Расчёт годовой производственной мощности лесопильного цеха

 

 

 

 

Содержание:

 

Введение.

 

1. Расчётно-технологическая часть.
1. Расчёт годовой производственной мощности лесопильного цеха.
1. Составление спецификации сырья на 1000 м³.
2. Расчёт потребного количества эффективных и установленных рамо-смен.
3. Составление спецификации сырья на годовую программу.
2. Расчёт и составление поставов.
3. Составление распиловочного плана.
4. Составление спецификации пиломатериалов.
5. Расчёт баланса древесины и отходов.
6. Выбор и расчёт основного оборудования и транспортных механизмов    

         лесопильного цеха.

7. Описание технологического процесса лесопильного цеха.
2. Организационная часть.
1. Охрана труда и производственная санитария.
2. Техника безопасности при эксплуатации оборудования.
3. Пожарная безопасность.
4. Охрана окружающей среды.

2.5.   Заключение

 

Список литературы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Лесопильное производство может быть общим или специализированным на выпуск пилопродукции того или иного вида (пиломатериалы, заготовки, шпалы) и назначения (товарная, для внутризаводской переработки на изделия из древесины).

Товарные пиломатериалы  могут поставляться потребителям в  соответствии с требованиями общероссийских стандартов (ГОСТов 24454-80, 26002-83, 8486-86 и др.)или с теми или иными отступлениями от стандартов в соответствии с двухсторонними договорами, вплоть до поставки в виде полуфабрикатов пиломатериалов - двухкантных брусьев, необрезных досок и горбылей произвольных размеров.

Степень обработки пиломатериалов в лесопильном цехе, предназначаемых  для внутризаводской переработки, определяется оптимальностью разделения технологического процесса между лесопильным  и деревообрабатывающим производствами. Критериями оптимальности обычно служат или уровень комплексного использования сырья, или себестоимость готовой продукции, или то и другое вместе взятые. Значительное влияние на технологию лесопильного производства оказывает характеристика перерабатываемого сырья (размеры, качество) и объемы переработки.

Учитывая все многообразие требований к продукции, лесопильные  производства могут проектироваться  с полным или сокращенным циклом технологических операций. Простейшее лесопильное производство может  состоять только из одной технологической  операции - распиловки бревен или брусьев. Например, при использовании одно-пильных бревнопильных станков в результате получаются обрезные, односторонние обрезные и необрезные доски и горбыли различных размеров.

При необходимости выпуска  товарных пиломатериалов экспортного  назначения, которые должны полностью  и неукоснительно отвечать требованиям  соответствующих стандартов, технологический  процесс производства должен включать в себя все известные технологические операции, и в первую очередь (после распиловки) обрезку и торцовку досок.

Распиловка - это продольное деление бревна одной или несколькими  пилами на пиломатериалы, Обрезка - это  формирование ширины доски, имеется в виду обрезка обзольных кромок необрезных досок параллельно их продольным осям с целью получения чистообрезных пиломатериалов параллелепипедной формы или с

 

обзолами допускаемых размеров (в соответствии с ГОСТ 2445480). С целью получения пиломатериалов более высокого качества или кусковых отходов обрезки (реек), пригодных для вторичного использования в целом (не измельченном) виде, в некоторых случаях ось обрезной доски может отклоняться от оси необрезного полуфабриката до положения, параллельного одной из обзольных кромок (обрезка параллельно образующей).

Торцовка - это операция формирования длины пиломатериалов. На предприятии операция торцовки досок  может осуществляться неоднократно: предварительная- для создания благоприятных условий выполнения последующих производственных операций (обрезка, подсортировка, транспортировка, сушка пиломатериалов) и окончательная- на стандартную или требуемую длину. От рациональности проведения операций распиловки, обрезки и торцовки в значительной степени зависит эффективность лесопильного производства в целом.

В соответствии с основными  технологическими операциями лесопильный  цех можно рассматривать, проектировать  или реконструировать по участкам, соединяя их в желаемой комбинации.

В данном курсовом проекте  я рассматриваю процесс лесопиления наиболее эффективно использующий все ресурсы древесины. Распиловка с помощью фрезерно-пильной линии намного производительней и эффективней распиловки использую лесопильные рамы. Лесопиление на базе лесопильной линии ЛФК-1 минимизирует количество отходов производства, то есть исключает образование, в процессе обработки древесины, горбыля и длинных обрезков. Качество пиломатериалов на данном оборудовании наиболее стабильно и выше по сравнению с лесопильными рамами. Это достигается за счет более быстрой  и поточной обработке лесоматериалов.

Также в данном проекте  мною рассмотрена линия сортировки ЛТС-16. Данная линия позволяет производить  предварительную торцовку досок, сортировку по сечениям и формирование сушильного, плотного пакета пиломатериалов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Расчётно-технологическая часть.
1. Расчёт годовой производственной мощности лесопильного цеха.
1. Спецификация сырья на 1000 м³

                                                                                                                Таблица 1.

