Отчет по практике в ОАО «Архангельский ЦБК»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Июня 2015 в 23:46, отчет по практике

Описание работы

ОАО «Архангельский ЦБК» — одно из ведущих предприятий лесопромышленного комплекса России, расположено в г. Новодвинск Архангельской области.
Ремонтно-механическое производство (РМП) является старейшим подразделением «АЦБК», оно начало работу еще во время строительства комбината. В 1960-е годы служба была децентрализована. Сегодня РМП — это ремонтно-механический завод и ряд участков в отдельных подразделениях, которые не только обеспечивают надежную работу оборудования, но и вместе с проектно-конструкторским отделом решают все проблемы технического перевооружения комбината.

Файлы: 1 файл

Отчет ОАО АЦБК Замена валов прессов.docx

— 1.55 Мб (Скачать файл)

- Получив команду от старшего стропальщика на перемещение вала, рабочий, управляющий краном, убедившись в отсутствии людей в зоне действия крана, подает звуковой сигнал и уходит из опасной зоны. Затем поднимает вал на высоту 0,5 м выше всех встречающихся на пути предметов и перемещает его из зоны обслуживаемого пресса и укладывает на свободное место.

 

Снятие сукноведущего вала (выполняется с применением мостового крана УП-10+10).

Независимо от пространственного положения узлов крепления опор порядок снятия валов начинается со строповки валов, а затем отсоединяют болты крепления.

- Рабочий, управляющий краном, подает крюки грузовых тележек мостового крана к концам сукноведущего вала, а стропальщики производят его строповку в соответствии со схемой строповки рисунок 7.

- Стропальщики проверяют правильность зацепления петель стропов с крюками крана. Петли должны свободно и полностью войти в зев крюков, а устройство для предотвращения выхода петель из зева, перекрыть выход.

- Старший стропальщик подает команду рабочему, управляющему краном, произвести натяжение ветвей стропов для вывешивания вала, проверяет правильность строповки и равномерность натяжения строп.

- Рабочие отсоединяют болты крепление вала с лицевой и приводной стороны.

- По команде старшего стропальщика рабочий, управляющий краном, производит подъем вала на высоту 200...300 мм, а старший стропальщик повторно проверяет правильность строповки. Если строповка выполнена правильно, стропальщики уходят из опасной зоны.

- Получив команду от старшего стропальщика на перемещение вала, рабочий, управляющий краном, убедившись в отсутствии людей в зоне действия крана, подает звуковой сигнал и уходит из опасной зоны. Затем поднимает вал на высоту 0,5 м выше всех встречающихся на пути предметов и перемещает его из зоны обслуживаемого пресса и укладывает на свободное место.

 

Снятие лицевой стойки сукноведущего вала с лицевой стороны третьего пресса (ыполняется с применением мостового крана УП-10+10).

Операция выполняется при обслуживании третьего пресса. Предварительно демонтируются бумаговедущий и сукноведущие валы.

- Рабочие отсоединяют болты крепление стойки с лицевой стороны.

- Рабочий, управляющий краном, подает крюк одной грузовой тележки мостового крана к стойке, а стропальщики производят ее строповку в соответствии со схемой строповки рисунок 8. Между стропом и кромками стойки необходимо установить проставки для предотвращения повреждения стропов при перегибах.

- Стропальщики проверяют правильность зацепления петель стропов с крюком крана. Петли должны свободно и полностью войти в зев крюка, а устройство для предотвращения выхода петель из зева, перекрыть выход.

- Старший стропальщик подает команду рабочему, управляющему краном, произвести натяжение ветвей стропа для вывешивания лицевой стойки, проверяет правильность строповки и равномерность натяжения строп.

- По команде старшего стропальщика рабочий, управляющий краном, производит подъем стойки на высоту 200...300 мм, а старший стропальщик повторно проверяет правильность строповки. Если строповка выполнена правильно, стропальщики уходят из опасной зоны.

- Получив команду от старшего стропальщика на перемещение стошя, рабочий, управляющий краном, убедившись в отсутствии людей в зоне действия крана, подает звуковой сигнал и уходит из опасной зоны. Затем поднимает стойку на высоту 0,5 м выше всех встречающихся на пути предметов и перемещает ее из зоны обслуживаемого пресса и укладывает на свободное место.

Рисунок 8 - Схема строповки лицевой стойки сукноведущего вала а - одним стропом; б - двумя стропами. 1- стойка; 2 - строп УСК2; 3 - проставка.

 

Снятие отсасывающего вала с обслуживаемого пресса (выполняется с применением мостового крана УП-10+10).

- Рабочие отсоединяют болты крепление вала с лицевой и приводной стороны.

