Технологічне обладнання для виготовлення біо - кефіру резервуарним способом

(5.2)Площа прохідного перерізу каналу, м²,

де d_K — діаметр клапана, м; ΔS = 0,0001 — площа перерізу хвостовика клапана, м².

(5.3)Площа прохідного перерізу сідла клапана, м²,

де v_доп — допустима швидкість у сідлі клапана, м/с (для всмоктувального v_доп2 < 2, для нагнітального v_доп1 < 5...8).

(5.4)Згідно з нерозривністю струменя продукту слід дотримуватися таких умов:

(5.5)Діаметр клапана, м,

(5.6)Максимальна висота піднімання клапанів, мм,

де п — частота обертання  колінчастого вала, хв.^-1.

(5.7) Потужність гомогенізатора, кВт,

де Q — продуктивність гомогенізатора, кг/год; Р — тиск гомогенізації, мПа; η = 0,75...0,85 — механічний ККД гомогенізатора.

 

 

 

 

 

 

 

4. Правила експлуатації

Отримані із заводу-виготівника  насоси необхідно розібрати і  оглянути, переконатися в справності деталей і відсутності сторонніх  предметів. Деталі насоса очищають від  мастила, консервації і миють  гарячою водою і щелочним розчином відповідно до інструкції по миттю молочного устаткування. Потім насоси збирають і приєднують до трубопроводу. При монтажі ретельно перевіряють стерпну валів електродвигуна і робочого колеса або ротора. Це особливо важливо для насосів неконсольно-моноблочного типу, що мають загальну плиту з приводом. Необхідно правильно встановити гумове кільце ущільнювача в паз корпусу.

Кришки до корпусу  слід притискувати рівномірно по колу, не допускаючи перекосу. Інакше порушується  робота насоса.

Електродвигун приєднують до електромережі за виведені кінці обмотки статора залежно від напруги по схемі, вказаній на табличці (трикутник або зірка). При неправильному напрямі обертання слід поміняти місцями дві приєднувальні фази мережі.

Обертати насос вхолосту понад 3-4 міни не рекомендується, оскільки його частини, що труться, змащуються тільки перекачуваним продуктом. Порушення цього правила може привести до перегріву пристрою ущільнювача і навіть виходу його з ладу.

Всмоктуюча труба повинна  бути короткою, прямою і герметичною. Нагнітальний і всмоктуючий трубопроводи повинні вільно без перекосів приєднуватися до патрубків насосів.

Для пуску відцентрового  насоса необхідно відкрити кран на всмоктуючій лінії, включити електродвигун  і відкрити кран на нагнітальній, для  пуску об'ємних - відкрити замочні крани на нагнітальній лінії, включити електродвигун і відкрити кран на всмоктуючій.

Під час роботи насоса треба систематично стежити за сальником  валу - при 

 

 

незадовільному стані  сальникового пристрою з'являється  текти перекачуваній рідині. Це виявляється візуально за допомогою спеціального отвору у фланці насоса, через яке витікає просачиваемая рідина.

Перед зупинкою насоса необхідно  поступово відключити подачу продукту і на ходу машини промити блок циліндра гарячою водою.

Сепаратори - відцентрові машини з високою швидкістю обертання. По цьому під час їх експлуатації необхідно дуже строго виконувати правила техніки безпеки і рекомендації інструкції, що додається до кожної машини.

Сепаратори, електродвигуни і пускова апаратура повинні бути ретельно заземлені. Систематично слід перевіряти справність заземлюючих пристроїв.

Робота на сепараторові з незадовільно збалансованим барабаном  або з порушеним балансуванням  його категорично забороняється.

При заміні тарілок і  посуду барабана необхідно провести балансування наново.

Розбирати сепаратора можна  тільки після зупинки барана. Працювати  на сепараторові при знятих огорожах і захисних кожухах забороняється. Барабан після відключення електродвигуна не рекомендується гальмувати.

Категорично забороняється користуватися під час збірки і розбирання сепаратора випадковими інструментами.

Працювати на сепараторові із швидкістю обертання барабана вище вказаною в паспорті забороняється.

Обслуговувати сепаратора може тільки фахівець, що вивчив машину, принцип її роботи і інструкцію по експлуатації, а також техмінімум, що здав.

