Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Ноября 2013 в 15:03, дипломная работа
Обоснована реконструкция цеха, в связи с необходимостью замены трубчатых печей П-1 и П-3 на одну более производительную.
Выполнены расчеты:
•материальных потоков;
•тепловых и материальных балансов;
•расчет трубчатой печи;
•потбор измерительных приборов и схем автоматизации;
•эколго-экономического эффекта.
Приведены рекомендации, для дальнейшей стабильной работы установки.
Реферат 3
Введение 4
1. Основы первичной переработки сибирских нефтей. Аналитический обзор 5
1.1. Характеристика сырья 5
1.2. Нефтепродукты 9
1.2.1. Карбюраторное топливо 9
1.2.2. Дизельное топливо 16
1.2.3. Смазочные и специальные масла. 20
1.2.4. Консистентные смазки 22
1.2.5. Парафины и церезины 22
1.2.6. Битумы 22
1.2.7. Сажа 23
1.2.8. Нефтяной кокс 23
1.2.9. Нефтяные кислоты и их соли 23
1.2.10. Присадки к топливам и маслам 24
1.3. Первичная перегонка нефти 24
1.3.1. Назначение первичной перегонки 24
1.3.2. Дистилляция 24
1.3.3. Ректификация 25
1.3.4. Перегонка нефти до мазута и гудрона 27
1.3.5. Ассортимент продуктов атмосферных и атмосферно-вакуумных процессов 27
1.4. Технологические схемы установок первичной перегонки нефти 28
1.4.1. Типы установок 28
1.4.2. Схемы установок 31
1.5. Очистка светлых дистиллятов 34
1.5.1. Щелочная очистка 35
1.5.2. Осушка светлых нефтепродуктов 36
1.6. Производство нефтяных битумов 37
1.6.1. Способы получения битумов 38
1.6.2. Технология окисления битумов 39
1.6.3. Аппаратура 41
1.6.4. Контроль и автоматизация процесса 42
1.6.5. Техника безопасности 42
1.6.6. Транспортировка битумов 42
1.7. Основная аппаратура установок первичной перегонки нефти 42
1.7.1. Теплообменная аппаратура 43
1.7.2. Трубчатые печи 45
1.7.3. Ректификационные колонны 48
1.8. Меры борьбы с коррозией 53
1.9. Основы эксплуатации перегонных установок 55
1.9.1. Пуск установки 55
1.9.2. Остановка установки 56
1.9.3. Контроль и регулирование работы установок 56
1.9.4. Лабораторный контроль качества сырья и продукции 58
1.9.5. Организация и учет работы установки 59
1.9.6. Предупреждение и ликвидация аварии 59
2. Основные производства цеха первичной переработки нефти ОАО «Сургутнефтегаз» 60
2.1. Краткое описание процессов цеха первичной переработки нефти 60
2.1.1. Обезвоживание и обессоливание нефти 60
2.1.2. Атмосферная и вакуумная перегонка нефти. 61
2.1.3. Окисление гудрона получение битума. 61
2.2. Описание технологической схемы установки первичной переработки нефти и получения битума 62
2.2.1. Назначение установки 62
2.2.2. Описание технологической схемы 63
2.2.3. Пуск установки 69
2.2.4. Возможные неполадки, устранение и их причины 76
2.2.5. Аварийная остановка установки 80
2.2.6. Контроль технологического процесса, система сигнализации и блокировки 81
2.3. Узкие места производства и рекомендации 83
2.4. Выводы 84
3. Материальный баланс 84
4. Расчетная часть 86
4.1. Выбор типа технологической печи 86
4.2. Исходные данные для расчета 90
4.3. Расчет процесса горения 91
4.4. КПД печи и расход топлива 94
4.5. Камера радиации и поверхность теплообмена 96
4.6. Проверка скорости сырья 99
4.7. Расчет лучистого теплообмена в топке 100
4.8. Конвекционная камера 106
4.9. Гидравлический расчет змеевика печи 109
4.10. Расчет потерь напора в газовом тракте печи 114
5. Технико-экономическое обоснование проекта 121
5.1. Производственная программа 121
5.2. Расчет затрат на реконструкцию 121
5.3. Определение себестоимости 122
5.4. Заключение 126
6. Автоматизация производства 126
7. Охрана труда и безопасность жизнедеятельности на производстве Ошибка! Закладка не определена.
7.1. Введение 127
7.2. Характеристика условий труда. 127
7.3. Спецодежда и предохранительные приспособления. 130
7.4. Защита от шума и вибрации 130
7.5. Электробезопасность и защита от статического электричества 130
7.6. Пожарная безопасность 131
7.7. Чрезвычайные ситуации. 132
7.8. Выводы Ошибка! Закладка не определена.
