрыва для резки труб магистральных нефтепроводов.

        Основной задачей СУПЛАВ является разработка и проведение единой технической политики по предупреждению, ликвидации аварий и их последствий на магистральных нефтепроводах, организация специальных видов работ.

         Первоначально в состав управления входили следующие подразделения:

- участок буровзрывных работ;

- участок аварийно-восстановительных работ, преобразованный с 2001 года в участок ликвидации последствий аварий;

- автогараж, на базе, которого был образован цех технологического транспорта и спецтехники.

          В связи с расширением и увеличением объемов работ образованы:

-участок подводно-технических работ (1976).

-центральная служба дефектоскопии (1977).

-участок технической эксплуатации объектов СУПЛАВ (1993); 

-участок инженерно-технического обслуживания объектов магистральных нефтепроводов (1997);

-аттестационный учебный центр (2001); 

-участок ремонта и наладки электрооборудования (2002).

-административно-хозяйственная служба (2003);

-участок централизованного ремонта технологического транспорта и специальной техники (2004).

 

 

МУЗЕЙ ОАО «ГАЗПРОМ»  ООО «ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ УФА»

 

 

Музей находится в здании лечебно диагностического центра компании. В музее нам рассказали об истории становления и развития компании. ООО «Газпром трансгаз Уфа» был образован в 1953 году. Первый газовый факел был зажжен на газопроводе «Туймазы — Уфа — Черниковск».

В 60-х годах прошлого столетия работники предприятия принимали участие в строительстве трансконтинентального газопровода «Бухара — Урал». В конце 70-х годов от Уренгоя и Ямала в центральную часть страны и в Западную Европу было проложено 7 трансконтинентальных газопроводов, 5 из которых прошли по территории Башкортостана. В декабре 1999 года все районы республики подключились к Единой системе газоснабжения.

Рисунок 10 – Галавное здание ООО «Газпром трансгаз Уфа»

 

Спустя 55 лет со дня создания ООО «Газпром трансгаз Уфа» по газопроводам предприятия транспортируется пятая часть от общего объема добываемого «Газпромом» газа.

По итогам деятельности в 2006 и 2007 гг. ООО «Газпром трансгаз Уфа» удостоено почетного диплома «Лучшая промышленная компания Республики Башкортостан».

Музей был разделен на три зала 1) зал прошлых технологий 2)зал  современных технологий 3) зал памяти участникам ВОВ.

1. В зале прошлых технологий были представлены фотографии событий компании в период становления и развития компании. Макет вагона-дома с интерьером первых трубоукладчиков Башкортостана. Далее был представлен макет системы контроля и управления компрессорной станции. Были представлены взору и первые системы определения загазованности воздуха, инструменты первых рабочих.
2. В зале современных технологий были представлены макеты современных образцов техники для газовой промышленности. Была показана схема газопроводов и газоперекачивающих станций, линейно производственных управлений, подземных газохранилищ.

Далее на стенде был показан  процесс укладки участка трубопровода. Процесс укладки включает в себя выкапывание траншеи экскаватором, далее с помощью трубоукладчика труба находится в подвешенном состоянии, во время которой производится визуальный и инструментальный контроль состояния трубы и стыковых швов, после часть трубы опускается в траншею, где производиться сваривание ее с последующим отрезком трубы, дальше производится изоляция трубопровода. В конце готовый участок трубы полностью опускается в траншею, и бульдозером засыпается землей.

В следующем стенде был  показан действующий показательный  макет газоперекачивающей станции.

Основными объектами  на газоперекачивающей станции являются: компрессорный цех, охладители, диспетчерская, сеть технологических трубопроводов, здания бытового обслуживания персонала.

Имеется также и отрезок  полиэтиленовой трубы, полиэтиленовые трубы являются перспективной заменой  стальным трубам, так как они отличаются более большим сроком службы, относительной прочностью.

В следующем стенде представлены социальные объекты ОАО «Газпром трансгаз Уфа» среди них спортивно-оздоровительный  комплекс в п. Приютово, многоэтажный жилой квартирный дом в г. Уфа, и макет рабочего поселка и спортивно-оздоровительный комплекс «Витязь» расположенный на территории ЦТП.

Так же имеется стенд  со спортивными и профессиональными  достижениями сотрудников компании. 

3. В зале памяти участникам ВОВ представлены экспонаты такие как, модели как огнестрельного, так и холодного оружия. Форма солдат и предметы их обмундирования.

 

 

ИТЦ БАЗОВАЯ КАФЕДРА ТХНГ УГНТУ

 

 

            В центре технической подготовки  при  ООО «Газпром трансгаз  Уфа» проходят обучение специалисты  в области транспорта газа.

Нам были показаны учебные  аудитории, промышленный полигон, и  спортивно-оздоровительный комплекс.       

            В первой учебной аудитории  нам показали устройства и  экипировку для электрической  дуговой сварки.  Электрическая  дуговая сварка-это метод сварки металла методом нагревания и плавления его электрической дугой. Метод основан так: к электроду и свариваемому изделию для образования и поддержания электрической дуги от сварочного трансформатора подводится электроэнергия. Под действием теплоты электрической дуги кромки свариваемых деталей и электродный металл расплавляются, образуя сварочную ванну, которая некоторое время находится в расплавленном состоянии. В сварочной ванне металл электрода смешивается с расплавленным металлом изделия (основным металлом), а расплавленный шлак всплывает на поверхность, образуя защитную плёнку. При затвердевании металла образуется сварное соединение. Энергия, необходимая для образования и поддержания электрической дуги, получается от специальных источников питания постоянного или переменного тока.

