Разработка требований к обуви и материалам и выбор модели

ВВЕДЕНИЕ

Для обувной и кожгалантерейной промышленности характерна быстрая сменяемость ассортимента, поэтому всегда актуален вопрос разработки новых коллекций. Разработка изделий, соответствующих спросу потребителей, не только расширяет ассортимент продукции, обеспечивая большой выбор для покупателей, но и повышает конкурентоспособность и престижность торговой марки.

В условиях повышения требований к качеству обуви, постоянного обновления ассортимента материалов, особое значение имеет их обоснованный выбор, а также изучение методов оценки важнейших свойств материалов, обусловливающих их возможность удовлетворять потребности человека в изделиях.

Конфекционирование материалов тесно связано с конструированием и технологией производства обуви.  Процесс изготовления и эксплуатации обуви находится в прямой зависимости от свойств используемых материалов. Свойства материалов также в значительной степени определяют те или иные конструкторские решения, принимаемые в процессе проектирования изделия.

Конструкция обуви состоит из большого числа деталей верха и низа обуви, для которых применяются самые разнообразные материалы, существенно отличающиеся по строению и свойствам. Поэтому конфекционирование материалов является одним из наиболее ответственных этапов при производстве обуви, так как от правильного выбора материалов в значительной степени будет зависеть качество изделия, его внешний, формоустойчивость, трудоемкость изготовления.

Основной целью конфекционирование материалов для обуви является производство обуви высокого качества, конкурентоспособной в условиях рыночных отношений.  Это предусматривает комплексное решение проблемы рационального и правильного выбора материалов в пакеты верха и низа обуви,

основанное на глубоком знании ассортимента, свойств материалов и требований к обуви в целом и её отдельным деталям.

Качество изготовления обуви во многом определяется совершенствованием методов ее проектирования и производства, использованием последних достижений науки и техники на всех этапах проектных и производственных работ.

1. Целью данной курсовой работы является обоснование выбора материала для школьных полуботинок осенне-весеннего периода носки строчечно-литьевого метода крепления и исследование гигиенических свойств систем материалов. 
   РАЗРАБОТКА ТРЕБОВАНИЙ К ОБУВИ И МАТЕРИАЛАМ И ВЫБОР МОДЕЛИ

Изделия, используемые человеком, должны обладать определенным комплексом свойств. Качество изделия оценивается соответствием этого комплекса свойств требованиям потребителей. На комплекс свойств изделий влияют конструкция, форма, жесткость, износостойкость. Материал проявляет свои свойства в готовом эксплуатируемом изделии.

К повседневной обуви предъявляются требования ремонтопригодности, эргономичности и надежности. Их выполнение обеспечивается комплексом физических и механических свойств материалов, т.е. подбором более прочных, стойких к истиранию, изгибу и прорыву швом материалов. При выборе конструкционных материалов необходимо учитывать также эстетические свойства и придерживаться требований ГОСТ и ТУ на соответствующие материалы для верха и низа конкретного вида обуви.

 

1.1 Потребительские требования к обуви и материалам

Потребительские требования формируются в процессе потребления обуви. К ним относятся требования назначения, надежности, эргономические, эстетические, безопасности потребления.

Требования назначения определяют степень соответствия обуви целевому назначению, условиям эксплуатации, размерным и половозрастным характеристикам потребителя, его внешнему облику и психологическим особенностям. 

Данная группа требований включает в себя:

− требования социального назначения, которые отражают соответствие изделий сложившейся структуре общественных потребностей, а также их способность удовлетворять эту потребность. Они обусловлены объемом общественного потребления обуви разными группами населения, потребностью в отдельных видах обуви и соответствием выпускаемой обуви спросу, а также целесообразностью её производства и перспективой продажи с учетом сезонного спроса и в соответствии с оптимальным ассортиментом; 

− требования функционального назначения – это требования к выполнению обувью функции защиты ног человека от воздействия факторов окружающей среды, требования универсальности применения, т. е. возможности использования обуви конкретного назначения для других целей (например, использования обуви для активного отдыха – кроссовок, типа кроссовок – в качестве повседневной обуви). 

Эргономические требования определяют удобство пользования изделием в процессе эксплуатации, степень соответствия обуви антропометрическим, физиологическим и психофизиологическим особенностям организма человека, её соответствие санитарно-гигиеническим нормам, обеспечивающим комфортные условия микроклимата внутриобувного пространства.

