Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Ноября 2012 в 13:56, курсовая работа
Технология непосредственно связана с конструкцией оборудования (машин, установок, станков). Установление основных параметров оборудования и его отдельных узлов, расчеты режимов работы, потребного количества человек, мощности и возможной производительности являются технологическими вопросами, зависящими от характера операций, выполняемых этим оборудованием.
Также в курсовом проекте есть конструкторско-исследовательская часть, описанная в последней главе.
Исходные данные для проектирования
Введение……………………………………………………………………………………….7
1 Составление структурной схемы технологического процесса………………………….8 2 Определение объемов работ и выхода готовой продукции……………………………..9
3 Выбор принципиальной схемы технологического процесса лесного склада…………10
4 Интегральный график режима работы лесного склада …………………………………11
5 Выбор основного оборудования применяемого на лесном складе и подсчет его потребного количества………………………………………………………………………13
5.1 Выбор системы машин основного технологического потока……………………….14
5.2 Расчет сменной производительности мостового крана КМ-3001……………………16
5.3 Расчет сменной производительности раскряжёвочной установки ЛО – 30…………18
5.4 Расчет сменной производительности сучкорезной установки МСГ-3………………20
5.5 Расчет сменной производительности раскряжевочной установки ЛО-117…………21
5.6 Расчет сменной производительности сортировочного лесотранспортера ЛТ-173…22
5.7 Расчет сменной производительности консольно –козлового крана ККС -10 ……..23
6. Разработка технологических схем цехов………………………………………………25
6.1. Разработка цеха по производству рудничной стойки ………..................................26
6.2. Разработка цеха по производству колотых балансов и дров………………………27
6.3. Разработка лесопильно-тарного цеха…………………………………………………28
7. Расчет потребного количества штабелей………………………………………………30
8. Технологическая схема нижнего склада………………………………………………..33
9. Ведомость потребного оборудования и рабочих…………………………………….35
10. Сводная ведомость основного и вспомогательного оборудования инструментов и сооружений на нижнем складе……………………………………………………………….37 11. Ведомость годового расхода быстроизнашиваемого оборудования и инструментов, а так же горюче-смазочных материалов………………………………………………………40 12. Электроснабжение лесного склада…………………………………………………….42
13. Основные технико-экономические показатели по нижнему складу……………….48
14. Специальная (конструкторско-исследовательская)
часть курсового проекта……………………………………………………………………...50
Список использованных источников……………………………………………………..
норм расхода мощности на освещение и площадей освещаемых территорий и помещений, определяемых по технологической схеме лесного склада.
Ориентировочно могут быть приняты следующие удельные нормы потребной мощности на освещение:
Железнодорожные пути, дороги, проезды………………….1,5 Вт/м;
раскряжевочные и сучкорезные установки…15000 Вт на одну установку;
эстакады сортировочных лесотранспортеров………………10 Вт/м2;
участки разгрузки, штабелевки и погрузки………………….1 Вт/м2;
цехи на лесном складе…..……….……………….…………..10 Вт/м2.
В графу 5 для силовой нагрузки заносятся коэффициенты использования активной мощности kи (для машин цикличного действия kи≈0,25ч0,30, для машин непрерывного действия kи≈0,40ч0,50), а для осветительной – коэффициенты спроса kсо (для освещения производственных помещений и территорий kсо≈0,90ч1,00, для освещения поселка kсо≈0,60ч0,70).
Получаемая активная нагрузка Рр определяется путем умножения общей номинальной мощности (графа 4) на коэффициент использования или спроса (графа 5) и заносится в графы 6, 7, 8 в зависимости от того, в какую из смен данные потребители работают.
В графу 9 для силовых потребителей заносятся значения tgφ, принимаемые для машин цикличного действия tgφ≈1,2ч1,8 и для машин непрерывного действия tgφ≈0,7ч1,0. Для осветительной нагрузки tgφ=0. Данные граф 10, 11 и 12 (реактивная мощность Qр) являются произведением величин, записанных в графах 6, 7 и 8, на соответствующие значения tgφ.
