Технологическое устройство отделочных покрытий

     Для оклейки  потолков подбирают обои светлых  расцветок с рисунком, не требующим  подгонки полотнищ при наклейке. Качество обоев должно отвечать  следующим требованиям: фон обоев  должен быть равномерным, без  пятен, полос, потеков, красочный  слой должен быть прочным, не  отмеливаться и шелушиться, кромки обоев ровными и не иметь надрывов. Потолки оклеивают непосредственно перед оклеиванием стен. Непосредственно перед оклейкой потолки и верхние части стен грунтуют 3%-ным раствором клея КМЦ.

     Бригадир маляров  должен проконтролировать качество  приготовления клейстера для  оклейки потолков с применением  клея КМЦ. На 10 л воды с температурой  не выше 40°С при непрерывном  перемешивании всыпают 500 г клея  КМЦ. Состав выдерживают в течение  12 ч до полного растворения  клея. Перед применением клейстера  его необходимо перемешать. Вязкость  клейстера по вискозиметру ВЗ-4 должна быть 50 с при температуре 18°С.

     Наклеивание  обоев на потолок ведут следующим  образом. Сначала маховым валиком  наносят клеевой состав на  потолок равномерным слоем без  пропусков и потеков. Нанесенный  состав должен выдерживаться  не менее 20 мин. Затем маляр  маховой кистью наносит клеевой  состав по периметру стен на  ширину 10 см. Обои пропускают через  установку для нанесения клейстера,  выдерживают 20 мин для пропитки  составом и наклеивают на потолок,  перекрывая угол и верхнюю часть стены на 10 см.

     Наклейку обоев  на потолок начинают от окна  к двери, параллельно короткой  стене с нахлесткой 10-15 мм. Нахлестка  должна быть обращена в сторону  света. Наклеенные полотнища разглаживают  щеткой движениями от середины  к краям. Оклеенные обоями потолки  до полной просушки предохраняют  от прямого воздействия солнечных  лучей и сквозняков. Во время  сушки обоев температура воздуха  в помещении должна быть постоянной  не выше 23°С, а окна в помещениях  должны быть закрыты. При таком  режиме сушки обои, наклеенные  на потолок, высыхают за 1-2 сут.  и обеспечивается высокое качество  работ.

Качество обойных работ  должно удовлетворять следующим  требованиям:

–    полотнища рулонных отделочных материалов и обоев должны иметь одинаковый цвет и оттенок;

–    полотнища обоев  должны быть расположены вертикально, без отклонений положения кромок от отвеса более чем на 1 мм на высоту оклейки;

–    пригонка кромок сложных полотнищ должна быть точной, без просветов между полотнищами  и без искажения рисунка; смещение рисунка допускается не более чем 0,5 мм;

–    из-под обрезанной кромки обоев не должна быть видна нижележащая кромка;

–    стыки обоев  должны быть выполнены внахлестку, верхняя кромка обоев в стыке  должна быть обращена к свету (в сторону окна);

–    места соединения обоев при наклейке их впритык  не должны быть заметны на расстоянии 3 м;

–    бордюр должен быть наклеен горизонтально, без перекосов  более 2 мм на всю длину стен; ширина бордюра должна быть не более 25 мм, стыки  должны быть выполнены внахлестку и  так, чтобы верхняя кромка полосы бордюра была обращена к свету (окну); бордюр должен полностью закрывать  верхнюю кромку полотнища обоев, расстояние от потолка до верха бордюра должно быть не более 10 см;

–    полотнища обоев  сверху должны быть полностью подвешены  под бордюр, без просветов между  их верхом и бордюром, нижние концы  обоев должны быть обрезаны на 10 мм выше уровня чистого пола (при одинарных  плинтусах и галтелях) или на уровне верха плинтуса (при двойных деревянных и полихлорвиниловых плинтусах);

–    не допускается наклейка обоев на плинтус;

–    не допускаются  пятна, места, загрязненные клейстером, потеки, изменения цвета и оттенка  обоев, отставание обоев, вздутия, складки, морщины, неровности линий обреза обоев  у плинтусов и наличников, неподклеенные  места, вставки (заплаты, доклейка) отдельных  мест в полотнищах.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                3   СОВРЕМЕННЫЕ ВИДЫ ПОКРЫТИЙ ПОЛОВ

Для придания полу красоты  и эстетичности используются разнообразные  покрытия для пола. Современные производители  строительных материалов предлагают огромный выбор напольных покрытий: дорогие  и дешевые, натуральные и искусственные, плиточные, штучные и рулонные, мягкие и твердые и т.д.

Материалы для покрытий полов  принято классифицировать по степени  членения элементов покрытия:

- монолитные бесшовные (цементно-бетонные, асфальтобетонные, полимерные мастичные, ксилолитовые, земляные, глинобитные и др.);

- листовые и  рулонные материалы (линолеум, синтетические ворсовые покрытия, сверхтвердые древесноволокнистые плиты и др.);

- штучные материалы(паркет, доски, керамическая плитка, бетонные и каменные плиты, металлические плиты и др.).