Обувь по форме и размерам должна соответствовать анатомическому строению стопы, не препятствовать изменениям формы и размеров стопы во время ходьбы, бега, при различных кратковременных и продолжительных нагрузках. Конструкция обуви должна обеспечивать легкость надевания, надежность закрепления на ноге и удобство при снятии с ноги, а также нормальное выполнение стопой функций опоры, движения и физиологического обмена. Обувь должна быть удобной, соответствовать силовым и энергетическим возможностям человека, быть легкой и достаточно гибкой. Жесткая и тяжелая обувь требует от человека больших затрат энергии при ходьбе, беге, выполнении работ, вызывая быстрое его утомление.

Основным гигиеническим требованием к материалам для обуви является наличие пористой структуры. Пористые материалы имеют меньшую массу и теплопроводность, чем непористые, на их производство затрачивается меньше сырья. Материалы, имеющие разветвленную пористую структуру с взаимосвязанными порами паро-, воздухо- и влагопроницаемы. Для деталей верха, подкладки и стелек, которые должны поглощать потовыделения стопы необходимо применять гидрофильные материалы. Обувь должна создавать необходимый микроклимат и комфортные условия для стопы в обуви, т.е. обеспечивать и поддерживать оптимальную температуру и влажность внутриобувного пространства.

 Обувь должна  быстро поглощать и выводить  наружу или отводить от стопы  выделяемую ею влагу. Для этого  при изготовлении обуви применяют  материалы с определенным комплексом  свойств – гигроскопичностью, влагопоглощением, паропроницаемостью, влагоотдачей. Обувь  также не должна пропускать  внутрь наружную атмосферную  влагу.

Внутренняя поверхность обуви должна быть гладкой, без морщин, складок, рубцов, способных вызывать болевые ощущения и травму стопы. Низ обуви должен быть достаточно прочным и твердым, чтобы защищать стопу от неровностей грунта, должен обеспечивать устойчивость при ходьбе, не скользить, обладать амортизирующими свойствами.

Требования надежности определяют степень сохранения качества обуви в процессе её эксплуатации, способность обуви выполнять заданные функции в течение определенного времени. Требования надежности обуви конкретизируются в требованиях к её безотказности, долговечности, сохраняемости и ремонтопригодности.

Требования безотказности выражаются в сохранении обувью своих функций в течение определенного времени и характеризуются гарантийным сроком носки обуви. Обувь должна выдерживать достаточно длительные сроки носки без разрушения, т.е. быть долговечной. Её детали и узлы должны быть прочными и надежными в эксплуатации, износостойкими.  Конструкция обуви должна быть формоустойчивой, т.е. сохранять в процессе эксплуатации и хранения свою первоначальную форму и внешний вид. Обувь должна быть ремонтопригодной, т.е. обеспечивать возможность обнаружения, ремонта или замены изношенных деталей, восстановления первоначального внешнего вида существующими методами и техническими средствами.

Материалы должны обладать способностью сохранять исходные свойства при носке, чтобы обеспечить гарантированный срок эксплуатации изделия, должны быть прочными, устойчивыми к многократным механическим воздействиям, истиранию, проколу, срезу, действию светопогоды, обладать определенной жесткостью и твердостью. 

Эстетические требования предъявляют к образной выразительности обуви, гармоничности и рациональности её формы, композиционной целостности конструкции и надлежащему товарному виду. Обувь должна соответствовать современному направлению моды, быть оригинальной. Художественное решение обуви, её силуэт, пластика, пропорции, характер линий, цвет и декор должны подчеркивать и создавать единство композиции. Обувь должна быть тщательно обработана и отделана.

Материалы для обуви должны иметь привлекательный внешний вид, ровную поверхность и окраску, соответствовать требованиям моды на определенный период времени по цвету, фактуре поверхности, блеску, отделке и т.п., обладать способностью к реставрации поверхности. Покрытые кожи должны быть стойкими к свету, влаге и поту. Пленка, краски и аппретуры не должны отставать от лица при повторных изгибах и мокром трении. 