В табл. 7 силовая и осветительная нагрузки вносятся двумя отдельными разделами, и итоги по графам 5, 6, 7, 8, 10, 11 и 12 подводятся по каждому разделу отдельно.
Таблица 12.1 - Ведомость нагрузок трансформаторной подстанции
на нижнем складе
потребитель |
Номинальная мощ-ность одного потре-бителя , кВт |
Количество потребителей |
Общая номинальная мощность, кВт |
Коэффициент использо-вания (для силовой наг-рузки) или коэффициент спроса (для осветитель-ной) |
Активная нагрузка Рр, кВт |
tgφ |
Реактивная нагрузка Qр, кВАр | |||||||
В 1-ю смену |
Во 2-ю смену |
В 3-ю смену |
В 1-ю смену |
Во 2-ю смену |
В 3-ю смену | |||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 | |||
Силовая нагрузка | ||||||||||||||
Мостовой кран КМ-3001 с грейфером ЛТ-173 |
70,5 |
2 |
141 |
0,3 |
42,3 |
- |
- |
1,5 |
63,45 |
- |
- | |||
Раскряжевочно- |
39,43 |
1 |
39,43 |
0,3 |
11,83 |
- |
- |
1,5 |
17,74 |
- |
- | |||
Раскряжевочная установка ЛО-117 |
33 |
1 |
33 |
0,3 |
9,9 |
- |
- |
1,5 |
14,85 |
- |
- | |||
Сортировочный лесотранспортер ЛТ-173 |
7,5 |
1 |
7,5 |
0,3 |
2,25 |
- |
- |
1,5 |
3,375 |
- |
- | |||
Консольно-козловой кран ККС-10 |
21 |
2 |
42 |
0,3 |
12,6 |
- |
- |
1,5 |
18,5 |
- |
-
| |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 | |||
Цех по производству рудничной стойки | ||||||||||||||
Подающий транспортер Б-22У |
17 |
1 |
17 |
0,5 |
8,5 |
- |
- |
1 |
8,5 |
- |
- | |||
Пила АЦ-1 |
10 |
3 |
30 |
0,3 |
9 |
- |
- |
1,5 |
13,5 |
- |
- | |||
Окорочный станок ЛО-23 |
21 |
2 |
42 |
0,5 |
22,5 |
- |
- |
1 |
22,5 |
- |
- | |||
Сортировочный транспортер Б-22У |
17 |
1 |
17 |
0,5 |
8,5 |
- |
- |
1 |
8,5 |
- |
- | |||
Цех по производству колотых балансов и дров | ||||||||||||||
Подающий транспортер Б-22У |
17 |
1 |
17 |
0,5 |
8,5 |
- |
- |
1 |
8,5 |
- |
- | |||
Пила АЦ-3С |
|
|||||||||||||
Колун ЛО-46 |
16,5 |
0,3 |
||||||||||||
Окорочный барабан КБ-12 |
110 |
2 |
220 |
0,5 |
110 |
- |
- |
1 |
110 |
- |
- | |||
Сортировочный транспортер Б22-У |
17 |
1 |
17 |
0,5 |
8,5 |
- |
- |
1 |
8,5 |
- |
- | |||
Лесопильно-тарный цех | ||||||||||||||
Подающий транспортер Б-22У |
17 |
1 |
17 |
0,5 |
8,5 |
- |
- |
1 |
8,5 |
- |
- | |||
Окорочный станок 2ОК-63-1 |
75 |
1 |
75 |
0,5 |
37,5 |
- |
- |
1 |
37,5 |
- |
- | |||
Линия агрегатной переработки бревен ЛАПБ |
440 |
1 |
440 |
0,5 |
220 |
- |
- |
1 |
220 |
- |
- | |||
Сортировка щепы СЩ-1 |
4 |
1 |
4 |
0,5 |
2 |
- |
- |
1 |
2 |
- |
- | |||
Сортировка пиломатериалов ЛТ-1М |
33 |
1 |
33 |
0,5 |
16,5 |
- |
- |
1 |
16,5 |
- |
- | |||
Лесопильная рама Р-65-4М |
30 |
2 |
60 |
0,5 |
30 |
- |
- |
1 |
30 |
- |
- | |||
Торцовочный станок ЦКБ-40 |
