Проектирование технологической линии по производству железобетонных многопустотных плит перекрытий

Министерство  образования и науки Российской Федерации

Федеральное агентство  по образованию

 

Государственное общеобразовательное учреждение высшего  профессионального образования

«Ивановский государственный  архитектурно-строительный

университет»

 

Инженерно-строительный факультет

Кафедра строительного  материаловедения и специальных  технологий

Пояснительная записка к курсовому проекту по курсу

«Технология бетона строительных изделий и конструкций»

на тему:

«ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ МНОГОПУСТОТНЫХ ПЛИТ ПЕКРЫТИЙ»

Выполнил: студент группы ПСК-61  Казаков А.Н.

Руководитель проекта: Боброва  А.А.

 

 

 

 

 

 

 

Иваново, 2009 г. 

Министерство  образования и науки Российской Федерации

Федеральное агентство  по образованию

Государственное общеобразовательное учреждение высшего профессионального образования

«Ивановский государственный  архитектурно-строительный университет»

Инженерно-строительный факультет

Кафедра строительного  материаловедения и специальных  технологий

Утверждаю: зав. кафедрой   

 

ЗАДАНИЕ №  

на курсовое проектирование

по дисциплине:            

Студент группы     Специальность     

Фамилия    Имя   Отчество     

Руководитель проектирования         

Срок проектирования с     по      

1. Тема курсового проекта                        

2. Содержание проекта (какие  графические работы и расчеты  должны быть выполнены)                                                        

3. Основные дополнительные требования                                   

4. План выполнения  курсового проекта                      

5. Курсовое проектирование  закончено        

6. Оценка проекта           

 

 

 

Руководитель    

 

СОДЕРЖАНИЕ

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ         4

1.1. Введение         4

1.2. Назначение, мощности  и местоположение предприятия 6

1.3. Номенклатура выпускаемой продукции    7

1.4. Характеристика армирования  изделий    9

1.5. Требования к изделиям       11

2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ       14

2.1. Технико-экономическое  обоснование и выбор способа

производства изделий        14

2.2. Разработка схемы  технологического процесса   18

2.3. Режим работы        20

2.4. Выбор сырья, основных  материалов и полуфабрикатов

для производства изделий, их технические характеристики,

нормативы, ГОСТы        22

2.5. Подбор состава  бетона и расчет потребности  бетонной

смеси и материалов на год, сутки, час     24

2.6. Проектирование бетоносмесительного  цеха   27

2.7. Проектирование формовочного  цеха     29

2.8. Проектирование и  расчет арматурного цеха   33

2.9. Проектирование складов материалов     35

2.10. Общая технология производства     37

2.11. Контроль качества продукции      41

2.12. Мероприятия по охране труда,  технике безопасности,

и гражданской обороны       44

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК      46

 

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. Введение

Целью данного курсового  проекта является проектирование технологической линии по производству плит пустотного настила по агрегатно-поточной технологии, производительностью 50000 м³ в год.

Главная задача индустриального строительства  – развитие баз строительной индустрии. При этом сборный железобетон и в дальнейшем будет оставаться основным строительным материалом. Широкому применению в строительстве сборного железобетона способствует универсальность свойств железобетонных изделий, высокая долговечность железобетона по сравнению с другими конструкционными материалами – древесиной и металлами. Большие объёмы использования железобетона и бетона объясняются его высокими строительно-техническими свойствами, технологичностью, низкой энергоёмкостью, хорошими санитарно-гигиеническими показателями. Его применение улучшает состояние окружающей среды, вследствие введения в состав отходов других производств. Большое развитие сборный железобетон в России получил с 1954 года. Значительные объёмы его использования в России продиктованы климатическими условиями и индустриальностью строительства, сокращающего его сроки в 1,5 – 2 раза. Бетон и железобетон являются сейчас и останутся в обозримом будущем основными строительными материалами. Постоянное совершенствование их качества и технологии производства необходимо для развития экономики страны.

Промышленность сборного железобетона – крупнейшая подотрасль строительной индустрии. При их проектировании учитывают  не только эксплутационные условия (нагрузки, воздействия окружающей среды), но и заводскую технологичность, возможности транспортирования и монтажа.

Совершенствование эффективных железобетонных конструкций идёт в основном по следующим направлениям: максимальное укрупнение, повышение заводской готовности, снижение массы, материалоёмкости, повышение эксплутационных свойств, увеличение надёжности и долговечности, снижение трудоёмкости и энергоёмкости.

 

1.2. Назначение, мощности  и местоположение предприятия

Районом для  строительства технологической линии выбран завод ЖБИ находящийся в городе Нижний Новгород.

