Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Июня 2015 в 23:46, отчет по практике
ОАО «Архангельский ЦБК» — одно из ведущих предприятий лесопромышленного комплекса России, расположено в г. Новодвинск Архангельской области.
Ремонтно-механическое производство (РМП) является старейшим подразделением «АЦБК», оно начало работу еще во время строительства комбината. В 1960-е годы служба была децентрализована. Сегодня РМП — это ремонтно-механический завод и ряд участков в отдельных подразделениях, которые не только обеспечивают надежную работу оборудования, но и вместе с проектно-конструкторским отделом решают все проблемы технического перевооружения комбината.
- Стропальщики проверяют правильность зацепления петель стропов с крюками крана. Петли должны свободно и полностью войти в зев крюка, а устройство для предотвращения выхода петель из зева, перекрыть выход.
- По команде старшего стропальщика рабочий, управляющий краном, производит натяжение ветвей стропов, а старший стропальщик проверяет правильность строповки и равномерность натяжения строп. Затем подает команду рабочему, управляющему краном, на подъем ограждения на высоту 200...300 мм и проверяет повторно правильность строповки. Если строповка выполнена правильно, стропальщики уходят из опасной зоны.
- Получив команду от старшего ст
Рисунок 2 - Схема строповки ограждения гранитного вала: 1 - ограждение; 2- строп текстильный СТП (РД-24 СЗК-01-01) максимальной грузоподъемностью 1,0 т. длиной 4,0 м.
Снятие с пресса гранитного вала (выполняется с применением мостового крана УП-10+10).
- Рабочие отсоединяют болтовые к
- По команде старшего стропальщика рабочий, управляющий краном, подает грузовые крюки к концам гранитного вала, а стропальщики производят его строповку в соответствии со схемой строповки рисунок 3 и прикрепляют к его концам оттяжки.
Рисунок 3 - Схема строповки гранитного вала при монтаже и демонтаже 1 - строп УСК2, грузоподъемность не менее 6 т.; 2 - гранитный вал
- Стропальщики проверяют правильность зацепления петель стропов с крюком крана. Петли должны свободно и полностью войти в зев крюка, а устройство для предотвращения выхода петель из зева, перекрыть выход.
- Старший стропальщик подает команду рабочему, управляющему краном, произвести натяжение строп, проверяет правильность строповки и равномерность натяжения строп.
Затем подает команду рабочему, управляющему краном, на подъем вала на высоту 200 - 300 мм и повторно проверяет правильность строповки. Если строповка выполнена правильно, все стропальщики и рабочий, управляющий краном, уходят из опасной зоны.
- По команде старшего стропальщика рабочий, управляющий краном, убедившись в отсутствии людей в зоне действия крана, подает звуковой сигнал, уходит из опасной зоны, поднимает гранитный вал на высоту 0,5 м выше всех встречающихся на пути предметов и перемещает его на свободное место около обслуживаемого пресса и устанавливает на подкладки.
- Стропальщики проверяют правильность положения и его устойчивость, производят расстроповку.
Перемещении снимаемого гранитного вала в накопитель. Перемещение вала в накопитель производится с помощью мостового крана (УП- 10+10, или УП-25/5), при этом вал стропят на один крюк. Поэтому после установки вала на подкладки необходимо изменить его строповку.
- По команде старшего стропальщика рабочий, управляющий краном, подает грузовой крюк по центру гранитного вала, и стропальщики производят его строповку в соответствии со схемой строповки рисунок 4. Между стропом и кромкой вала необходимо установить проставки для предотвращения повреждения стропов и вала.
- Стропальщики проверяют правильность зацепления петель стропов с крюком крана. Петли должны свободно и полностью войти в зев крюка, а устройство для предотвращения выхода петель из зева, перекрыть выход.
- Старший стропальщик подает команду рабочему, управляющему краном, произвести натяжение строп, проверяет правильность строповки и равномерность натяжения строп.