9 |
1 |
9 |
0,3 |
2,7 |
- |
- |
1,5 |
4,05 |
- |
- | |||
Сортировка необрезных пиломатериалов ЛТ-1М |
33 |
1 |
33 |
0,3 |
16,5 |
- |
- |
1 |
16,5 |
- |
- | |||
Пила АЦ-1 |
10 |
1 |
10 |
0,3 |
3 |
- |
- |
1,5 |
4,5 |
- |
- | |||
Продольная распиловка РК |
64,0 |
1 |
64,0 |
0,5 |
32 |
- |
- |
1 |
32 |
- |
- | |||
Продольная распиловка РТ-2 |
22,0 |
2 |
44,0 |
0,5 |
22,0 |
- |
- |
1 |
22,0 |
- |
- | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 | |||
Торцовочный станок ЦКБ-40 |
9 |
1 |
9 |
0,3 |
2,7 |
- |
- |
1,5 |
4,05 |
|||||
итого |
614,78 |
- |
- |
26,5 |
662,52 |
- |
- | |||||||
Осветительная нагрузка | ||||||||||||||
Участок разгрузки подвижного состава лесовозной дороги |
- |
- |
8,7 |
1 |
8,7 |
8,7 |
- |
- |
- |
- |
- | |||
Дороги, проезды |
- |
- |
9,4 |
1 |
9,4 |
9,4 |
9,4 |
- |
- |
- |
- | |||
Раскряжевочные уста-новки |
15 |
4 |
60 |
1 |
60 |
60 |
- |
- |
- |
- |
- | |||
Эстакады сорти-ровочных лесотранспорте-ров |
- |
2 |
15 |
1 |
15 |
15 |
- |
- |
- |
- |
- | |||
Участки штабе-левки и отгрузки |
- |
- |
14,7 |
1 |
14,7 |
14,7 |
14,7 |
- |
- |
- |
- | |||
Лесопильно-тарный цех |
- |
1 |
17,3 |
1 |
17,3 |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |||
Цех производства дров и колотых балансов |
- |
1 |
2,2 |
1 |
2,2 |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |||
Цех по производству рудничной стойки |
- |
1 |
4,3 |
1 |
4,3 |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |||
РММ, гаражи, поселок и т.д |
- |
- |
5,8 |
0,7 |
4 |
4 |
4 |
- |
- |
- |
- | |||
итого |
135.6 |
111,8 |
28,1 |
- |
- |
- |
- | |||||||
всего |
750,38 |
111,8 |
28,1 |
26,5 |
662,52 |
Полная нагрузка Sт (кВА), с учетом использования средств компенсации реактивной мощности, для каждой смены определяется по формуле
Sт=
где ∑Ррс – суммарная активная нагрузка от силовых потребителей, кВт;
∑Рро – суммарная активная нагрузка от осветительных потребителей, кВт;
∑Qрс – суммарная реактивная мощность силовых потребителей, кВар;
∑Qк – суммарная мощность средств компенсации реактивной мощности, кВар.
Суммарная мощность средств компенсации реактивной мощности определяется по формуле
где tg φ1 – заданный коэффициент реактивной мощности, принимаемой равным 0,33.
В 1 смену: ΣQк ≈ 316,55 – 0,33*(300,55 + 135,6)=172,6 кВар
Sm1 = √((300,55+135,6)2 + (316,55 +172,6)2)= 469,3 кВар
Зная мощность, выбираем трансформатор из пособия. Этот трансформатор типа ТМ-400.
13 ОСНОВНЫЕ ТЕХНОКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПО НИЖНЕМУ СКЛАДУ
Заканчивается выполнение технологической
части курсового проекта
Результаты подсчета этих показателей сводятся в табл. 13.
