Проектирование технологического процесса на механическую обработку детали ПТСДМ и приспособления для технологической операции

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Мая 2013 в 17:38, курсовая работа

Описание работы

Целью данного курсового проекта является проектирование технологического процесса изготовления оси заданного качества в установленном производственной программой количестве при минимальной себестоимости и высокой производительности, осуществляемой с наименьшей затратой сил и в условиях полной безопасности.

Содержание работы

Введение 3
1. Технология изготовления детали 4
1.1. Определение типа производства 4
1.2. Выбор метода получения заготовки 4
1.3. Маршрут механической обработки 5
1.4. Расчет припусков на механическую обработку 5
1.5. Расчёт технологических операций и норм времени 6
1.5.1. Расчет операции точения 6
1.5.2. Расчет операции растачивания 14
1.5.3. Расчет себестоимости изготовления детали 19
2. Проектирование приспособления для выполнения технологической операции сверление радиального отверстия 20
Заключение 22
Список использованных источников 23

Файлы: 1 файл

Ось Исмаилов.docx

— 762.17 Кб (Скачать файл)

 

где l – длина обрабатываемой поверхности, l = 6мм;

мин.

          Определение норм штучно-калькуляционного  времени Тшт.к., мин. для чернового точения по формуле (11)


 

                                         ,                         

где tО – основное время, мин;

      tВ – вспомогательное время, выбираем из /5/, tВ = 0,4 мин;

      tопер – оперативное время, мин;

 

                                                

           

  

   tорг – организационное время, tорг = tопер 3% = 0,016 мин;

      tТО – время технического обслуживания, tТО = tопер 3% = 0,016 мин;

      tП – время перерывов, tП = tопер 4% = 0,022 мин;

      Tп.з. – подготовительно-заключительное время, Tп.з. = 20 мин;

      n – число деталей в партии, n=25 шт.

 

 

Таблица 10 Карта операции: сверление отверстия

Содержание

перехода

Обору-дование

Приспо-собление

Обрабат.

размер

Расчет.длина

Режимы резания

Время

D

l

L

t

S

n

to

tв

1

Сверление отверстия

Сверло

ГОСТ 4010-77

Кондуктор

8

6

-

2

0,1

400

0,15

0,4


 tшт=1,1·(0,15+0,4)=0,605 мин

 

 

1.5.3. Расчет себестоимости изготовления детали.

          Определение себестоимости механической  обработки изготовления детали

                                                       

                                      (57)

 

где М – стоимость  материала, руб.;

       Зо – основная заработная плата рабочих, руб.;

       Н – накладные  расходы, руб.;

 

Определим стоимость материала

                                        

                                            (58)

где Суд – удельная стоимость единицы материала , Суд = 20 руб/кг;

       Gзаг – масса заготовки, Gзаг = 0,615 кг;

Определим основную заработную плату

                                                                                  (59)

где Зп – прямая заработная плата, руб; Зп = 21,22 руб;

      Здоп – дополнительная заработная плата, руб; Здоп = Зп10% = 2,12 руб;

      Нсс – начисления на заработную плату, руб;

                                    (60)

 

 


Таблица 12 Основная заработная плата

операции

Наименование

операции

Тшт.к.,

мин

Разряд 

рабочего

Тарифная ставка (руб/мин)

Зп, руб.

1

Точение чистовое

1,259

3

1,6

2,01

2

Точение черновое

1,699

3-4

1,8

3,05

3

Точение чистовое

1,458

3-4

1,8

2,62

4

Точение черновое

1,253

3

1,6

2,00

5

Точение чистовое

0,972

3

1,6

1,55

6

Сверление отверстия

1,514

3-4

1,8

2,72

7

Сверление отверстия

1,404

3-4

1,8

2,52

8

Сверление отверстия

2,644

4

1,8

4,75


∑Зп=21,22 руб.

 

Определим накладные расходы

                                                                                                       (61)

где Н1 – сумма общезаводских и цеховых расходов, руб;

                                     Н1 = Зо 250% = 78,175 руб;

     

      Н2 – накладные расходы, связанные с социальными нуждами коллектива предприятия, руб;

                                                 Н2 = Зо 10% = 3,127 руб;

                                       

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Проектирование приспособления для выполнения технологической операции сверление радиального отверстия             

К приспособлениям для  механической обработки деталей  в основном относятся станочные  приспособления, связывающие заготовку (деталь) со станком, и приспособления для установки и закрепления  рабочего инструмента, связывающие  инструмент со станком. В данной работе в качестве приспособления был выбран кондуктор

          

Рисунок 9. Схема кондуктора


Приспособление  применяется при сверлении отверстий  и предназначено для базирования  заготовки наружной цилиндрической поверхностью и закрепления силой , направленной к нормали к установочной базе.

В приспособлении заготовка опирается  наружной цилиндрической поверхностью на губку 1. Зажим заготовки осуществляется с помощью зажимной пяты 6, встроенный в кондукторную плиту.

Поворотом рукояти 2 и винта 3 опускают шток 4 с кондукторной плитой 5 и зажимают заготовку нажимной пятой 6. Для съема заготовки поворотом рукояти 2 поднимают кондукторную плиту на требуемое расстояние.

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



Заключение

             В данной курсовой  работе были рассчитаны  все поставленные  выше задачи, а  также было спроектировано  приспособление для  выполнения технологической  операции сверления радиального отверстия. Применение данного приспособления значительно облегчает труд рабочего, повышает производительность и качество выполняемых операций.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованных источников

 

  1. Броневич Г. А. «Курсовое и дипломное проектирование по специальности строительные машины и оборудование», – М.: Стройиздат, 1973. – 240 с.
  2. «Справочник технолога – машиностроителя»,Том 2 / Под ред. Косиловой А. Г. – М.: Машиностроение, 1985. – 495 с.
  3. Горохов В.А. «Проектирование и расчет приспособлений» Минск 1986.
  4. Альбом типовых приспособлений.
  5. Мельник С. В., Злобин А. И., Шапошникова Л. А. Методические рекомендации для выполнения курсового проекта по «Технологии производства и ремонта ПТСДМ и их элементов», СибАДИ, 2003
  6. Курс лекций.



Информация о работе Проектирование технологического процесса на механическую обработку детали ПТСДМ и приспособления для технологической операции