8. Экологичность проекта. Ошибка! Закладка не определена.
8.1. Твердые и жидкие отходы производства Ошибка! Закладка не определена.
8.2. Выбросы в атмосферу 133
8.3. Выводы. 135
Заключение 136
Список сокращений 137
Список использованных источников 137
Содержание
стр.
Проект реконструкции цеха первичной переработки нефти и получения битума на ОАО «Сургутнефтегаз».
Стр. 139, Рис. 46, Табл. 35, Черт. 4
Реконструкция, нефть, бензин, соляр, керосин, биткм, технлоогическая схема, трубчатая печь, теплообмен, ректификация, автоматизация, экономический эффект.
Обоснована реконструкция цеха, в связи с необходимостью замены трубчатых печей П-1 и П-3 на одну более производительную.
Выполнены расчеты:
Приведены рекомендации, для дальнейшей стабильной работы установки.
Сказал мне, вылив грязь из сапога:
"Послал же бог на голову нам олухов!
Откуда нефть – когда кругом тайга?
И деньга вам отпущены - на тыщи те
Построить детский сад на берегу:
Вы ничего в Тюмени не отыщите –
В болото вы вгоняете деньгу"
В. Высоцкий
Значение нефти и газа для энергетики, транспорта, обороны страны, для разнообразных отраслей промышленности и для удовлетворения бытовых нужд населения в наш век исключительно велико. Нефть и газ играют решающую роль в развитии экономики любой страны. Природный газ—очень удобное для транспортировки по трубопроводам и сжигания, дешевое энергетическое и бытовое топливо. Из нефти вырабатываются все виды жидкого топлива: бензины, керосины, реактивные и дизельные сорта горючего— для двигателей внутреннего сгорания, мазуты — для газовых турбин и котельных установок. Из более высококипящих фракций нефти вырабатывается огромный ассортимент смазочных и специальных масел и консистентных смазок. Из нефти вырабатываются также парафин, сажа для резиновой промышленности, нефтяной кокс, многочисленные марки битумов для дорожного строительства и многие другие товарные продукты.
Вторичная переработка нефтяного и газового сырья получила ныне название нефтехимического синтеза. Уже в настоящее время 25% мировой химической продукции выпускается на основе нефти и углеводородных газов. Ближайшие перспективы развития нефтехимической промышленности исключительно благоприятны как по масштабам производства, так и по безграничному разнообразию промежуточных и конечных продуктов синтеза.
К нефтехимической продукции
Все вышесказанное в полной мере
относится к проблемам
Цех (установка) первичной переработки нефти и получения битума (ЦППНиПБ) [1] был заложен в 1981 году в 40 километрах северо-западнее от г. Сургута и предназначался для получения дорожного битума. В 1987 году установка претерпела реконструкцию, так как по выполненному проекту (ВНИПИНефтепромхим г. Казань) на установке были установлены ректификационные колонны: для атмосферной перегонки с 19-ю тарелками (диаметр 1,0 м) и вакуумной перегонки – с 15-ю тарелками (диаметр 1,0 м), что не обеспечивало получения продуктов заданного качества.
В 1991 г. БашНИИ НП была произведена реконструкция цеха по увеличению производительности до 118,8 тыс.т/год нефти (на 18,2% выше проектной), производства битума – 38,0 тыс.т/год (на 12,7% выше проектной), отбора суммы светлых нефтепродуктов – 34% на нефть (33% по проекту) и улучшению их качества.
В 1988 г. НИИГипровостокнефть была произведена реконструкция цеха по режиму работы, что позволило получать на установке дизельное топливо (зимнее и летнее), бензиновую фракцию (для промывки нефтяных скважин), а также повысить качество всех получаемых продуктов.
Сегодня комплексная установка первичной переработки нефти и производства битумов (ЦППНиПБ) предназначена для выработки дорожных битумов из нефти Лянторского месторождения и в небольших количествах битумов строительных марок. Также попутно получают летнее и зимнее дизельное топливо, бензиновую фракцию, которую используют для промывки нефтяных скважин.
В состав установки входят:
Целью данного проекта является реконструкция цеха первичной переработки нефти и получения битума.
