Разработка требований к обуви и материалам и выбор модели

На внутренние детали верха обуви по ГОСТ 26165-2003 «Обувь детская. Общие технические условия» могут применяться следующие материалы.

Для подкладки – кожа для подкладки обуви по ГОСТ 940, ГОСТ 1838 (из бахтармяного спилка).

Подкладочная искусственная кожа «Кодру», амидоискожа НТ обувная подкладочная «Нистру» по техническим документам.

Ткани хлопчатобумажные, шерстяные, полушерстяные по ГОСТ 19196, байка по ГОСТ 29298.

Натуральный мех по ГОСТ 4661.

Искусственный мех по техническим документам.

Полотно ворсовое трикотажное по СТБ 1678.

Термопластические материалы, кожа синтетическая подкладочная СК-4, эластоискожа-Т подкладочная по техническим документам.

Из рассмотрения исключаются следующие материалы: натуральный мех по ГОСТ 4661, искусственный мех по техническим документам, полотно ворсовое трикотажное по СТБ 1678, ткани хлопчатобумажные, шерстяные, полушерстяные по ГОСТ 19196, байка по ГОСТ 29298 так как не соответствуют условиям носки для обуви осенне-весеннего периода носки.

Подкладочная искусственная кожа «Кодру», амидоискожа НТ обувная подкладочная «Нистру» по техническим документам, термопластические материалы, кожа синтетическая подкладочная СК-4, эластоискожа-Т подкладочная по техническим документам, так как обладают худшими гигиеническими свойствами, чем натуральная кожа.

Таким образом, наиболее целесообразно для внутренних деталей верха использовать кожи по ГОСТ 940. В соответствии с ГОСТ 940 выбираются следующие виды натуральных кож: яловка подкладочная, свиная подкладочная, полукожник подкладочный.

Показатели физико-механических и гигиенических свойств этих материалов представлены в таблице 3.1. Стоимостные показатели натуральных кож представлены в таблице 3.2.

 

Таблица 3.3 – Показатели физико-механических и гигиенических свойст материала для подкладки

Наименование показателей	Единица измерения	Значение показателей
		материалы
		Яловка	Полукожник	Свиная
Толщина	мм	1,2−2,2	0,7−0,9	0,6−1,6
Предел прочности при растяжении:	МПа	12, не менее	14, не менее	12, не менее
Удлинение при напряжении 10МПа	%	15-35	15-36	15-40

 

Таблица 3.4 – Стоимостные показатели материалов для подкладки

Наименование материала	Средняя площадь материала, дм²	Сорт	Процент использования (нормативный)	Цена 1 дм², руб	Чистая площадь комплекта, дм²	Норма расхода на комплект, дм²	Стоимость комплекта, руб
1	2	3	4	5	6	7	8
яловка	220	II	73	1900	8,1	11,09	21070
свиная	100	II	71,5	1400	8,1	11,32	15850
полукожник	160	II	73	2200	8,1	11,02	24300

 

Для подкладки и кармана для задника данной модели рационально использовать свиную подкладочную кожу по ГОСТ 940, так как этот материал обладает наилучшими гигиеническими свойствами и наименьшей стоимостью.

 

3. Обоснование выбора материалов для промежуточных деталей верха обуви

Межподкладка служит для придания равномерной тягучести деталям верха и повышения формоустойчивости готовой обуви. Поэтому материал для межподкладки должен обладать высокой прочностью, малой тягучестью и плотностью.

Материалы для подносков должны хорошо формоваться, прочно соединяться клеями с материалами верха и подкладки. Эстетические и гигиенические требования к подноску не предъявляются.

 Материалы  для задников должны легко  формоваться, быть формоустойчивыми, упругими, стойкими к оседанию  под действием торцевых усилий.

По ГОСТ 26165-2003 «Обувь детская. Общие технические условия» для промежуточных деталей могут применяться следующие материалы.

Для межподкладки – бязь, бумазея-корд, суровая саржа, тиксаржа по ГОСТ 19196.

Полотно холстопрошивное, полотно клееное для межподкладки обуви, термопластические материалы по техническим документам.

В настоящее время наиболее перспективно использование для межподкладки материалов с термоклеевым покрытием.

Показатели физико-механических и гигиенических свойств этих материалов представлены в таблице 3.5. Стоимостные показатели представлены в таблице 3.6.