В производственных помещениях чаще других применяются монолитные покрытия из композиций на цементных  вяжущих. Такие покрытия обладают достаточно хорошими эксплуатационными характеристиками, а их стоимость относительно невысока. К недостаткам бетонных покрытий следует отнести их загрязняемость, темную окраску и возможность  появления усадочных трещин. Кроме  того, покрытие выделяет значительное количество пыли и требует частого  ремонта в процессе эксплуатации.

 

Устройство традиционных монолитных бетонных полов весьма трудоемко. Бетонную смесь укладывают в покрытие участками шириной 2-2,5 м, ограниченными маячными рейками. Толщина слоя смеси устанавливается правилом, передвигаемым по маякам. Уплотнение бетонной смеси производится вибраторами. При этом может происходить расслоение бетонной смеси и увеличение водовяжущего отношения в верхнем рабочем слое бетона, что приводит к снижению его прочности и износостойкости. Поэтому возникает необходимость шлифовки полов перед вводом их в эксплуатацию для удаления верхнего ослабленного слоя (5-7 мм).

Мозаичные покрытия полов отличаются от обычных бетонных большей архитектурной выразительностью, что достигается за счет использования декоративных наполнителей из полирующихся пород (например, мраморной крошки) и шлифовки поверхности. В мозаичных покрытиях можно создать определенный рисунок пола путем выставления по стяжке "жилок" из стекла или цветных металлов. Такая разрезка покрытия на карты заданной формы позволяет избежать усадочных трещин в покрытии.

Наливные бетонные полы - сравнительно новый вид напольных покрытий, в которых гладкое лицевое покрытие образуется за счет простого механического распределения очень подвижной (текучей) бетонной смеси. Требуемые эксплуатационные характеристики бетона достигаются комплексом полимерных добавок. Толщина покрытия - 5-25 мм. Эти полы целесообразно применять для производственных и складских помещений с интенсивным режимом эксплуатации, так как декоративные качества у таких полов достаточно низкие.

Наливные полимерные полы - перспективный вид бесшовных лицевых покрытий полов большой площади в помещениях с повышенными требованиями к гигиеническим, эксплуатационным и эстетическим свойствам покрытия. Изготавливают наливные полы на основе жидковязких олигомеров: эпоксидных, полиэфирных, полиуретановых, жидких каучуков. Для обеспечения декоративного эффекта и улучшения физико-механических свойств покрытия в них вводят порошкообразные и чешуйчатые наполнители и пигменты. Наливные полы могут быть жесткими (толщиной 0,5-4 мм) и эластичными (резиноподобные, толщиной 3-5 мм). Такие полы выполняются по сплошному плотному и прочному (обычно бетонному) основанию или стяжке. Наливные полимерные полы хорошо поддаются чистке и дезинфекции, они стойки к большинству химических реагентов.

Рулонные материалы для полов на современном рынке представлены различными видами линолеума и ворсовых покрытий. Эти виды покрытий широко используются в жилых, офисных и других помещениях со сравнительно невысокой интенсивностью движения.

 Корни производства  линолеума уходят в глубину  веков. Предшественницей линолеума  является клеенка, или "промасленное  полотно", процесс производства  которой зафиксирован в патенте  от 1627 года. Прошло немногим более  100 лет, и она нашла применение  в качестве напольного покрытия. В патенте, выданном в 1763 году  некоему Натану Смиту, подробно  описаны компоненты и процесс  изготовления напольного покрытия, по своим основным параметрам  немногим отличающийся от современного. В нем зафиксировано: "на ткани  находится покрывающая ее масса  из смеси смолы, живицы, коричневого  испанского красителя, пчелиного  воска и льняного масла, которая  наносится в горячем состоянии". В 1843 г. впервые встречается  упоминание о добавлении в  массу молотой пробки, что и  позволяет говорить о рождении  прямого предшественника линолеума,  получившего название "камптуликон".

К середине XX века такой линолеум был практически полностью вытеснен ПВХ-линолеумом. ПВХ-покрытия изготавливаются из пластической массы. При изготовлении покрытия применяются связующие, пластификаторы, разбавители, наполнители и красители. В качестве связующего применяется поливинилхлорид, который характеризуется термопластичностью и линейной структурой макромолекул. Обычно используются несколько марок поливинилхлорида.

Пластификаторы применяются  для придания материалу большей  гибкости. В качестве наполнителей используются карбонат кальция (мел, мраморная  мука), тальк, барит (тяжелый шпат), каолин. В настоящее время ПВХ-покрытия представлены на рынке очень широко. Благодаря высокой прочности, сопротивлению  истиранию, неподверженности гниению, малой теплопроводности, гигиеничности  и большому разнообразию рисунков, эти виды покрытий могут применяться  в жилых помещениях, учебных заведениях, магазинах, больницах, в офисах, аэропортах и даже цехах.