Нефти различных месторождений и даже в пределах одного месторождения могут значительно отличаться друг от друга по химическому и фракционному составу, а также по содержанию серы, парафина и смол. В разное время предлагались различные химические, генетические, промышленные и товарные классификации нефтей. В настоящее время действует технологическая классификация нефтей СССР (ГОСТ 912—66). Согласно этой классификации все нефти оцениваются по следующим показателям:
Сырьем установки является сырая нефть которая должна соответствовать требованиям ГОСТ 9965-76 и иметь следующие физико-химические показатели (табл. 1)
Физико-химические показатели нефти. Таблица 1
№ п/п |
Наименование показателя |
Норма для групп |
Сырье | |||
I |
II |
III |
приход |
обработанное | ||
1. |
Концентрация хлористых солей, мг/дм3 не более |
100 |
300 |
900 |
39.3 |
5.3 |
2. |
Массовая доля воды, % не более |
0.5 |
1.0 |
1.0 |
0.12 |
отс. |
3. |
Массовая доля механических примесей, % не более |
0.05 |
0.05 |
0.05 |
0.048 |
|
4. |
Давление насыщенных паров, кПа (мм.рт.ст.) не более |
66.7 (500) |
66.7 (500) |
66.7 (500) |
Классификация нефтей на классы и типы. Таблица 2
№ п/п |
Показатели |
Норма |
Сырье |
1. |
Массовая доля общей серы, % |
||
1 – малосернистые |
до 0.60 |
||
2 – сернистые |
0.61 – 1.80 |
0.99 | |
3 – высокосернистые |
более 1.80 |
||
2. |
Плотность при 20°С, кг/см3 |
||
1 – легкие |
до 850 |
||
2 – средние |
851 – 885 |
880 | |
3 – тяжелые |
более 885 |
В зависимости от массовой доли серы-нефти, от плотности при 20°С подразделяют на классы и типы, которые приведены в таб.2.
По содержанию фракций до 350 °С нефти делятся на три типа (Лянторской – 44,7%):
По потенциальному содержанию базовых масел все нефти делятся на четыре группы (Лянторской – 21%):
Кроме того, все нефти делятся по качеству базовых масел, оцениваемому индексом вязкости, еще на две подгруппы (Лянторской – 79):
По содержанию парафина нефти делятся на три вида (Лянторской – 2,4%):
Кроме того, указывается для каждого вида, какие продукты можно получать без депарафинизации или с применением депарафинизации. Так, из нефти, отнесенной к виду П1 можно получать реактивное топливо, дизельное зимнее топливо и дистиллятные базовые масла без депарафинизации.
Краткая характеристика некоторых нефтей СССР. Таблица 3
Месторождение |
Содержание, вес. % |
Коксуемость1 вес. %
|
Выход фракций бъемн., % | |||||
серы |
смол |
асфальтенов |
парафинов |
до 200 °С |
до 300 °С |
ДО 350 °С | ||
Биби-Эйбатское (Баку) |
0,18 |
18 |
— |
0,5 |
1,7 |
21,4 |
47,7 |
|
Ново-грозненское |
0,20 |
4,5 |
0,9 |
9,0 |
— |
21,9 |
38,9 |
— |
Яринское (Пермская область) |
0,54 |
6,17 |
Отсутствие |
5,5 |
1,28 |
30,8 |
49,0 |
— |
Западно-Тэбукское (Коми АССР) |
0,7 |
13.7 |
1,54 |
3,75 |
3,71 |
25,5 |
49.5 |
— |
Арланское (Башкирская АССР) |
2,84 |
20,3 |
5,2 |
4,7 |
7,7 |
18,0 |
39,7 |
— |
Ромашкинское (Татарская АССР) |
1,62 |
11,60 |
4,16 |
4,97 |
5,85 |
22,4 |
46,0 |
— |
Усть-Балыкское (Западная Сибирь) |
1,77 |
15,44 |
2,56 |
1,24 |
4,43 |
18,5 |
— |
42,3 |
Самотлорское (Западная Сибирь) |
0,92 |
10,2 |
1,67 |
2,4 |
— |
30,0 |
— |
60,2 |
Лянторская |
0,99 |
13,2 |
2,8 |
2,4 |
— |
17,22 |
32,04 |
40,34 |
Охинское (Сахалин) |
0,3 |
17,2 |
1,33 |
0,92 |
3,65 |
7,2 |
— |
40,5 |
Долинское (УССР) |
0,45 |
13,0 |
0,4 |
4,0 |
— |
31,1 |
50,2 |
— |
Речицкое (Белорусская ССР) |
0,32 |
7,04 |
0.11 |
9,51 |
2,6 |
26,4 |
— |
52,2 |
Котур-Тэпе (Туркменская ССР) |
0,27 |
6,4 |
0,73 |
6,45 |
2.76 |
17,9 |
— |
46,7 |
Жетыбайское (Мангышлак) |
0,2 |
11,0 |
0,3 |
20,1 |
1,79 |
19,5 |
— |
40,5 |
Используя эту классификацию, для любой промышленной нефти можно составить шифр. Так например, Лянторская нефть получает шифр IIТ2М3И2П2.
