Устройство котлована

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Декабря 2013 в 15:21, курсовая работа

Описание работы

При возведении зданий и сооружений выполняется ряд строительных работ, которые подразделяются на отдельные процессы. Выполнение строительных работ осуществляется в определенной технологической последовательности: подготовительные работы; производство работ подземной части, или так называемый «нулевой цикл»; возведение надземной части; отделочные работы; благоустройство территории.
Земляные работы и возведение монолитных фундаментов относится к работам по возведению подземной части здания.

Содержание работы

Наименование разделов
Стр.
Задание на проектирование
4
Дополнительные данные для проектирования
4
Введение
5
1. Определение объемов земляных работ и работ по устройству монолит-
6
ных железобетонных фундаментов

1.1 Определение объемов выемок под фундамент
6
1.2 Определение объемов работ при зачистке недобора дна котлована
7
1.3 Определение объемов работ обратной засыпки
7
1.4 Определение объемов работ по уплотнению обратной засыпки
8
1.5 Определение объемов опалубочных, арматурных и бетонных работ
8
1.5.1 Объем установки и разработки опалубки
8
1.5.2 Объем арматурных работ
9
1.5.3 Объем бетонных работ
10
2. Выбор способов и методов производства земляных работ
11
2.1 Подготовительные работы
11
2.2 Геодезические работы
12
2.3 Разработка грунта в котловане
12
2.4 Вывоз лишнего грунта за пределы строительной площадки
13
2.5 Зачистка дна котлована
13
2.6 Обратная засыпка
13
3. Выбор методов и способов производства работ по установке монолитных
15
железобетонных фундаментов

3.1 Опалубочные работы
15
3.2 Арматурные работы
17


Продолжение содержания

Наименование разделов
Стр.
3.3 Бетонные работы
18
4. Выбор комплектов машин и механизмов для производства земляных
21
работ

4.1 Машина для планировочных работ
21
4.2 Подбор экскаватора для разработки грунта в котловане
22
4.3 Подбор машины для перемещения грунта
23
4.4 Подбор машины для зачистки дна котлована
23
4.5 Автосамосвал для вывоза лишнего грунта
24
4.6 Выбор механизма для обратной засыпки
25
4.7 Выбор механизмов для уплотнения грунта
25
5. Выбор комплектов машин и механизмов для работ по устройству
27
монолитных железобетонных фундаментов

5.1 Подача бетонной смеси
27
5.2 Выбор марки автотранспортного средства
28
Ведомость машин и механизмов
29
6. Мероприятия по технике безопасности при производстве земляных
31
работ и работ по устройству монолитных железобетонных фундаментов

6.1 Организация строительной площадки участков работ и рабочих мест
31
6.2 Эксплуатация строительных машин
31
6.3 Земляные работы
32
6.4 Бетонные работы
33
7. Мероприятия по контролю и оценке качества работ
35
8. Построение графика выполненных работ
37
9. Технико-экономические показатели
38
Список используемой литературы

Файлы: 1 файл

курсовая тсп.doc

— 663.00 Кб (Скачать файл)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6 Мероприятия  по технике безопасности при производстве земляных работ и работ по устройству монолитных железобетонных фундаментов.

 

6.1 Организация строительной площадки, участков работ и рабочих мест.

 

Организация строительной площадки, участков работ и рабочих  мест должна обеспечивать безопасность труда работающих на всех этапах выполнения работы.

Производственное  оборудование, приспособление и инструмент, применяемые для организации рабочего места, должны отвечать требованиям безопасности труда.

Перед началом  работ в условиях производственного  риска необходимо выделить опасные  для людей зоны, в которых постоянно  действуют или могут действовать  опасные факторы, связанные с характером выполняемых работ.

К зонам постоянно  действующих опасных производственных факторов относятся:

- места вблизи  от неизолированных токоведущих  частей;

- места вблизи  от неогражденных перепадов по  высоте 1,3 и более метров;

- места, где возможно превышение предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

К зонам потенциально опасных производственных факторов следует отнести:

- участки территории  вблизи строящегося здания (сооружения);

- этажи зданий  и сооружений в одном захвате, над которыми происходит монтаж (демонтаж) конструкций или оборудования;

- зоны перемещения  машин, оборудования или их  частей, рабочих органов;

- места, над  которыми происходит перемещение  грузов кранами.

Места временного или постоянного нахождения работников должны располагаться за пределами опасных зон.

На границах зон постоянно действующих опасных  производственных факторов должны быть установлены защитные ограждения, а  зон потенциально опасных производственных факторов – сигнальные ограждения и знаки безопасности.

 

6.2 Эксплуатация строительных машин

 

Строительные  машины, транспортные средства, производственное оборудование, средства механизации  и прочее, должны соответствовать  требованиям государственных стандартов по безопасности труда, а вновь приобретаемые – как правило, иметь сертификат на соответствие требованиям безопасности труда.