Согласно  заданию планируется технологическая линия мощностью 50000м³ в год. Территория завода расположена в юго-восточной части города Нижний Новгород. Преобладающие ветра в этом районе - северо-западные. Город находится в умеренной климатической зоне. Глубина промерзания почвы зимой – 1,2 м. максимальные температуры воздуха:

• зимой-   -31°С;
• летом-   +30°С.

Рельеф местности  – равнинный.

Для производства плит пустотного настила, цемент будет доставляться из Ленинградской области с Волховского цементного завода ж/д транспортом. Песок и щебень будут доставляться автомобильным транспортом  из карьера, расположенного в области. Вода будет поступать по трубопроводу из ближайшего водоема. Тепловые ресурсы - с ближайшей ТЭЦ. Металл - из города Череповца.

 

1.3. Номенклатура выпускаемой продукции

Плиты подразделяют на типы:

1ПК — толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 159 мм. предназначенные для опирания по двум сторонам;

1ПКТ — то же, для опирания по трем сторонам;

1ПКК — то же, для опирания по четырем сторонам;

2ПК — толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 140 мм, предназначенные для опирания по двум сторонам;

2ПКТ — то же, для опирания по трем сторонам;

2ПКК — то же для опирания по четырем сторонам;

3ПК — толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 127 мм, предназначенные для опирания по двум сторонам;

3ПКТ — то же, для опирания по трем сторонам;

3ПКК — то же, для опирания по четырем сторонам;

4ПК — толщиной 260 мм с круглыми пустотами диаметром 159 мм и вырезами в верхней зоне по контуру, предназначенные для опирания по двум сторонам;

5ПК — толщиной 260 мм с круглыми пустотами диаметром 180 мм, предназначенные для опирания по двум сторонам;

6ПК — толщиной 300 мм с круглыми пустотами диаметром 203 мм, предназначенные для опирания по двум сторонам;

7ПК — толщиной 160 мм с круглыми пустотами диаметром 114 мм, предназначенные для опирания по двум сторонам;

ПГ — толщиной 260 мм с грушевидными пустотами, предназначенные для опирания по двум сторонам;

ПБ — толщиной 220 мм, изготовляемые методом непрерывного формования на длинных стендах и предназначенные для опирания по двум сторонам.

 

Таблица 1.

Номенклатура  выпускаемой продукции

 

Марка изделия	Габаритные размеры, мм			Масса изделия, т	Марка и класс бетона	Расход материалов
	длина	ширина	толщина			Расход бетона, м3	Расход арматуры, кг
1ПК30.10	3000	1000	220	0,9	М400 (В25)	0,36	20,43
1ПК30.15		1500		1,4		0,56	30,645
1ПК30.30		3000		2,8		1,12	61,29
1ПК60.10	6000	1000		1,9		0,76	40,86
1ПК60.15		1500		2,8		1,12	61,29
1ПК60.30		3000		5,6		2,24	122,58
1ПК72.10	7200	1000		2,3		0,92	49,032
1ПК72.15		1500		3,3		1,32	73,548
1ПК72.30		3000		6,7		2,68	147,096
2ПК30.36	3000	3600		4,3		1,72	73,548
2ПК30.60		6000		7,2		2,88	122,58
2ПК30.72		7200		8,6		3,44	147,096
2ПК60.12	6000	1200		2,9		1,16	49,032
2ПК60.24		2400		5,8		2,32	98,064
2ПК60.30		3000		7,2		2,88	122,58

 

Таблица 2.

Расход изделий  и полуфабрикатов на годовую программу

 

Марка изделия	Бетонная смесь			Арматурная сталь, т.	Количество изделий, шт.
	Вид	Марка по прочности	Объем, м3
1ПК30.10	Тяжелая	М400	3000	170,16	8331
1ПК30.15			4000	218,8	7142
1ПК30.30			4000	218,8	3570
1ПК60.10			1500	46,9	1140
1ПК60.15			3000	206,4	3360
1ПК60.30			3700	202	1651
1ПК72.10			3000	159	3261
1ПК72.15			3700	206,15	2803
1ПК72.30			2000	109,9	747
2ПК30.36			2600	111,2	1512
2ПК30.60			3000	127,7	1042
2ПК30.72			2500	106,9	727
2ПК60.12			4000	227,5	4640
2ПК60.24			4500	190	1939
2ПК60.30			4500	191,5	1562
Всего:			50000	2492,9	43427
С учетом потерь:			51000	2542,7	44255,5

 

1.4. Характеристика армирования изделий