- По команде старшего стропальщика рабочий, управляющий краном, подает грузовые крюки к концам отсасывающего вала, а стропальщики производят его строповку в соответствии со схемой строповки рисунок 9, и прикрепляют к его концам оттяжки.

- Стропальщики проверяют правильность зацепления петель стропов с крюком крана. Петли должны свободно и полностью войти в зев крюка, а устройство для предотвращения выхода петель из зева, перекрыть выход.

- Старший стропальщик подает команду рабочему, управляющему краном, произвести натяжение строп, проверяет правильность строповки и равномерность натяжения строп.

Затем подает команду рабочему, управляющему краном, на подъем вала на высоту 200 - 300 мм и повторно проверяет правильность строповки. Если строповка выполнена правильно все стропальщики и рабочий, управляющий краном, уходит из опасной зоны.

Рисунок 9 - Схема строповки отсасывающего вала с корытом при монтаже или демонтаже 1 - строп УСК2; 2- лицевая опора; 3 - приводная опора;

4 - отсасывающий вал с корытом.

 

Отсоединение отсасывающего вала от корыта

- По команде старшего стропальщика рабочий, управляющий краном, убедившись в отсутствии людей в зоне действия крана, подает звуковой сигнал, поднимает отсасывающий вал на высоту 0,5 м выше всех встречающихся на пути предметов и перемещает его на свободное место около обслуживаемого пресса, устанавливает на подкладки, но стропы оставляет натянутыми.

- При перемещении и установке отсасывающего вала стропальщики, находясь вне опасной зоны, при необходимости оттяжками удерживают его от раскачивания и разворота.

- После установки на подкладки при натянутых стропах рабочие отсоединяют от вала корыто.

 

Перемещение отсасывающего вала в накопитель

Перемещение вала в накопитель производится с помощью мостового крана УП- 10+10 или УП-25/5, при этом вал стропят на один крюк. Поэтому после отсоединения корыта и перед перемещением вала в накопитель необходимо изменить его строповку.

- После отсоединения корыта старший стропальщик подает команду рабочему, управляющему краном, ослабить натяжение стропов. Затем стропальщики, производят расстроповку вала.

- По команде старшего стропальщика рабочий, управляющий краном, подает грузовой крюк по центру отсасывающего вала, и стропальщики производят его строповку в соответствии со схемой строповки рисунок 4. Между стропом и кромкой вала необходимо установить проставки для предотвращения повреждения стропов и вала.

- Старший стропальщик подает команду рабочему, управляющему краном, произвести натяжение строп и проверяет равномерность их натяжения. Затем подает команду рабочему, управляющему краном, на подъем вала на высоту 200 - 300 мм и повторно проверяет правильность строповки. Если строповка выполнена правильно все стропальщики и рабочий, управляющий краном, уходят из опасной зоны.

- По команде 'старшего стропальщика рабочий, управляющий краном, убедившись в отсутствии людей в зоне действия крана, подает звуковой сигнал, поднимает отсасывающий вал на высоту 0,5 м выше всех встречающихся на пути предметов и перемещает его в накопитель.

- При установке отсасывающего вала в накопитель стропальщики при необходимости оттяжками (при высоте вала больше 1 м над уровнем пола) или баграми (при высоте менее 1 м) ориентируют вал в положение укладки.

- Старший стропальщик дает команду рабочему, управляющему краном, на укладку вала.

- После укладки отсасывающего вала стропальщики проверяют правильность положения и его устойчивость, производят расстроповку и снимают с него оттяжки.

Строповка и перемещение устанавливаемого отсасывающего вала из накопителя к месту установки на обслуживаемый пресс БДМ-3

Строповка и перемещение отсасывающего вала к прессу (выполняется с применением мостового крана УП-10+10 или УП-25/5).

- По команде старшего стропальщика рабочий, управляющий краном, подает грузовой крюк по центру отсасывающего вала, стропальщики производят его строповку в соответствии со схемой строповки рисунок 4, и прикрепляют к его концам оттяжки. Между стропом и кромкой вала необходимо установить проставки для предотвращения повреждения стропов и вала.

- Стропальщики проверяют правильность зацепления петель стропов с крюком крана. Петли должны свободно и полностью войти в зев крюка, а устройство для предотвращения выхода петель из зева, перекрыть выход.

- Старший стропальщик подает команду рабочему, управляющему краном, произвести натяжение строп и проверяет равномерность их натяжения.

Затем подает команду рабочему, управляющему краном, на подъем отсасывающего вала на высоту 200 - 300 мм и повторно проверяет правильность строповки. Если строповка выполнена правильно вместе со всеми стропальщиками и рабочим, управляющим краном, уходят из опасной зоны.