Затем подает команду рабочему, управляющему краном, на подъем вала на высоту 200 - 300 мм и повторно проверяет правильность строповки. Если строповка выполнена правильно, все стропальщики и рабочий, управляющий краном, уходят из опасной зоны.
- По команде старшего стропальщика рабочий, управляющий краном, убедившись в отсутствии людей в зоне действия крана, подает звуковой сигнал, уходит из опасной зоны, поднимает гранитный вал на высоту 0,5 м выше всех встречающихся на пути предметов и перемещает его в накопитель.
- При перемещении гранитного вал
- При установке гранитного вала
- Старший стропальщик дает команду рабочему, управляющему краном, на укладку гранитного вала.
- После укладки гранитного вала
Рисунок 4 - Схема строповки отсасывающего и гранитного валов при транспортировке 1 - транспортируемый вал; 2 - стропы УСК2; 3 - проставки.
Строповка и перемещение устанавливаемого гранитного вала от места хранения к обслуживаемому прессу БДМ-3
Строповка гранитного вала перед транспортировкой
- По команде старшего стропальщика рабочий, управляющий краном, подает грузовой крюк к центру гранитного вала, стропальщики производят его строповку в соответствии со схемой строповки рисунок 4, и прикрепляют к его концам оттяжки. Между стропом и кромкой вала необходимо установить проставки для предотвращения повреждения стропов и вала.
- Стропальщики проверяют правильность зацепления петель стропов с крюком крана. Петли должны свободно и полностью войти в зев крюка, а устройство для предотвращения выхода петель из зева, перекрыть выход.
- Старший стропальщик подает команду рабочему, управляющему краном, произвести натяжение строп, проверяет правильность строповки и равномерность натяжения строп.
Затем подает команду рабочему, управляющему краном, на подъем гранитного вала на высоту 200 - 300 мм и повторно проверяет правильность строповки. Если строповка выполнена правильно вместе со всеми стропальщиками и рабочим, управляющим краном, уходят из опасной зоны
Перемещение гранитного вала к обслуживаемому прессу
- По команде старшего стропальщика рабочий, управляющий краном, убедившись в отсутствии людей в зоне действия крана, подает звуковой сигнал, уходит из опасной зоны, поднимает вал на высоту 0,5 м выше всех встречающихся на пути предметов и перемещает его на свободное место около обслуживаемого пресса и устанавливает на подкладки.
- При перемещении вала стропальщики, находясь вне опасной зоны, оттяжками при необходимости удерживают его от раскачивания и разворота.
- После установки гранитного вала на подкладки стропальщики проверяют правильность его положения и производят его расстроповку.
Установка гранитного вала на обслуживаемый пресс
- По команде старшего стропальщика рабочий, управляющий краном, подает грузовые крюки к концам гранитного вала, стропальщики производят его строповку в соответствии со схемой строповки рисунок 3.
- Стропальщики проверяют правильность зацепления петель стропов с крюком крана. Петли должны свободно и полностью войти в зев крюка, а устройство для предотвращения выхода петель из зева, перекрыть выход.
- Старший стропальщик подает команду рабочему, управляющему краном, произвести натяжение строп, проверяет правильность строповки и равномерность натяжения строп. Затем подает команду рабочему, управляющему краном, на подъем вала на высоту 200 - 300 мм и повторно проверяет правильность строповки. Если строповка выполнена правильно вместе со всеми стропальщиками и рабочим, управляющим краном, уходят из опасной зоны
- По команде старшего стропальщика рабочий, управляющий краном, убедившись в отсутствии людей в зоне действия крана, подает звуковой сигнал, уходит из опасной зоны, поднимает вал на высоту 0,5 м выше всех встречающихся на пути предметов и перемещает его к месту установки на обслуживаемый пресс.
- При перемещении вала стропальщики, находясь вне опасной зоны, оттяжками при необходимости удерживают его от раскачивания и разворота.
- При установке вала на пресс стропальщики при необходимости оттяжками (при высоте вала больше 1 м над уровнем пола) или баграми (при высоте менее 1 м) ориентируют вал в положение укладки.