В графу 2 этой ведомости вносится годовой грузооборот лесного склада, установленный в задании на курсовое проектирование.
Для заполнения графы 3 (в строке 1) берутся итоговые данные числа рабочих из табл. 9.1.. Для заполнения строки 2, из цифры, приведенной в строке 1, исключая рабочие, занятые в цехах переработки (лесопильном, шпалорезном, тарном и т. п.).
Списочное число основных рабочих (графа 4) определяется путем умножения данных графы 3 на коэффициент 1,15.
Данные графы 5 определяются делением данных графы 2 на данные графы 4.
В графу 6 (строки 1) проставляют итоговые данные мощности потребителей электроэнергии на лесном складе (без прочих потребителей), которые берутся из табл. 12.1. В строку 2 графы 6 заносятся эти же данные за вычетом потребителей, установленных в цехах переработки.
Данные графы 7 получаются путем деления данных соответствующей строки графы 6 на данные графы 2, а данные графы 8 – делением данных графы 6 на данные графы 4.
Таблица 13.1 - Ведомость основных технико-экономических показателей по лесному складу
Работы, по которым выводятся
технико-экономические |
Годовой объем производства, тыс.м3 |
Число рабочих в сутки |
Комплексная выработка на одного списочного рабочего в год, м3 |
Мощность потребителей электроэнергии, кВт | |||
работающих |
Списочных |
всего |
На 1 м3 годового грузооборота |
На одного списоч-ного рабочего | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Включая цеха переработки |
960 |
62 |
71,3 |
13,5 |
1354,93 |
1,4 |
19,0 |
Без цехов переработки |
400 |
16 |
18,4 |
21,7 |
400,33 |
1,0 |
21,75 |
400/18,4=21,7
1354,93/71,3=19,0
1354,93/960=1,4
14 СПЕЦИАЛЬНАЯ (КОНСТРУКТОРСКО – ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ) ЧАСТЬ КУРСОВОГО ПРОЕКТА
Лесотранспортер для сортировки круглых лесоматериалов
Заключение
Перспективы совершенствования работы лесопромышленных складов непосредственно связаны с общей тенденцией развития всего лесозаготовительного производства. В последнее время появилось мнение, что лесопромышленные склады не нужны. Это справедливо в двух случаях: когда хлысты (или деревья) вывозятся непосредственно на склады потребителей либо когда выработка сортиментов производится на лесосеке или верхнем складе.
Первое направление в настоящее время получает широкое распространение. Непосредственная доставка хлыстов (или деревьев) на склады сырья лесопромышленных комплексов содействует дальнейшей механизации и автоматизации производственных процессов, комплексному использованию древесины.
Если из-за дальности перевозок непосредственная доставка окажется экономически нецелесообразной, то лесопромышленные склады лесозаготовительных предприятий станут превращаться в небольшие лесопромышленные комплексы, где будет организована не только первичная обработка, но и частичная переработка вывезенного леса.
Второе направление, предусматривающее выработку сортиментов на лесосеке, связано с существенным увеличением трудоемкости лесосечных работ, использованием сложных и дорогостоящих многооперационных машин. Эта технология находит применение в тех случаях, когда сортименты можно вывозить с лесосеки непосредственно на предприятия, занимающиеся их последующей переработкой. Такая технология отрицательно сказывается на комплексном использовании сырья.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Иванов В. А. Грузоподъемные
краны и грузозахватные
2. Нежевец Г. П. Раскряжевка хлыстов в условиях лесных складов: Учебное пособие/ Г. П. Нежевец, В. А. Иванов. – Братск: ГОУ ВПО «БрГУ», 2005. – 226 с.
3. Залегаллер Б. Г., Комаров Ю. М., Бойко С. П. Технология и машины лесоскладских работ: Учебное пособие/ Б. Г. Залегаллер, Ю. М. Комаров, С. П. Бойко. – Л.: ЛТА, 1982. – 64 с.
Информация о работе Проектирование берегового склада с грузооборотом 400000 м3