            В данной аудитории были продемонстрированы трансформаторы тока для дуговой сварки, электроды, зажимы. Также на стендах были проиллюстрированы различные технологические приемы сварки, техника безопасности и т.д.

          В следующей аудитории были  показаны механические устройства  необходимые для транспорта газа. Среди них были автоматические  задвижки, вентили, разделители редуцирующие  устройства (РДУ-80-02), модули – отсекатели (Лорд-50), воздушные редукторы, предохранительные клапана(СППК-25) и воздушные задвижки.  Так же был представлен измеритель уровня загазованности (интерфорометр ШИ-11).

Представлены много  видов кранов, ныне в газовой промышленности приоритет отдается шаровым кранам.

В данной аудитории проходят обучения специалисты - механики.

Принцип работы автоматической газоперекачивающей станции.

Для повышения давления на участке газопровода для дальнейшей ее транспортировки часто используются автоматические газоперекачивающие станции. Газоперекачивающая станция состоит из компрессора (газоперекачивающего агрегата), силового привода и системы автоматического управления.

Газоперекачивающие агрегаты

Газоперекачивающие агрегаты (ГПА) предназначены для использования  на линейных компрессорных станциях магистральных газопроводов, дожимных компрессорных станциях и станциях подземных хранилищ газа, а также для обратной закачки газа в пласт при разработке газоконденсатных месторождений. 
Система автоматического управления некоторыми газоперекачивающими агрегатами (САУ-А), выполненная с использованием достижений микропроцессорной техники, обеспечивает работу агрегатов в автоматическом режиме, что позволяет отказаться от постоянного присутствия обслуживающего персонала около агрегата. 
Работа обслуживающего персонала в процессе эксплуатации агрегатов заключается в проведении регламентных работ по его обслуживанию, периодическому контролю параметров и состояния. 
Конструкция агрегатов позволяет осуществлять осмотр, а также замену некоторых элементов без его остановки. САУ-А обеспечивает следующие функции:

- программно-автоматический  пуск, нормальный и аварийный  останов агрегата;

- автоматическое поддержание заданной  частоты вращения двигателя, температуры  смазки масла, контроль технологических  параметров;

- предупредительную сигнализацию  при допустимом отклонении и  аварийный остановок при недопустимом  отклонении технологических параметров;

- выдачу в систему  управления компрессорной станции  информации о режиме работы  агрегата;

- самодиагностирование  системы;

- управление системами  пожаротушения.

При разработке агрегатов  используются современные системы  обработки данных и автоматизированного  проектирования. 
Высокое качество изготовления газоперекачивающих агрегатов обеспечивается применением прогрессивных технологических процессов. 
В процессе производства агрегаты подвергаются комплексным испытаниям, что позволяет обеспечить эксплуатационные характеристики агрегатов, а также надежность и безопасность их работы.

Силовые приводы

В качестве силового привода могут служить электродвигатели, двигатели внутреннего сгорания, и газотурбинные или реактивные двигатели. Большее предпочтение отдается газотурбинным двигателям, так как отличаются большей надежностью, более высоким КПД, и отсутствия необходимости использования другого вида топлива, в качестве горючей смеси выступает часть самого транспортируемого газа.

 

В центре технической  подготовки так же имеется и учебная  действующая модель автоматической газораспределительной станции (АГРС). Газораспределительная станция это последний объект на магистральном трубопроводе, основная задача ГРС это понижение давления газа до необходимого безопасного уровня для транспортировки газа потребителям. 

Схема работы ГРС

ГРС на магистральных газопроводах понижают начальное давление газа (например, 5 Мн/м², то есть 50 кгс/см²) по одно-, двух- или трёхступенчатой схеме до 0,1 Мн/м² и менее, на автоматических ГРС давление снижается с 5,5 до 3 ·10-2 Мн/м²-, на газорегуляторных пунктах высокое давление (1,2 или 0,6 Мн/м²) снижается до среднего (0,3 Мм/м²) или низкого (300 мм вод. ст.).

Ныне наблюдается тенденция  к переходу на полное автоматизирование  ГРС, многие существующие сейчас газораспределительные  станции являются автоматическими  и требуют лишь периодического присутствия  персонала.

Для того чтобы работа автоматической газораспределительной  станции была безостановочной, существует система автоматического контроля и управления на ГРС, которая работая  согласно заданным алгоритмам.

Датчики, расположенные  на ГРС следят за основными параметрами газа и окружающей среды, данные полученные с датчиков корректируют работу автоматической системы, которая согласно алгоритму выполнит определенную программу.

Данные с ГРС также  идут непосредственно и на операторский пункт, где визуально можно определить состояние механизмов на газораспределительной станции, и в случае аварийной ситуации оператор может приостановить или изменить работу станции.

Так же нам были показаны основные датчики на ГРС: манометры, датчики давления, температурные  датчики, уровнемеры, системы противопожарной защиты.

Промышленный полигон

Промышленный полигон  является учебным центром для  практических работ. Нами были посещены сварочные, токарные, электротехнические цеха. Так же можно было увидеть макет газоперекачивающей установки в натуральную величину, данный газотурбинный двигатель был собран на Уфимском Моторостроительном Промышленном Объединении (УМПО). Продемонстрирован турбинный компрессор в разрезе. На территории цеха был выставлен отрезок трубы диаметром 300мм с нанесенной на ней многослойной изоляцией. 

 

 

ОБЗОР СТЕНДОВ

 

а) Макет резервуара РВСПК-50000

Резервуарные парки  в системе магистральных нефтепроводов  служат:

• для компенсации неравномерности приема-отпуска нефти на границах участков транспортной цепи;
• для учета нефти;
• для достижения требуемого качества нефти (отстаивание от воды и мехпримесей, смешение и др.).