Требования безопасности потребления отражают степень защищенности человека от воздействия опасных и вредных факторов в процессе потребления обуви. Требования безопасности потребления включают в себя требования безвредности, характеризующие отсутствие вредного воздействия обуви на организм человека, и требования защищенности, характеризующие эффективность защиты организма от вредных воздействий окружающей среды. Обувные материалы не должны содержать веществ, оказывающих неблагоприятные воздействия на стопу или организм человека в целом. Обувь должна оказывать эффективную защиту стопы от механических воздействий и агрессивных сред.

Материалы должны обладать экологическими свойствами, т. е. обеспечивать выделения различных веществ в количествах, допущенных нормативной документацией

   

 

1.2 Производственные требования к обуви и материалам

Производственные требования формируются в процессе производства обуви и определяют степень технического совершенства конструкции обуви и технологии изготовления с учетом затрат на её производство и потребление.

  К ним относятся требования  технологичности, экономичности, стандартизации  и унификации.

Технологические требования – это группа требований, которые предъявляет к материалам процесс производства обуви. Эти требования зависят от характера технологических процессов изготовления изделия, величин усилий и способов их приложения, параметров окружающей среды и т.п.

Процесс производства обуви в общей схеме состоит из следующих групп операций: раскрой плоского материала; скрепление материалов; формование деталей или изделий; отделка изделий. Каждая из этих групп операций предъявляет свои требования к материалам, обеспечение которых при массовом производстве и современной технологии позволяет улучшить качество изделий и повысить производительность труда.

Требования раскроя и резания. Материал должен обеспечивать наименьшее количество отходов при раскрое, обладать равномерной структурой, правильной формой. Таким требованиям в большей степени соответствуют рулонные материалы.  Натуральная кожа из-за неправильной формы, неравномерной структуры и наличия пороков не в полной мере соответствует требованиям раскроя. 

Материал должен обладать определенной твердостью и жесткостью для удобства резания.  Кроме того, материал не должен осыпаться по краям.

Требования скрепления. Для данного метода используют материалы одинаковой толщины по всему периметру затяжной кромки. Должны строго соблюдаться нормативы спуска под строчку. Желательно, чтобы заготовка по линии затяжной кромки имела мало швов, иначе в процессе литья могут образовываться литники. Обязательным условием является совпадение контура затянутой обуви и пресс-формы. Чтобы в процессе литья полиуретановая композиция не проникала внутрь заготовки, необходимо использовать плотные материалы.

Требования формования. Для формования материал должен обладать термостойкостью, комплексом упруго-пластических свойств (пластические свойства нужны для придания формы, упругие – для сохранения этой формы), а также значительной деформационной способностью (не менее 30 %).

Всем этим требованиям наиболее полно соответствует натуральная кожа. 

Требования отделки. Материал должен обладать способностью восстанавливать фактуру и свойства после механических обработок, а также адгезией к лакам, воскам, отделочным аппретурам, должен хорошо чиститься.

Экономические требования определяют экономическую целесообразность использования конкретного материала для конкретного вида обуви, устанавливают стоимость изделия (цену, материалоемкость, трудоемкость и др.).

При выборе материала на изделие необходимо прогнозировать возможность (при данной технологии и оборудовании) безотходного или малоотходного его использования, а также соразмерять стоимость материала с комплексом его свойств.

Требования стандартизации и унификации определяют степень соответствия свойств материалов требованиям ГОСТа, ОСТа, ТУ и др. нормативным документам. 

 

 

2. КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ИЗДЕЛИЯ

В соответствии с темой курсовой работы выбрана модель школьных полуботинок осенне-весеннего периода носки строчечно-литьевого метода крепления. Данная модель изготавливается по ГОСТ 26165-2003 «Обувь детская. Общие технические условия» [1]. Обувь используется для носки на улице и в помещении.

Так как метод крепления верха с низом строчечно-литьевой, используются заготовки с втачной стелькой, которые формуются внутренним способом формования. Втачная стелька пристрачивается к заготовке по всему периметру. Такие заготовки называются объёмными.

Конструкция представляет собой полуботинки с боковыми резинками и состоит из следующих деталей: составной союзки, обсоюзки, берцев и задинки. Для улучшения внешнего вида на берцах и задинке предполагается наличие настрочных швов.

Верхний кант в пяточной части выполняется в выворотку с мягкой вставкой из поролона, а передний край союзки – взагибку.