Задачи технологического проектирования

темпы технического прогресса, тем в большей степени повышается значимость

и ценность модернизации, так  как с ускорением темпов технического

прогресса физическая долговечность  машин возрастает, а их моральный

износ ускоряется.

Модернизация линий —эффективное и прогрессивное средство устранения

потерь от ее морального износа. В результате модернизации полностью

или частично устраняется  моральный износ путем внесения в

конструкцию линии изменений, замены существующих деталей или  сборочных

единиц конструктивно  более совершенными, установки новых добавочных

устройств и элементов, что  содействует улучшению эксплуатационных

свойств линии.

Цели модернизации следующие:

•увеличение производительности линии;

. повышение качества вырабатываемого  продукта;

•улучшение эксплуатационных характеристик (повышение надежности

и долговечности, сокращение численности обслуживающего персонала,

улучшение условий обслуживания и удобство ремонта, устранение недостатков,

вызывающих травматизм рабочих);

•автоматизация и механизация  операций загрузки исходного сырья,

выгрузки готового продукта и др.;

•снижение расхода электроэнергии, пара, воды, сжатого воздуха и  др.;

•снижение металлоемкости;

•повышение уровня унификации;

•снижение трудоемкости изготовления и себестоимости продукции.

Основанием  для работы по модернизации линии  являются следующие факторы:

•новые результаты научных  исследований;

•рекомендации служб надежности, изучающих эксплуатационные показатели

серийного оборудования;

•предложения и замечания  специалистов предприятий-потребителей,

на которых применяется оборудование;

•случаи аварийных отказов  оборудования и травматизма на производстве.

Модернизируют линии обычно разработчики и изготовители оборудования,

которые оставляют за собой право на внесение конструктивных

изменений в каждый новый  экземпляр серийно выпускаемой  машины

или аппарата.

Наряду с этим важную роль играет модернизация уже смонтированных

и действующих на пищевых  и перерабатывающих предприятиях линий

Общее руководство проведением  модернизации осуществляет главный

инженер предприятия. Проектно-конструкторские  работы, изготовление,

монтаж и наладку модернизированного оборудования выполняет

служба главного механика предприятия с привлечением, если это необходимо,

других служб самого предприятия, специализированных организаций

и предприятий со стороны.

Модернизацию совмещают  с капитальным или средним  ремонтом, работы

финансируют за счет капитальных  вложений, увеличивая балансовую

стоимость основных фондов.

Модернизация должна быть экономически эффективной. Для этого

каждый проект, каждое мероприятие  по модернизации необходимо осуществлять

на основе технико-экономического анализа. Если в результате

модернизации высвобождается производственная площадь, что приводит

к повышению мощности цеха, то при расчете экономической  эффективности

следует учитывать снижение затрат на содержание помещения, в том

числе: расходы на ремонт, отопление, освещение, вентиляцию высвобожденной

части промышленного здания.

Важное значение для достижения максимальной экономической эффективности

модернизации имеет правильный и обоснованный выбор

объектов модернизации. Случайный, неоправданный выбор, просчеты,

ошибки приводят к неразумным затратам.

В заключение необходимо подчеркнуть, что качество изготовления и

монтажа оборудования линии  во многом определяется уровнем технологии

машиностроения и технологии монтажа, которые следует учитывать

еще на этапе проектирования и конструирования. Таким образом, все этапы

создания линии от предпроектных изысканий до ее монтажа представляют

собой тесно взаимосвязанные  части целостного процесса.