Разработка генерального плана и технологии монтажа плит перекрытия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Апреля 2013 в 18:51, курсовая работа

Описание работы

Цель данного проекта это разработка генерального плана и технологии монтажа плит перекрытия.
Задачей данного курсового проекта является наиболее современный монтаж плит перекрытия с использованием современных машин и механизмов.

Файлы: 1 файл

Жилое зд..doc

— 243.00 Кб (Скачать файл)

б. Временная  выверка и закрепление конструкции

Из условий  безопасности  запрещено проводить  растроповку элемента до её надежного  закрепления. Временную выверку  проводят устанавливая средства временного закрепления.

в. Окончательная  выверка,  закрепление и заделка стыков.

Выверку можно  провести визуально или инструментально.

Заделка стыков продольных -раствором, поперечных- бетоном.

2)Выбор и  обоснование метода монтажа.

 Монтаж плит  перекрытия:

- по степени  укрупнения конструкции – поэлементный  монтаж – берется отдельно плита перекрытия и устанавливается;

- по направлению  монтажа – сложное перемещение  – конструкция поднимается, перемещается  и опускается через преграды;

- по последовательности  установки – комбинированный  – сочетание раздельного и  комплексного, по ячейкам;

-по виду монтажных  поддерживающих устройств – навесная  сборка – без опор, элементы  временно подвешиваются к ранее  смонтированным системам;

- по виду  установки на опоры – ограниченно-свободный  метод – с применением приспособлений, облегчивающих наводку элемента.

 

3.2.7 Рекомендации по технологии  сварочных работ


 Сварка  - процесс получения неразъемных  соединений посредством установления  межатомных связей между соединенными  частями при их нагревании  или пластической деформации. Чтобы  присоединить два кусочка металла, необходимо преодолеть два препятствия:

1)очень большие  расстояния сравнительно с межатомным  расстоянием;

2)жировые пленки  и загрязнения, препятствующие  проникновению атомов.

Чтобы преодолеть первое препятствие вводится энергия (энергия плавления или энергия давления), чтобы преодолеть второе препятствие, соединяемые элементы очищаются химическим или механическим путем.

Источником  энергии является электрическая  дуга – это электрический разряд тока в газовой среде между  находящимися под напряжением проводниками. Данным проводником являются свариваемые детали и электрод. На электродержатель, электрод и детали подается электрический ток. На анод подается положительный заряд, на катод – отрицательный и возникает электрический ток, то есть электрическая цепь замкнулась благодаря образованию электрической дуги. Электрическая дуга является источником большого количества тепловой энергии - это энергия расплавляет основной металл и электрод и образуется сварочная ванна впоследствии, кристаллизуясь, образуется сварной шов. Если положительный заряд подключен к изделию, а отрицательный – к электроду, полярность прямая, если наоборот, полярность обратная при дуговой сварке полярность может быть любой (рис.1).

Главной характеристикой  дуговой сварки является вольтамперная характеристика – соотношение между напряжением и силой тока.

3.3 Требования качества  работ

Операционный контроль качества выполняемых робот при  монтаже сборных элементов назначают  в соответствии с требованиями СНиП 3.01.01 85. Здесь приводятся:             - требования к качеству поставляемых материалов и изделий;   -схемы операционного контроля качества.             Мероприятия по операционному контролю можно свести в таблицу:

Таблица 3.1 – Мероприятия по операционному  контролю


Наименование  технологических процессов, подлежащих контролю

Способ контроля и инструмент

Время проведения контроля

Ответственный за контроль

Превышение  нижних плоскостей плит не более 3мм

Измерительные инструменты

В процессе монтажа

 мастер

Точность установки

Геодезические инструменты

В процессе монтажа

 мастер


 

3.4Техника безопасности

Выполнение монтажных  работ требует строгого соблюдения правил техники безопасности. Неправильные действия рабочих могут привести к серьезным последствиям, связанным  с опасностью для жизни человека.

