Прес однокривошипний одностійковий зусиллям 25 т.с.

s_пр.= 5500 кГс/мм²- допустиме напруження в пружинах.

      Тоді: Q_пр. = 3,14 · 6 · 0,51 · 5500 / 8 · 42 · 1,2 = 131 кГс

      Зусилля, необхідне для стиску дисків муфти:

Q_сж.=Q + Q_np.

Q_сж.=1414 + 131 = 1545кГс.

      Тиск  повітря для включення муфти:

де Р = 0,045 кГс/мм² - тиск у пневмосистемі;

до = 1,1 - коефіцієнт, що враховує втрати,

D_в і d_в - відповідно зовнішній і внутрішній діаметри;

Приймаємо d = 50 мм, тоді:

      Гальмовий момент:

М_т = A₀ / j

де j = 30° - кут гальмування;

A₀ - робота гальмування.

М_т = 135 / 0,523 = 260 кГс ·м.

      Перевірка гальма на знос:

К = 135 -56 - 0,5/3,14 · (59² – 44,52) =0,8 <[K|=6 

      Питомий тиск на тертьових поверхнях:

g = 3 · 510/2 ·  3,14 · 0,35 · 6 · (59²- 44,52) = 0,08 < [g] = 4 кГс/див².  .

      Необхідне зусилля стискання дисків гальма з урахуванням тертя в шліцах:

Q_T = 0,12 · 3,14 · (59²- 44,52) - (1 + 0,42 · 0,12 · 6) = 735 кгс.

      Для стискання дисків гальма візьмемо пружину  діаметром D - 40 мм; d = 5 мм.

      Кількість пружин m розрахуємо з залежності:

m = 735 -80-40- 12/3,14 · 5³ · 5500 = 4.

      Приймаємо кількість пружин рівним - 4.    

8. РОЗРАХУНОК СТАНИНИ 

     Станина є вузлом, через який замикається  зусилля штампування. Станина служить для фіксації і кріплення всіх інших вузлів. Станини відкритого типу піддаються позацентровому розтягуванню. Це веде до перекосу напрямних повзуна щодо столу.

           Для визначення деформації відкритого преса приймаємо як розрахункову схему раму (див. мал. 8.1, б). Для цієї схеми сумарне переміщення по лінії дії номінального зусилля, м:

де P_H ⁼ 40000 кГс - номінальне зусилля;

l₁, l₂, l_3, - довжини ділянок рами; l₁ = 620 мм, l₂= 860 мм, l₃= 720 мм;

Е = 1,25 · 10⁴ кГс/мм² - модуль пружності при розтяганні;

      J₁, F₁ - момент інерції і площа поперечного переріза I-I:

J₁ = 995658 мм⁴;

F₁ = 47821 мм²;

      J₂, F₂ - те ж для перетину II-II:

J₂ = 925314 мм⁴;

F₂= 32458 мм²;

      J₃, F₃ ·- те ж для перетину III-III:

J₃ = 996587 мм⁴;

F₃= 34568 мм²,

      k = 1,7 - коефіцієнт, значення якого,  залежить від форми;

      G = 4,5 · 10³ кГс/мм² - модуль пружності при руйнуванні.

D = 40000 · (620³ / 3 · 99565842 + 620³ / 3 · 99658746 + 620² · 860/ 92531478 + 860 / 324580) / 1,25 · 10⁴ + 1,7 - 40000 (620 / 478211 + 620 / 345682) / 4,5 · 10³ = 5,065 мм.

      Кут повороту осі інструмента при  роботі преса (див. рис, 8.1 ,б):

Q =40000 · (620² / 2 · 1,25 · 10⁴ · 99565842+620² /2 · 1,25 · 10⁴ · 99565842 + 620 · 860/2 · 1,25 · 10⁴ · 92531478) = 0,068 рад/мм. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

9. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕННЯ  ЗДАВАЛЬНО-ПРИЙМАЛЬНИХ  РОБІТ

      При розпаковуванні, спочатку знімається верхній щит пакувальної шухляди, а потім бічні. Необхідно стежити  за тим, щоб не зашкодити прес інструментом, що розпаковує.

      У навколишнім середовищі приміщення, де буде встановлений прес, не повинний бути пилу, кислотних і інших пар, що шкідливо діють на матеріали, з яких виготовлені комплектуючі вироби преса.

      Після розпаковування варто оглянути прес і перевірити комплектність постачання відповідно пакувальному зведенню. Пресс зачалюють за отвори, розташовані у верхній частині станини. При підйомі його з полозків необхідно мати у виді, що центр ваги преса зміщений щодо осі убік маховика. Підйом преса належний виконуватися плавно, без різких ривків. Зачалювання тросів за виступаючі частини не допускається. При підборі чалочних пристосувань, необхідно враховувати масу преса, що зазначена в паспорті.

      Перед установкою на фундамент ретельно очистіть прес від антикорозійних покрить, нанесених  на оброблені відкриті і закриті огородженнями поверхні. Очищення робити дерев'яною лопаткою і дрантям. Остаточно покриття видаляють чи гасом авіаційним бензином, а чисті поверхні покривають тонким шаром змазування. Деталі й основні частини, упаковані окремо, очистите від антикорозійних покрить і установите на прес.

      Установка преса на фундамент виконується  за рівнем за допомогою клинів. Пресс вивіряють по площині столу в подовжньому і поперечному напрямках. Відхилення площини столу від горизонтального положення не повинне перевищувати 0,2 мм на 1000 мм в обох напрямках. Потім колодязі фундаментних болтів заливають бетоном. Після його затвердіння затягують гайки фундаментних болтів, перевіряючи горизонтальність площини столу.

      Блок  керування варто установити з  лівої сторони преса  

      Пресс може бути встановлений безпосередньо  на підлогу з застосуванням чотирьох віброізолюючих опор ОВ-31 у місцях, де передбачені отвори в станині для фундаментних болтів. Пресс на віброопорах встановлюється на бетонній площадці, товщиною не менше 200 мм із відхиленням від горизонталі не більш 4 мм на довжині 2 м. Приєднайте прес і блок керування до цехового контуру заземлення, підключить проводу заземлення й електромережі до клемнику блоку керування. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      ЛІТЕРАТУРА

1. Кривда  Л. Т. "Конспект лекцій з КШО " 2003.
2. Банкетов  А.   Н.,   Бочаров   Ю.   А.,   Добринский  Н.   С.   и  др.   "Кузнечно-штамповочное оборудование" 1982.
3. Банкетов А. Н. и др. " Кузнечно-штамповочное оборудование ". 1970
4. Живов Л. И., Овчинников А, Г. " Кузнечно-штамповочное оборудование. Прессы" 1981.
5. В. И. Анурьев "Справочник конструктора машиностроителя" Т.1, 1979.
6. Методические указания к выполнению курсового проекта по курсу «Кузнечно-штамповочное оборудование». КПИ. 1985.
7. Е. Н. Ланской, А. Н. Банкетов « Элементы расчета деталей и узлов кривошипных прессов». 1966.