Эксплуатация  строительных машин должна осуществляться в соответствии с требованиями соответствующих  нормативных документов.

Перемещение, установка  и работа машины, транспортного средства вблизи отметок с неукрепленными откосами разрешается только за пределами призмы обрушения грунта на расстоянии, установленном организационно – технической документацией.

Транспортные  средства и оборудование, применяемое  при погрузочно – разгрузочных работах, должно соответствовать объему перерабатываемого грунта.

Площадка для  погрузочно-разгрузочных работ, должны быть спланированы и иметь уклон  не более 5, а их размеры и покрытие соответствовать проекту производства работ.

Движение автомобилей  на производственной площадке. Погрузочно-разгрузочных площадках и подъездных путей  к ним, должно регулироваться общепринятыми  знаками и указаниями.

При размещении автомобилей на погрузочно-разгрузочных площадка, расстояние между автомобилями, стоящими друг с другом (в глубине), должно быть не менее 1 м, а между автомобилями, стоящими рядом (по фронту) не менее 1,5 м.

Если автомобили устанавливают для погрузки и  разгрузки вблизи здания, то между  зданием и задним бортом автомобиля (или задней точкой свешиваемого груза) должен соблюдаться интервал не менее 0,5 м, расстояние между автомобилем и штабелем груза должно быть не менее 1 м.

Подвесные лестницы и площадки, применяемые для работ  на конструкциях, должны быть  снабжены специальными захватами-крюками, обеспечивающими их прочное закрепление за конструкцию. Устанавливать и закреплять их на монтируемые конструкции следует до подъема последних.

Для технического обслуживания и ремонта мобильные  машины должны быть выведены из рабочей  зоны.

 

6.3 Земляные работы.

 

При выполнении земляных и других работ, связанных  с размещением рабочих мест в  выемках и траншеях, необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействий на работников следующих опасных производственных факторов, связанных с характером работы:

- окружающие  породы;

- падающие предметы (куски породы);

- движущиеся  машины и их рабочие органы, а так же передвигаемые ими  предметы;

- расположение  рабочего места вблизи перепада  по высоте 1,3 м и более.

Разработка  грунта в непосредственной близости от действующих подземных коммуникаций, допускается только при помощи лопат, без помощи ударных инструментов.

При перемещении  рабочим места и размеры принимаемые  в проекте, должны обеспечивать размещение конструкций, оборудования, оснастки, а так же проходы на рабочее место шириной в свету не менее 0,6 м, а на рабочих местах необходимое пространство в зоне работ.

Разрабатывать грунт в выемках «подкопом» - не допускается. Извлеченный из выемки грунт необходимо размещать на расстоянии не менее 0,5 м от бровки этой выемки.

При разработке выемок в грунте одноковшовым экскаватором, высота забоя должна определять ППР  с таким расчетом, чтобы в процессе работы не образовывались «козырьки» из грунта. При работе экскаватором не разрешается производить другие работы со стороны забоя и находится работникам в радиусе действия экскаватора плюс 5 метров.

Экскаватор  может перемещаться только по ровной поверхности, а при слабых грунтах  по настилу. При перемещении экскаватора  ковш должен быть отведен в сторону и опущен на грунт. Во избежание сползании машины под откос машинист должен перемещать или останавливать машину так, чтобы расстояние от колес до бровки откоса было не более 0,5 м.

При загрузке автосамосвала, не имеющего под кабиной предохранительного бронированного щита, шофер обязан выходить из кабины и находится на безопасном расстоянии.

При совместной работе экскаватора и бульдозера, последний не должен находиться в  радиусе действия стрелы экскаватора.

Автомобили-самосвалы  при разгрузке на насыпях, а так же при засыпке выемок следует устанавливать не ближе 1 м от бровки естественного откоса; разгрузка с эстакад, не имеющих защитных (отбойных) брусьев – запрещается.

Запрещается разработка грунта бульдозером при движении на подъем или под уклон, с углом  наклона более указанного в паспорте машины.

При работе бульдозера запрещается во избежание поломки  или опрокидывания поворачивать его с загруженным или заглубленным в грунт отвалом.

При засыпки  траншеи нельзя выдвигать отвал  на край откоса.

Запрещается работать с электротрамбовками не прошедшими проверку. Нельзя работать ими во время грозы или дождя, а питающие кабели в это время отключать и убирать.

 

6.4 Бетонные  работы.

 

При приготовлении, подаче, укладке и уходе за бетоном, заготовке установке арматуры, а так же установке и разборке опалубкеи необходимо предусматривать мероприятия по прохождению воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

- расположение  рабочих мест вблизи перепада  высот 1,3 м и более;

- движущиеся  машины и передвигаемые ими  предметы;

- обрушение  элементов контсрукции;

- повышенное  напряжение в электрической цепи, замыкание которой может пройти  через тело человека.