- После установки гранитного вала на пресс стропальщики проверяют правильность его положения, затягивают болтовые крепления вала с лицевой и приводной стороны, производят его расстроповку и снимают оттяжки.
Если замена отсасывающего вала не производится, то пресс приводится в рабочее состояние (см. операцию 3 данной карты).
2.3 Операция 2. Замена отсасывающего вала пресса БДМ-3
Производится вручную двумя рабочими без применения мостового крана. Снимают ограждение карданного вала и отсоединяют полумуфты отсасывающего вала от карданного вала.
- По команде старшего стропальщика рабочий, управляющий краном, подает грузовые крюки к концам орошающего спрыска, а стропальщики производят его строповку в соответствии со схемой строповки рисунок 5.
Рисунок 5 - Схема строповки орошающего спрыска:
1 - металлоконструкция спрыска; 2- строп текстильный СТП (РД-24 СЗК-01-01) максимальной грузоподъемностью 1,0 т. длиной 4,0 м.
- Стропальщики проверяют правильность зацепления петель стропов с крюками крюковых подвесок крана. Петли должны свободно и полностью войти в зев крюка, а устройство для предотвращения выхода петель из зева, перекрыть выход.
- По команде старшего стропальщика рабочий, управляющий краном, производит натяжение ветвей стропов, а старший стропальщик проверяет правильность строповки и равномерность натяжения строп. Затем подает команду рабочему, управляющему краном, на подъем спрыска на высоту 200...300 мм и проверяет повторно правильность строповки. Если строповка выполнена правильно, стропальщики уходят из опасной зоны.
- Получив команду от старшего стропальщика на перемещение спрыска, рабочий, управляющий краном, убедившись в отсутствии людей в зоне действия крана, подает звуковой сигнал, уходит из опасной зоны, поднимает орошающий спрыск на высоту 0,5 м выше всех встречающихся на пути предметов и перемещает от пресса и укладывает на свободное место.
Предварительно до начала операции ослабляют натяжение сукна.
- Рабочие приподнимают верхнюю ветвь сукна и продевают текстильный строп.
- По команде старшего стропальщика рабочий управляющий краном, подает грузовой крюк, и устанавливают его над серединой сукна, а рабочие надевают на крюк петли стропа рисунок 6.
- По команде старшего стропальщика рабочий управляющий краном, убедившись в отсутствии людей в зоне действия крана, подает звуковой сигнал, уходит из опасной зоны. Затем приподнимает и осторожно смещает сукно на лицевую сторону обслуживаемого пресса. После смещения производится расстроповка сукна.
Рисунок 6 - Схема строповки сукна 1 - сукно; 2 - строп текстильный СТП (РД-24 СЗК-01-01) максимальной грузоподъемностью 1,0 т. длиной 6,0 м.; 3 - валы пресса; 4 - направление смещения сукна.
- Рабочий, управляющий краном, подает крюки грузовых тележек мостового крана к концам бумаговедущего вала, а стропальщики производят его строповку в соответствии со схемой строповки рисунок 7.
Рисунок 7 - Схема строповки бумаговедущего и сукноведущего валов:
1 - вал; 2 - строп УСК2.
- Стропальщики проверяют правильность зацепления петель стропов с крюками крана. Петли должны свободно и полностью войти в зев крюков, а устройство для предотвращения выхода петель из зева, перекрыть выход.
- Старший стропальщик подает команду рабочему, управляющему краном, произвести натяжение ветвей стропов для вывешивания вала, проверяет правильность строповки и равномерность натяжения строп.
- После вывешивания вала по команде старшего стропальщика рабочие отсоединяют болты крепление бумаговедущего вала с лицевой и приводной стороны.
- По команде старшего стропальщика рабочий, управляющий краном, производит подъем вала на высоту 200...300 мм, а старший стропальщик повторно проверяет правильность строповки. Если строповка выполнена правильно, стропальщики уходят из опасной зоны.
Информация о работе Отчет по практике в ОАО «Архангельский ЦБК»