Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Декабря 2010 в 22:48, курсовая работа
Привід преса здійснюється від електродвигуна через клинопасову передачу до маховика, з'єднаного з ексцентриковим валом за допомогою муфти з поворотною шпонкою і стрічковим гальмом. Електродвигун асинхронний АОС2-51-6 потужністю 7 кВт з частотою обертання 750 хв-1.
Двигун вибирався з наступних міркувань: щоб забезпечити необхідне число ходів повзуна; щоб тривалість включення була тим більше, чим більше момент інерції маховика; щоб було підвищене ковзання.
м;
Результати розрахунку mв заносимо в табл. 3.2., будуємо графік mв = f(a) (мал. 3.3). Взявши з цього графіка значення mв для aр = 36...42° та перемноживши їх на відповідні значення Р, отримаємо значення Мв (табл. 3.3) та будуємо графік Мв = f(a) (мал. 3.4).
| a, град | |||
| 0 | 0 | 4,75×10-3 | 7,45×10-3 |
| 5 | 3,14×10-3 | 8,89×10-3 | 11,59×10-3 |
| 10 | 6,25×10-3 | 14×10-3 | 16,7×10-3 |
| 15 | 9,31×10-3 | 19,06×10-3 | 21,76×10-3 |
| 20 | 12,26×10-3 | 24,01×10-3 | 26,71×10-3 |
| 25 | 15,1×10-3 | 29,85×10-3 | 32,55×10-3 |
| 30 | 17,79×10-3 | 32,54×10-3 | 35,24×10-3 |
| 35 | 20,32×10-3 | 37,07×10-3 | 39,77×10-3 |
| 40 | 22,65×10-3 | 40,4×10-3 | 43,1×10-3 |
| 45 | 24,76×10-3 | 44,51×10-3 | 47,21×10-3 |
| 50 | 26,66×10-3 | 48,41×10-3 | 51,11×10-3 |
| 55 | 28,3×10-3 | 51,05×10-3 | 53,75×10-3 |
| 60 | 29,69×10-3 | 54,44×10-3 | 57,14×10-3 |
| 65 | 30,82×10-3 | 56,57×10-3 | 59,27×10-3 |
| 70 | 31,69×10-3 | 58,44×10-3 | 61,14×10-3 |
| 75 | 32,28×10-3 | 60,03×10-3 | 62,73×10-3 |
| 80 | 32,61×10-3 | 61,36×10-3 | 64,06×10-3 |
| 85 | 32,68×10-3 | 62,43×10-3 | 65,13×10-3 |
| 90 | 32,5×10-3 | 63,25×10-3 | 65,95×10-3 |
3 mв, мм
Мал. 3.3.
Графік залежності приведеного плеча
моменту на валу від кута повороту вала.
Момент на валу
Таблиця 3.3
| a, град | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 |
| Мв, тс×м | 0 | 0,691 | 0,699 | 0,711 | 0,458 | 0,246 | 0 |
| 0 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,096 | 0,051 | 0 |
Мв,
тс×м
a,
град
Мал. 3.4.
Графік залежності моменту на головному
валу від кута його повороту
4. Енергетика процесу
4.1. Визначення сумарної циклової роботи
Сумарна циклова робота:
де Ао – затрати енергії які відповідають робочій фазі циклу:
де Ад – затрати енергії на пластичне деформування; визначаємо як площу
графіка Мв = f(a) (див. мал. 3.4):
де - масштабний коефіцієнт, .
- площа графіка у масштабі,
Аf – утрати енергії на подолання сил та моментів тертя за період робочого ходу; визначаємо як площу графіка Мв = f(a) (див. мал. 3.4.):
де - масштабний коефіцієнт, .
- площа графіка у масштабі,
- затрати енергії на пружнє деформування “прес-заготівка”, так як значно жорсткіше преса, то збільшується тільки жорсткість преса. Враховуючи, що в може ввійти повністю, частково або взагалі не ввійти, то практично ми отримуємо таке:
де - показник, який залежить від виду технологічної операції, для вирубки:
; приймаємо
.
- розрахункова величина
де С – жорсткість системи для універсальних процесів:
.
.
.
.
- утрати енергії в передачі:
- ККД клинопасової передачі,
- затрати енергії на холостому ходу:
- циклові затрати енергії на розгін відомих частин та затрати в муфті при
включенні:
де n – кількість ходів в хвилину, n = 100 хв-1;
q – коефіцієнт використання ходів в хвилину, для неперервних q = 1;
Кн - коефіцієнт використання ходів в хвилину, для неперервних Кн = 1,5.
кВт
По
отриманній потужності вибираємо асинхронний
двигун з короткозамкненим ротором
серії АОС2-51-6, потужністю
кВт та частотою обертання
хв-1.
4.3.
Визначення параметрів
маховика.
4.3.1
Момент інерції маховика.
де Аизб – надлишкова енергія за цикл:
де - надлишкова енергія робочого цикла:
Кн - коефіцієнт використання ходів в хвилину, для неперервних Кн = 1,5.
tp – час робочого циклу:
nисп – число використаних ходів за хвилину, хв-1;
т×м.
- надлишкова енергія розгону виконуючих механізмів:
де - час розгону, приймаємо
т×м.
Аизб = 76,43
+ 19 = 95,42 т×м.
d - коефіцієнт нерівномірності руху:
де - кутові швидкості:
де Smin та Smax – мінімальне та максимальне ковзання ротора двигуна:
де Sн – номінальне ковзання двигуна:
u - передаточне відношення, u = 11,6
4.3.2.
Діаметр маховика
Для визначення діаметра маховика, розрахуємо шківи клинопасової передачі.
Крутний момент на валу двигуна:
По отриманному значенню моменту, по довіднику, приймаємо шків електродвигуна: мм.
Діаметр маховика:
де e - коефіцієнт ковзання пасів, e = 0,02
мм
Приймаємо діаметр
маховика
мм
5. Допустиме зусилля на повзуні
(розрахунок
кривошипного вала)
5.1.
Графік допустимих
зусиль на повзуні
преса по міцності
вала.
Допустимі зусилля на повзуні преса визначаються по формулі:
де dо – діаметр опорної шийки вала, dо = 140 мм.
s-1 – межа витривалості матеріалу вала (сталь 40Х, закалена при температурі 180...200°С) при згині з симетричним циклом навантаження, s-1 = 36000 т/м2;
n3 – коефіцієнт запасу міцності, приймаємо n3 = 1,3;
k3 – коефіцієнт еквівалентного навантаження, приймаємо k3 = 0,8;
l0 – довжина опорної шейки вала, l0 = 140 мм;
- коефіцієнти яеі враховують вплив розмірів, концентраторів напружень та шорсткість вала на межу витривалості відповідно при згині та при крученні: ;
де l - коефіцієнт довжини шатуна з урахуванням ексцентриситету втулки:
Информация о работе Прес однокривошипний одностійковий зусиллям 25 т.с.