Ворсовые рулонные покрытия изготовляют по разным технологиям на базе различных синтетических волокон. Такие покрытия очень широко использовались в 50-70-ые годы. Ворсовые покрытия имеют ряд неоспоримых преимуществ: они теплые, хорошо поглощают звук, в том числе ударный, высокодекоративны.

Их недостаток - выделение  в окружающий среду мельчайших волокон, что может вызывать аллергические  реакции. Последнее явилось причиной снижения интереса к таким покрытиям  в 80-х годах. В настоящее время  ворсовые покрытия нового поколения  применяют в гостиницах, офисах и  других помещениях, к которым предъявляются  повышенные требования к звукоизоляции.

Ворсовые покрытия выпускаются  также в виде крупных плиток на эластичной пластиковой основе, наклеиваемых на стяжку в виде сплошного ковра. Преимущество такого покрытия - возможность  частичной замены покрытия в случае порчи или износа отдельных плиток.

Паркет - один из самых распространенных видов покрытий пола жилых и общественных помещений с небольшой интенсивностью движения. Паркет ведет свое начало из залов аудиенций французских королей XVII в. В XVIII-XIX вв. паркет стал излюбленным напольным покрытием дворцов и особняков в Европе, в том числе и в России. Отсюда и корни "престижности" паркета как материала для полов.

Для производства паркета  применяются ценные породы дерева с  высокой твердостью (дуб, бук, орех и  др.). Важным моментом является характер распила дерева: радиальный или тангенциальный.Паркетные  полы могут настилаться как из штучного паркета (отдельных планок, на профессиональном сленге называемых "клепками"), так и монтироваться из паркетных щитов и паркетных досок.

Ламинированные  напольные покрытия - ламинат (от лат. Lamina - слоистый) - дальнейшее развитие идеи паркетной доски, основанное на современных достижениях технологии пластмасс. Они начали производиться в 50-х годах, а в России появились только в последние годы.

Ламинат- многослойная конструкция, состоящая из:

- лицевого декоративного слоя (бумопласта), полученного горячим прессованием нескольких

- слоев бумаги, пропитанных меламиновой смолой;

- несущего слоя (основы) - как правило, из твердой древесноволокнистой плиты;

- компенсирующего слоя бумопласта из 2-3 слоев крафт-бумаги.

 

Большая часть выпускаемого ламината имеет рисунок натуральной  древесины, реже - камня, керамической плитки и др. В основном, ламинат  имеет форму доски: длиной 1200-1300 мм, шириной 190-200 мм и толщиной 7-8 мм. Одна из тенденций развития ламинатов - расширение спектра форматов (квадраты, прямоугольники и др.), позволяющее комбинировать рисунок пола.

Покрытия из ламината отличаются высокой твердостью и износостойкостью. Любые загрязнения (краска, жир и  др.) удаляются с ламината водой, моющими средствами или растворителями, не влияя на его декоративные качества.

Керамическая  плитка для пола (используется также термин "метлахская" от названия немецкого города Mettlach) - имеет плотный керамический черепок с закрытой пористостью. По своим свойствам керамическая плитка близка к каменным плиткам из твердых горных пород. Плитки могут быть окрашены в массе или иметь декоративный цветной слой на лицевой поверхности. Поверхность может быть гладкой или фактурной.

В силу своих теплофизических  свойств керамическая плитка образует "холодный пол" и является традиционным материалом для покрытий полов в  странах с теплым климатом. В странах  с умеренным климатом (в том  числе в России) керамическая плитка применяется в помещениях с влажным  режимом эксплуатации (санитарно-технические  узлы), с повышенными гигиеническими требованиями (больницы) и стойкостью к химической агрессии (лаборатории).

Положительные качества пола из керамической плитки - простота ухода (мытье, дезинфекция), высокая декоративность, износостойкость и долговечность. Высокое теплоусвоение плитки компенсируется в современном строительстве устройством полов с подогревом.

Очень большая интенсивность  эксплуатации полов из плитки может  привести к их разрушению (износу, выкрашиванию). В этом случае целесообразны полы из каменных плит.

Природные каменные материалы исторически используются для покрытия полов общественных и жилых зданий, где требуется архитектурная выразительность и хорошая износостойкость. Выбор вида горной породы для покрытия пола зависит от эксплуатационных нагрузок на пол.

Из твердых пород для  отделки пола используют главным  образомгранит. Гранит чрезвычайно  тверд, не боится воды и устойчив к  загрязнению. По своим свойствам  идеально подходит общественным помещениям и наиболее эксплуатируемым участкам жилых домов: прихожей, кухни. Гранит имеет равномерный рисунок и  большой спектр оттенков.