1) Правила техники  безопасности при производстве  монтажных работ и работ на  высоте.

Категорически запрещается находиться людям на поднимаемых или перемещаемых конструкциях. Поднимать конструкции  можно только крюками с предохранительными замыкателями.


Безопасность подъема  и установки сборных элементов  в очень большой степени зависит  от надежности их строповки. Ежедневно  работающие до подъема элементов, а  мастер периодически- не реже одного раза в неделю - должны внимательно осматривать такелажные и монтажные приспособления и результаты осмотра записывать в журнал монтажных работ. Стропы, чалочные цепи, стальные канаты, траверсы, перед тем как употребить их в дело и при эксплуатации не реже одного раза в шесть месяцев, необходимо испытывать на двойную рабочую нагрузку. Результат испытаний и их дату надо заносить на специальные бирки, прикрепляемые к цепям, канатам и траверсам.

Грузоподъемность стропов  и траверс должна соответствовать  несу монтируемых элементов.

Стропы должны легко надеваться на крюк подъемного механизма и также легко сниматься с него и освобождать поднятую конструкцию или деталь.

Стропы следует укреплять  только на надежных частях элемента. Натяжение  всех ветвей должно быть одинаковым, при  равном угле между ветвями, не превышающем 50-60º.

Все подъемники и краны  до начала работы на них должны быть испытаны и приняты, а в процессе работы раз в декаду осмотрены  специально назначенными для этого  ответственными лицами.

Категорически запрещается перемещать людей грузовыми кранами и подъемниками.

Предельный вес груза, поднимаемого подъемным механизмом, не должен превышать установленной  для него максимальной грузоподъемности. Нельзя подтаскивать груз, при косом  натяжении каната или поворачивая  стрелу, это может привести к опрокидыванию крана.

Категорически запрещается  оставлять груз подвешенным на время  перерыва в работе.

Каждому подъемному механизму  дают инвентарный номер и заводят  пронумерованную и прошнурованную книгу (журнал) по форме, установленной  Госгортехнадзором. В книгу заносят все данные испытаний, периодических осмотров и ремонтов.

На каждом подъемном  механизме вывешивают правила безопасности работы, причем в них указывается  предельная грузоподъемность механизма.

2)Техника безопасности  при   электродуговой сварке


- надежная изоляция  всех токоподводящих проводов  от источника тока и сварочной  дуги.

- надежное заземление  корпусов источников питания  сварочной дуги 

- применение автоматических  систем прерывания подачи высокого  напряжения при холостом ходе.

- надежная изоляция электрододержателя для предотвращения случай ного контакта с токоведущими частями электрододержателя с изделием.

- при работе в замкнутых  помещениях (сосудах) кроме спецодежды  следует применять резиновые  коврики (калоши) и источники дополни  тельного освещения.

- не допускается контакт  рабочего с клеммами и зажимами  цепи высокого напряжения.

- каждый сварочный  пост должен быть огорожен  негорючими ма териалами по  бокам, а вход - асбестовой или  другой негорючей тканью во  избежание случайных повреждений других рабочих.

- краска, применяемая  для окрашивания стен и потолков  постовых кабин, должна быть  матовой, чтобы уменьшить эффект  отражения светового луча от  них.

3) Правила электробезопасности.

Обеспечение электроэнергией  строительной площадки начинается с сооружения ЛЭП. Монтаж линий и все монтируемые электроустановки должны удовлетворять требованиям Правил устройства электроустановок (ПУЭ). На опорах воздушных линий нулевой провод должен располагаться ниже фазных проводов, а провода наружного освещения (если они необходимы) прокладываются под нулевым проводом. Расстояние от нижнего провода до земли, пола, настила при наибольшей стреле провеса должно быть не менее (м): 2,5 — над рабочими местами; 3,5 — над проходами; 6,0 — над проездами (ГОСТ 12.1.013—78).