Размещение  на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных ППР, а так же нахождение людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на установленных конструкциях опалубки, не допускается.

Для перехода работников с одного рабочего места на другое, необходимо применять лестницы, переходные мостики и трапы. Для защиты работников от падения предметов на подвесных лесах по наружному периметру скользящей и переставной опалубки следует устанавливать козырьки шириной не менее ширины лесов.

Ходить по уложенной  арматуре допускается только по специальным  настилам шириной не менее 0,6 м, уложенной на арматурный каркас.

Заготовка и  укрупнительная сборка арматуры должна выполняться на специально предназначенных  для этого местах.

Бункеры для  бетонной смеси должны соответствовать  требованиям государственных стандартов, перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе.

При укладке  бетона из бункера расстояние между  кромкой бункера и ранее уложенным  бетоном или поверхностью, на которую  укладывают бетон, должно быть не более 1 м, если иные расстояния не предусмотрены ППР.

Ежедневно перед  началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние  тары, опалубку и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует  незамедлительно устранить. Перед  началом работ укладки бетонной смеси в конструкцию проверяют надежность крепления и ограждения опалубки.

Разборка опалубки должна производиться после достижения бетоном заданной прочности.

Работа по бетонированию  с наружных лесов нельзя выполнять  при сильном ветре, во время грозы, а при наступлении темноты рабочие места должны быть хорошо освещены.

Работать с  электровибратором бетонщик должен только в исправных резиновых  сапогах и перчатках. Провода  заключаются в резиновые рукова, корпус на месте вибратора заземляется.

Ежедневно вибраторы очищают от бетонной смеси и грязи, обтираются досуха. Обмывать вибратор водой запрещается. Работать с вибратором можно только с подмостей. При переходе на другое место, а так же при каждом кратковременном переключении в работе, вибратор нужно обязательно выключить. Нельзя перемещать вибратор подтягиванием за путающийся провод.

 

 

 

 

 

 

 

7 Мероприятия  по контролю и оценке качества  работ.

 

Контроль качества земляных работ по составу выполненных операций определяется видом и назначением земляных сооружений. Входной контроль при производстве земляных работ включает проверку технической документации, определяющей высотное и плановое положение возводимых сооружений, данные гидрологических изысканий использования грунтов, акты выноса в натуру основных элементов и закрепление их на местности.

Пооперационный  контроль выполняется в полном соответствии с ППР технологическими картами  трудовых процессов. При отрывки  траншей и котлованов контролируется их геометрические размеры с учетом условий размещения в них элементов  сооружение и инженерных сетей, уклоны дна и их направление, крутизну откосов, способы крепления стенок, другие мероприятия, обеспечивающие осушение или укрепление слабых грунтов.

При отсыпке  насыпей контролируется:

- тип и влажность  грунта, из которого ведется отсыпка насыпи;

- гидрологические  условия основания, на которое  осуществляется насыпь;

- последовательность  слоев отсыпки насыпи;

- способ уплотнения  и допустимая толщина слоя;

- увлажнение  отсыпаемого грунта до значения  оптимальной влажности и т.д.

Заключительный контроль предусматривает, как правило, проверку исполнения технической документации.

Контроль бетонных и ж/б конструкций, как качеством  используемых материальных элементов, так и тщательного соблюдения регламентирующих положений технологии на всех стадиях комплексного процесса.

Для этого необходим  контроль и его осуществляют на следующих  стадиях:

- при приемке  и хранении всех исходных материалов;

- при изготовлении  и установке арматурных элементов  и конструкций;

- при подготовки  оснований и опалубки к укладке бетонной смеси, при приготовлении и транспортировке бетонной смеси;

- при работе  бетоносмесительных установок;

- качество бетонных  смесей при ее приготовлении,  укладке;

- правильность  ухода за бетоном, сроков распалубливания,  а так же частичной и полной загрузки конструкций;

- качество выполненных  конструкций;

- осуществление  мер по устранению обнаруженных  дефектов.

В процессе армирования  конструкций контроль осуществляется при приемке стали (наличие заводских  марок и бирок, качество арматурной стали); при складировании и транспортировке; качество сварки и соблюдение технологий сварки. После установки и соединения всех арматурных элементов в блоки бетонирования, проводят окончательную проверку правильности размеров и положения арматуры с учетом допускаемых отклонений.

В процессе установки  опалубки контролируют правильность установки  опалубки, креплений, а так же плотность стыков в щитах и сопряжениях, взаимное положение опалубочных форм и арматуры, правильность положения опалубки в пространстве проверяют привязкой к разбивочным осям и нивелировкой, а размеры обычными измерениями.

Информация о работе Устройство котлована