 

Таблица 3.5 – Показатели физико-механических и гигиенических свойств

материалов для межподкладки

Наименование показателей	Единица измерения	Значение показателей
		Материалы
		термобязь	термотрикатаж	нетканый материал с термо- клеевым покрытием
1	2	3	4	5
Толщина	мм	0,4	0,4-0,6	0,4
Поверхностная плотность	г/м²	153	200	300±15
Разрывная нагрузка по основе по утку	Н	300 280	410 320	117 40

 

Удлинение при разрыве по основе по утку	%	8 10	46 99	7 12
Гигроскопичность	%	10	6	9

 

Таблица 3.6 – Стоимостные показатели материалов для межподкладки

Наименование материала	Ширина материала (см)	Сорт	Процент использования (нормативный)	Цена 1 п. м., руб	Чистая площадь комплекта, дм²	Норма расхода на комплект, дм²	Стоимость комплекта, руб
Термобязь	150	I	81,5	21450	6,5	7,9	930
Термотрикатаж	150	I	81,5	34500	6,5	7,9	1500
Нетканый материал с термоклеевым покрытием	100	I	81,5	12200	6,5	7,9	790

 

 Наиболее  целесообразно для межподкладки  использовать термотрикотаж, так как нанося плёнку различной толщины, можно получить разную формоустойчивость, а специальное термоклеевое покрытие не требует введения дополнительных технологических операций при наклеивании межподкладки.

Материалы для подносков должны хорошо формоваться, прочно соединяться клеями с материалами верха и подкладки. Эстетические и гигиенические требования к подноску не предъявляются.

Для подноска рекомендуется применять следующие материалы: кожа по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903, ГОСТ 939 (отходы основного и дополнительного кроя).

 Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065.

 Эластичные и термопластичные материалы по техническим документам.

Из рассмотрения исключаются натуральные кожи в связи с их дефицитностью и высокой стоимостью. Применение обувной нитроискожи-Т неперспективно, так как использование растворителей ухудшает условия труда, большая толщина материала усложняет процесс формования, применение токсичных растворителей ухудшает микроклимат внутриобувного пространства, кроме того, подноски из этого материала размягчаются в процессе эксплуатации обуви. Эластичные материалы также исключаются, так как подноски из этих материалов недостаточно формоустойчивы. Термопластические же подноски хорошо приклеиваются к верху и подкладке без применения клеёв и растворителей, легко формуются при помощи разогрева и формования под давлением. Их применение позволяет сократить сушку обуви, что приводит к повышению производительности труда. Подноски из термопластических материалов достаточно упруги и хорошо сохраняют форму обуви. Показатели физико-механических и гигиенических свойств термопластических материалов для подноска приведены в таблице 3.7. Стоимостные показатели представлены в таблице 3.8.

 

Таблица 3.7 – Показатели физико-механических и гигиенических свойств материалов для подноска

Наименование показателей	Единица измере-ния	Значение показателей
		Материалы
		calform 8	bical 8	BTNOV
1	2	3	4	5
Толщина	мм	1,2	1,2	1,0
Предел прочности в направлении:      продольном          поперечном	МПа	15,3 9,7	13,8 9,1	12,4 12,9
Относительное удлинение при растяжении в направлении:        продольном поперечном	%	80 53	43 48	26 32
Жесткость при растяжении в направлении:      продольном поперечном	Н	167 139	205,8 152	156,8 147,0

 

 

Таблица 3.8– Стоимостные показатели материалов для подноска

Наименование материала	Размеры листа, см.	Сорт	Процент использования (нормативный).	Цена за 1 лист, руб.	Чистая площадь комплекта, дм2	Норма расхода на комплект, дм2	Стоимость комплекта, руб.
Calform 8	150 x 100	I	74	29650	1,13	1,53	300
Bical 8	150 x 100	I	74	29900	1,13	1,53	350
BTNOV	150 x 100	I	74	29400	1,13	1,53	280

 

 

На основании приведенных выше физико-механических и стоимостных показателей выбирается термопластичный материал BTNOV, так как данный материал обладает меньшей толщиной по сравнению с другими материалами и имеет приемлемые показатели физико-механических свойств.

Материалы для задников должны легко формоваться, быть формоустойчивыми, упругими, стойкими к оседанию под действием торцевых усилий.

Для задника рекомендовано применять следующие материалы: Кожа по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903.

Картон обувной по ГОСТ 9542.

Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065.

Термопластические материалы по техническим документам.

Из рассмотрения исключаются: натуральные кожи из-за дефицитности сырья, обувной картон, так как в обуви строчечно-литьевого метода крепления картонные задники не применяются, а применение нитроискожи-Т значительно ухудшает условия труда и микроклимат внутриобувного пространства, так связано с использованием токсичных и пожароопасных растворителей. Показатели физико-механических и стоимостных показателей термопластических материалов представлены в таблицах 3.9 и 3.10.

 

Таблица 3.9 – Показатели физико-механических свойств материалов для задника

Наименование показателей	Единица измере-ния	Значение показателей
		Материалы
		TERMO	BICAL 12	GEMINI
1	2	3	4	5
Толщина	мм	1,20	1,20	1,27
Предел прочности в направлении:      продольном          поперечном	МПа	16,3 11,7	18,8 12,1	19,4 12,9
Относительное удлинение при растяжении в направлении:        продольном поперечном	%	39 50	41 52	42 49