Перед пуском машини необхідно  вивести стопорні гвинти з пазів  барабана і поставити гальма в  неробоче положення. Обов'язково треба  перевірити рівень масла у ванні. Барабан сепаратора повинен обертатися за годинниковою стрілкою, якщо дивитися зверху.

Після роботи барабана, не зупиняючи, треба промити, пропустивши  спочатку невелику кількість знежиреного  молока або води, потім холодну  воду для охолоджування барабана. Далі, зупинивши барабан, розбирають машину, ретельно чистять і миють всі деталі, а потім просушують.

Висновок

Розвиток харчової промисловості  нашої країни і області має  важливе політичне, економічне і  соціальне значення. Тільки при правильному  підході до організації переробних підприємств, їх модернізації та дотриманні всіх технологічних нормативів можна домогтися створення найбільш конкурентоспроможної продукції. Необхідно пам'ятати, що виробництво і реалізація харчових продуктів несуть в собі не тільки економічну доцільність, а й корінним чином впливають на стан здоров'я населення.

Кисломолочна продукція  робить позитивний вплив на травну систему людини, у зв'язку з тим, що в результаті ряду біохімічних  процесів, що протікають при сквашивании  молока, утворюється особлива, молочнокисла мікрофлора, що має в своєму складі різні речовини - молочну кислоту, вуглекислий газ, спирт, антибіотики і ін Засвоюваність кисломолочних продуктів вище, ніж засвоюваність свіжого молока, так як в кисломолочних продуктах білки частково пептонізіровани. Крім того, в ряді кисломолочних продуктів згусток пронизується найдрібнішими бульбашками вуглекислого газу, в результаті чого стає більш доступним вплив ферментів травного тракту.

При дотриманні технологічного процесу, а саме ретельному підбору вихідної сировини, дотриманню норм температур і тиску при пастеризації і гомогенізації, закваски молока добре змодельованими, якісними заквасками, постійному контролі якості напівфабрикату в хімічній лабораторії, своєчасному розливі і маркування, можна домогтися отримання продукції, яка відповідає вимогам сучасної індустрії харчування. Вибір технологічної лінії, підбір машин по продуктивності і сумісності їх один з одним, забезпечення санітарно-гігієнічних норм зручністю миття обладнання, а також максимальна автоматизація процесу і поліпшення умов праці робітників поряд з реалізацією технологічного процесу відіграє найважливішу роль у формуванні властивостей готового продукту, рентабельності всього виробництва в цілому. 

Використана література

1. Г. В. Твердохлеб, З. Х. Диланен, Л. В. Чикулаева "Технология

 

молока и молочных продуктов" - М.:, ВО "АГРОПРОМИЗДАТ",1991.

 

2. М. А. Гришин, Ф.  С. Соколов "Производство молочных  консервов" - Киев, "Вища школа", 1982.

 

3. Крусь, Тиняков "Технология  и оборудование предприятий молочной промышленности"

 

4.Зберігання і переробка  продукції тваринництва Г.І. Подпрятов,  Л.Ф. Скалецька, А.М. Сеньков,  В.С. Хилевич. — К.: Мета, 2002. —  495 с

 

5.Технологія виробництва  продукції тваринництва. О.Т. Бусенко,  В.Д. Столюк, О.Й. Могильний. - К.: Вища освіта. – 2005р – 496 с.

 

6.Голуб Н.Д. Методичні  рекомендації з «Технології виробництва  продукції тваринництва та технології  галузі тваринництва» для факультету  економіки та менеджменту- Полтава  2008. - С.33

 

7.Машини та апарати  для переробки молока і м'яса/Під загальною редакцією А.А. Курочкіна. - Пенза.: Пензенський технологічний інститут, 1999. - 454 с.

 

8. В. А. Панфілов. Машини і апарати харчових виробництв. Книга 2. М: "Вища школа" 2001.

 

9. Томбаев Н. И. Справочник по оборудованиюмолочнойпромышленности. Издательство «Пищеваяпромышленность», Москва 1972.

 

10. Яресько Г.В. Технологічне обладнання молочних виробництв Київ, ІНКОС, 2007

 

11.Яресько Г. О. Технологічне обладнання молочних виробництв. Київ. Фірма «Інкос» 2007

 

12.Золотин Ю.П., Френклах М.Б., Лашутина Н.Г. Оборудованиепредприятиймолочнойпромышленности.-: Агропромиздат, 1985.