Одним из опаснейших мест на строительной площадке является невысокая подвеска проводов временных электролиний в  местах проезда машин. Опасность  поражения может возникнуть при  провозке грузов с большими габаритами, при движении по скользкой дороге, имеющей уклон, с поднятым кузовом при движении и работе автокранов.


Крючья и штыри изоляторов фазных проводов на железобетонных опорах должны быть заземлены через стальную арматуру опоры или через проложенные  по опорам заземления в сетях с  изолированной нейтралью, а в сетях с заземленной нейтралью арматура железобетонных опор должна быть соединена с нулевым заземленным проводом.

Рабочее напряжение на вновь смонтированную электроустановку может быть подано только по решению рабочей комиссии.

Выключатели, контакторы, магнитные пускатели, рубильники, пускорегулирующие устройства, предохранители должны иметь надписи, указывающие, к какому двигателю они относятся.

При производстве работ по регулировке выключателей и разъединителей,соединенных  проводами, должны быть приняты меры по предупреждению непредвиденного включения. При кнопочном включении и отключении оборудования и механизмов кнопки должны быть заглублены на 3-5 мм за габариты пусковой коробки.

Для предупреждения несчастных случаев кнопки пуска (аппараты управления) следует располагать непосредственно у механизма и блокировать их со звуковой и световой сигнализацией. При перегрузке электродвигателей устанавливается аварийная защита на их отключение. Плавкие вставки предохранителей должны быть калиброваны с указанием на клейме завода-изготовителя номинального тока вставки Iст.

Электродвигатели немедленно отключаются, если создается угроза несчастного  случая, при появлении дыма, огня, вибрации выше допустимых норм, поломке  приводимого механизма, перегреве  подшипников и электродвигателя.

Распределительные устройства (щиты, пульты, щитки)должны соответствовать требованиям ПУЭ  и закрываться сплошными ограждениями. Если распределительные устройства содержатся в помещениях, доступных  для не электротехнического персонала, они должны находиться на высоте не менее 2,5 м.

Все щитки на строительной площадке должны быть снабжены надписями, указывающими номер щитка, назначение или номер, каждой отходящей линии, положения «Включено» и «Отключено». При монтаже и эксплуатации необходимо следить, чтобы расстояния между укрепленными голыми частями разной полярности, а также между ними и неизолированными металлическими частями были не менее 12 мм по воздуху, а плавкие калиброванные вставки соответствовали данному типу предохранителей.


Для предупреждения электротравматизма распределительные устройства подлежат осмотру и чистке не реже одного раза в три месяца, текущему ремонту  не реже одного раза в год и капитальному ремонту не реже одного раза в три  года.


          На строительной площадке электроинструменты должны храниться в сухом помещении.

 

3.5 Материально-технические ресурсы


Таблица 3.2 Ведомость  материалов и изделий

 

 

Наименование

Единица измерения

Количество

1 Плиты перекрытия

2 анкера

3 Ветошь обтирочная  ГОСТ 5354 – 68

4 Бензин БР1 ГОСТ 443 – 55

5 Электроды

6 Раствор

шт

кг

кг

 л

 шт.

м3

27

50

10

11

50

12


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3 .3 Перечень механизмов, приспособлений и инструментов



   Наименование

Единица измерения

Количество

Примечание 

1

2

3

4

Кран монтажный (башенный)

Автомобиль  КРАЗ – 219

ТРАЛЛ – 40

Сварочный трансформатор

Кувалда

Рулетка стальная

Уровень

Метр металлический

Ведро

Нивелир

Теодолит

Щётка металлическая

Лом металлический

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

1

1

1

1

1

1

4

2

1

1

1

3

1

 

 

 

Г.П. -  20 т.с.

 

 

 

     ТС  – 500

m = 5 кг

L = 10 м

Р 48

НО 5А

2Т 5К

 

Информация о работе Разработка генерального плана и технологии монтажа плит перекрытия