Диаметр бревна d, см.	Длина бревна, L, м.	Процентное соотношение, %	Объём сырья, Q, м³	Объём одного бревна, q, м³	Количество брёвен в штуках, шт.
1	2	3	4	5	6
При распиловке  на пильно-фрезерной линии
18	6	20	200	0,194	1030
20	6	20	200	0,23	869
22	5	20	200	0,23	869
24	5	10	100	0,27	370
26	6	10	100	0,39	256
28	6	20	200	0,45	444
Итого:		100	1000		3838

 

2.  Расчёт потребного количества эффективных и установленных рамо-смен для распиловки 1000 м³ сырья.

                                                                                                                              Таблица 2.

Диаметр бревна, см.	Объём сырья на 1000 м³	Объём 1-го бревна, м³	Длинна бревна, м	Скорость подачи	Сменная производительность м³	Количество рамо-смен
						Эффективных	Установленных
1	2	3	4	5	6	7	8
18	200	0,194	6	50	477,7	0,419	0,419
20	200	0,23	6	50	566,3	0,353	0,353
22	200	0,23	5	50	566,3	0,353	0,353
24	100	0,27	5	50	664,8	0,151	0,151
26	100	0,39	6	50	960,3	0,154	0,154
28	200	0,45	6	50	1108	0,180	0,180
Итого:							1,560

 

G год = Dp * I * R * Kr, смен.

G год = 250 * 2 * 1 * 0,93 = 465 смен.

					КП.ПЗ.ТЧ.250403-63
Изм	Лист	№ докум.	Подп	Дата
Разраб.		КушниковА.С.			Расчетно-технологическая  часть	Лит.	Лист	Листов
Пров.		Захарова Г.А.					2	2
Т.конт						ПЛТТ
Н.конт
Утв

 

Q год = (1000 * G год)/G уст, м³.

Q год = (1000 * 465)/ 1,56 = 298076,92 м³

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Спецификация сырья на годовую программу

Спецификация  сырья на 298076,92 м³   

                                                                                                                              Таблица 3

Диаметр бревна d, см.	Длина бревна L, м.	Процентное соотношение, %	Объём сырья, Q, м³	Объем одного бревна, q, м³	Количество брёвен в штуках, шт.
1	2	3	4	5	6
При распиловке на линии  ЛФП-1
18	6	20	59615,38	0,194	307295,77
20	6	20	59615,38	0,23	259197,30
22	5	20	59615,38	0,23	259197,30
24	5	10	29807,69	0,27	110399,00
26	6	10	29807,69	0,39	76429,97
28	6	20	59615,38	0,45	132478,62
Итого:			298076.9

 

2. Расчёт поставов

                                                                                                                               Таблица 4

Номинальная толщина  доски, мм.	Число досок в  поставе, шт.	Расход ширины полупостава, мм.	Расстояние от оси постава до наружной пласти доски, мм.	Ширина доски, мм.		Длина доски, м.	Объём одной доски
				Расч.	Станд.
Распиловка  в развал d=18 см; L=6м; q=0,194м³
50	1	26,0	26,0	170	150	6	0,0450
22	2	26,2	52,2	130	125	6	0,0165
22	2	26,2	78,4	90	75	6	0,0099
16	2	20	98,4	-	75	3	0,0036
Запись постава: 16-22-22-50-22-22-16 Объёмный выход = 50%
Распиловка  в развал d=20см; L=6м; q=0,23 м³
50	2	53,6	53,6	182	175	6	0,0525
22	2	26,2	79,8	118	100	6	0,0132
16	2	20	99,8	-	75	4.5	0,0054
Запись постава: 16-22-50-50-22-16 Объёмный выход = 62%
Распиловка  в развал d=22см; L=5м; q=0,23 м³
50	2	53,6	53,6	187	175	5	0,04375
22	2	26,2	79,8	148	125	5	0,01375
16	2	20	99,8	87	75	5	0,006
Запись постава: 16-22-50-50-22-16 Объёмный выход = 55%
Распиловка  в развал d=24см; L=5м; q=0,27 м³
50	1	26	26	230	200	5	0,05
50	2	55,2	81,2	185	175	5	0,04375
22	2	26.2	107,4	-	100	4	0,0088
Запись постава: 22-50-50-50-22 Объёмный выход = 57%
Распиловка  в развал d=26см; L=6м; q=0,39 м³
50	2	53,6	53,6	235	225	6	0,0675
50	2	55,2	108,8	145	125	6	0,0375
22	2	26,2	135,0	-	75	5	0,00825
Запись постава: 22-50-50-50-50-22 Объёмный выход = 58%
Распиловка  в развал d=28см; L=6м; q=0,45 м³
50	2	53,6	53,6	260	250	6	0,075
50	2	55,2	108,8	170	150	6	0,045
22	2	26,2	135,0	75	75	6	0,0099
Запись постава: 22-50-50-50-50-22 Объёмный выход = 57%