Физико-химическая характеристика Лянторской нефти. Таблица 4
№ п/п |
Наименование показателей |
Значение |
1. |
Плотность при 20°С, г/см3 |
0.8943 |
2. |
Содержание серы, % масс. |
1.11 |
3. |
Вязкость при 20°С см2/сек |
35.84 |
4. |
Молекулярная масса |
281 |
5. |
Вязкость при 50°С см2/сек |
11.75 |
6. |
Температура застывания, °С: |
|
с обработкой |
-40 | |
без обработки |
-39 | |
7. |
Содержание соединений, % масс. |
|
парафинов |
2.4 | |
асфальтенов |
2.8 | |
селикагелевых смол |
13.2 |
Фракционный состав и физический свойства сырья. Таблица 5
Температура кипения фракции при 760 мм.рт.ст. |
Выход на нефть, % вес. |
Плотность г/см3 |
Молекулярная масса | |
отдельных фракций |
суммарный | |||
C3H8 |
0,02 |
0,02 |
44 | |
i-C4H10 |
0,06 |
0,08 |
0,5572 |
58 |
n-C4H10 |
0,04 |
0,12 |
0,5788 |
58 |
i-C5H12 |
0,33 |
0,45 |
0,6196 |
72 |
n-C5H12 |
0,10 |
0,55 |
0,6262 |
72 |
36-62 |
0,32 |
0,87 |
0,6670 |
|
62-70 |
0,83 |
1,70 |
0,6921 |
|
70-80 |
0,70 |
2,40 |
0,7164 |
|
80-90 |
1,23 |
3,63 |
0,7263 |
|
90-100 |
1,25 |
4,88 |
0,7391 |
|
100-110 |
1,25 |
6,13 |
0,7506 |
108 |
110-120 |
1,06 |
7,19 |
0,7528 |
111 |
120-130 |
1,37 |
8,50 |
0,7639 |
115 |
130-140 |
1,41 |
9,97 |
0,7742 |
118 |
140-150 |
1,09 |
11,06 |
0,7825 |
125 |
150-160 |
1,28 |
12,34 |
0,7901 |
129 |
160-170 |
1,27 |
13,61 |
0,7966 |
135 |
170-180 |
1,17 |
14,78 |
0,8046 |
142 |
180-190 |
1,12 |
15,90 |
0,8126 |
148 |
190-200 |
1,32 |
17,22 |
0,8188 |
155 |
200-210 |
1,40 |
18,62 |
0,8341 |
158 |
210-220 |
1,11 |
19,73 |
0,8407 |
170 |
220-230 |
1,27 |
21,00 |
0,8457 |
180 |
230-240 |
1,38 |
22,38 |
0,8497 |
185 |
240-250 |
1,51 |
23,89 |
0,8541 |
194 |
250-260 |
1,53 |
25,42 |
0,8591 |
202 |
260-270 |
1,78 |
27,20 |
0,8593 |
210 |
270-280 |
1,51 |
28,71 |
0,8672 |
221 |
280-290 |
1,46 |
30,17 |
0,8676 |
230 |
290-300 |
1,87 |
32,04 |
0,8684 |
237 |
300-310 |
1,60 |
33,64 |
0,8688 |
244 |
310-320 |
1,73 |
35,73 |
0,8757 |
259 |
330-340 |
1,87 |
38,81 |
0,8957 |
280 |
340-350 |
1,53 |
40,34 |
0,8963 |
291 |
350-360 |
1,54 |
41,88 |
0,8990 |
295 |
360-370 |
1,61 |
43,49 |
0,9006 |
305 |
370-380 |
1,74 |
45,23 |
0,9038 |
314 |
380-390 |
1,49 |
46,72 |
0,9054 |
322 |
390-400 |
1,70 |
48,42 |
0,9055 |
334 |
400-425 |
5,90 |
54,32 |
0,9168 |
370 |
425-450 |
5,30 |
59,62 |
0,9231 |
401 |
450-475 |
4,70 |
64,32 |
0,9304 |
425 |
475-500 |
3,35 |
67,67 |
0,9376 |
450 |
500-выше |
32,33 |
100,0 |
0,9936 |
768 |