- По команде старшего стропальщика рабочий, управляющий краном, убедившись в отсутствии людей в зоне действия крана, подает звуковой сигнал, поднимает вал на высоту 0,5 м выше всех встречающихся на пути предметов и перемещает его к месту установки корыта и устанавливает на подкладки.

- При перемещении вала стропальщики, находясь вне опасной зоны, оттяжками при необходимости удерживают его от раскачивания и разворота.

- После установки на подкладки старший стропальщик подает команду рабочему, управляющему краном, ослабить натяжение стропов. Стропальщики, производят расстроповку вала.

Установка отсасывающего вала на обслуживаемый пресс (ыполняется с применением мостового крана УП-10+10).

- По команде старшего стропальщика рабочий, управляющий краном, подает грузовые крюки к концам отсасывающего вала, а стропальщики производят его строповку в соответствии со схемой строповки рисунок 9.

- Стропальщики проверяют правильность зацепления петель стропов с крюком крана. Петли должны свободно и полностью войти в зев крюка, а устройство для предотвращения выхода петель из зева, перекрыть выход.

- Старший стропальщик подает команду рабочему, управляющему краном, произвести натяжение строп и проверяет равномерность их натяжения.

- При натянутых стропах рабочие соединяют вал с корытом.

- После соединения вала с корытом старший стропальщик вновь подает команду рабочему, управляющему краном, на подъем вала на высоту 200 - 300 мм и повторно проверяет правильность строповки. Если строповка выполнена правильно все стропальщики и рабочий, управляющий краном, уходят из опасной зоны.

- По команде старшего стропальщика рабочий, управляющий краном, убедившись в отсутствии людей в зоне действия крана, подает звуковой сигнал, поднимает отсасывающий вал на высоту 0,5 м выше всех встречающихся на пути предметов и перемещает его к месту установки на обслуживаемый пресс.

- При установке отсасывающего вала на пресс стропальщики при необходимости оттяжками (при высоте вала больше 1 м над уровнем пола) или баграми (при высоте менее 1 м) ориентируют вал в положение установки.

После установки отсасывающего вала на пресс стропальщики проверяют правильность его положения, затягивают болтовые крепления вала с лицевой и приводной стороны, производят его расстроповку и снимают оттяжки.

 

Присоединение отсасывающего вала к приводу.

- Производится вручную двумя рабочими без применения мостового крана. Отсасывающий вал присоединяется к карданному валу привода, затем устанавливается ограждение карданного вала.

 

 

 

 

 

 

    1. Операция 3. Приведении обслуживаемого пресса в рабочее состояние.

 

Приведение пресса в рабочее состояние осуществляется в порядке обратном демонтажу.

После замены отсасывающего вала в зависимости от номера обслуживаемого пресса на него устанавливаются:

- на первый пресс сукноведущий и бумаговедущий валы;

- на третий пресс лицевая  стойка сукноведущего вала, сукноведущий и бумаговедущий валы.

Установка на пресс лицевой стойки сукноведущего вала с лицевой стороны третьего пресса (выполняется с применением мостового крана УП-10+10).

Операция выполняется при обслуживании третьего пресса до установки бумаговедущего и сукноведущего валов.

- Рабочий, управляющий краном, подает одну грузовую тележку мостового крана УП-10 + 10 к снятой с пресса стойке, а стропальщики производят ее строповку в соответствии со схемой строповки рисунок. Между стропом и кромками стойки необходимо установить проставки для предотвращения повреждения стропов при перегибах.

- Стропальщики проверяют правильность зацепления петель стропов с крюком крана. Петли должны свободно и полностью войти в зев крюка, а устройство для предотвращения выхода петель из зева, перекрыть выход.

- Старший стропальщик подает команду рабочему, управляющему краном, произвести натяжение ветвей стропа для вывешивания стойки и проверяет равномерность их натяжения.

- По команде старшего стропальщика рабочий, управляющий краном, производит подъем стойки на высоту 200...300 мм, а старший стропальщик повторно проверяет правильность строповки. Если строповка выполнена правильно, стропальщики уходят из опасной зоны.

- Получив команду от старшего стропальщика на перемещение стомш, рабочий, управляющий краном, убедившись в отсутствии людей в зоне действия крана, подает звуковой сигнал и уходит из опасной зоны. Затем поднимает стойку на высоту 0,5 м выше всех встречающихся на пути предметов и перемещает ее из зоны временного хранения к месту крепления на прессе.

- Рабочие с помощью болтов присоединяют лицевую стойку к прессу. Затем стропальщики, производят ее расстроповку.

Информация о работе Отчет по практике в ОАО «Архангельский ЦБК»