Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Октября 2013 в 16:50, отчет по практике
Процес в автоматизації управління є закономірним результатом зростання технічних і економічних потреб виробництва, що розвивається, і викликаного цим появи нових технічних засобів управління і перш за все обчислювальних машин.
Суть нового етапу розвитку автоматизації можна стисло охарактеризувати як перехід від автоматизації «дій» до автоматизації «ухвалення рішень». Протягом ряду попередніх десятиліть під автоматикою розумілося перш за все виконання без участі людини деяких дій, що однозначно зв’язують причину і слідство.
Вступ………………………………………………………………….…….…...3
1. Задачі і функціі комбінату «Запоріжсталь»……………………….…..…....4
2. Структура комбинату………………………………………………….…......6
2.1. Структура ЦХП-1…………………………..…………….…….…....9
2.2 Структура цеху КВП і А………………………………..…….….....10
3. Газова гартівна піч………………....…………………………….……….....11
3.1. Склад обладнання та коротка технічна характеристика безперервного гартувального агрегату №1 .................................................…12
3.2. Технологічний процес газової гартівної печі………………..……14
4. Система автоматизації газової гартівної печі……...………………………16
4.1. Мета створення АСУ газо-гартівної печі………….……………...17
4.2. Перелік реалізованих в АСУ ТП функцій………………………18 4.3.Технічна документація газової гартівної печі № 1…..…….....…...20
4.4. Список приладів і засобів вимірювання, за допомогою
яких здійснюється контроль термічної обробки.........………………...23
5. Охорона праці………......…............…………………………………………34
5.1. Небезпечні та шкідливіфактори виробництва….…...….………...34
5.2. Аналіз потенційно небезпечних і шкідливих факторів
виробничого середовища…….……………….…..............................…..35
5.3. Заходи пожежної безпеки……………..……………………....…....38
5.4. Загальні вимоги з охорони праці…………………..………….…...39
5.6. Спеціальні правила безпеки для працівників цеху КВП і А
ЦХП-1 ..................................................................................................................42
6. Шляхи поліпшення діючої системи автоматизації......................................47
ВИСНОВОК........................................................................................................51
Список використаної літератури.......................................................................53
Гігієнічна оцінка умов праці: умови і характер праці відносяться до 3-го класу 3-го ступеня. Оцінка технічного та організаційного рівня: робоче місце відповідає проектній та технічній документації.
Атестація робочого місця: умови праці на робочому місці відносяться до особливо шкідливих і особливо важких, мають в наявності: 1 фактора 3-го ступеня, 3 фактори 2-го ступеня, 4 фактори 1-го ступеня.
5.3. Заходи пожежної безпеки
Робочим проектом враховані вимоги нормативних документів щодо забезпечення пожежної безпеки.
Проектом передбачені також наступні протипожежні вірішення:
- По стінах будівель і споруд, кабелі застосовані з рудногорючою ізоляцією;
- Застосовані швидкодіючі
- Передбачене автоматичне
- Передбачено автоматичне
- Створено блискавкозахист будівлі;
- Система вентиляції
- Пожежогасіння здійснюється: вогнегасниками, ящиком з піском, покривалами, пожежними відрами, пожежним інструментом у кількості з урахуванням рекомендацій.
5.4. Загальні вимоги з охорони праці
1. Порядок руху по території комбінату визначається схемами
маршрутів руху.
2. Ходити дозволяється тільки
по пішохідних доріжках, містках
спеціально призначеним для
3. Під час руху по території
необхідно бути уважним,
4. При русі по території
5. Переходити залізничні колії слід тільки у встановлених місцях переходів і переїздів, попередньо переконавшись у відсутності з обох сторін поїзда, що наближається або окремих вагонів.
6. Переходити дорогу слід тільки
у встановлених місцях, на перехрестях,
попередньо переконавшись у
7. Не допускається:
- Ставати, ходити по люкам, криницях, ямах, траншеях, а також заходити за їх огородження;
- Переходити і перебігати
- Ходити по залізничних коліях, між шляхами та поблизу шляхів;
- Ходити і стояти поруч з
рухомим поїздом (не ближче 5 метрів
від рейок), що перевозять рідкий
метал, шлак і негабаритні
- Стояти і проходити під час руху в негабаритних (тісних) місцях і вузьких проходах;
- Їздити на підніжках вагонів і лафетах шлаковозних і чавуновозних ковшів;
- Чіплятися за рухомі вагони,
вагонетки, візки, лафети
- Стояти, сідати і лягати на
рейкових шляхах і на
- Пролазити під вагонами, автозчепами і проходити через тамбури та майданчики;
- Ходити до свого робочого місця через інші цехи і виробничі ділянки;
- Проходити і стояти близько
біля місць виробництва
- Сідати на поручні, бар'єри огородження, трубопроводи, підвіконня віконних прорізів;
- Знаходитися в цехах, в яких не працюєте;
- Робити і ремонтувати на
комбінаті для особистих цілей
інструмент, сокири, молотки, ножі
і т. д., користуватися для цього
наждаковими верстатами та
- Залишати без нагляду
- З'являтися і нетверезому
- Відлучатися зі свого робочого місця без дозволу майстра або
бригадира, ходити без діла по цеху і території комбінату, відволікати від
роботи інших працівників;
- Проходити через транспортери, конвеєри,
візки, вагонетки і т. д. в місцях, не обладнаних перехідними містками;
- Знаходитися у виробничих
захисних касок.
8. Про кожний нещасний випадок
свідок, працівник, який його виявив,
або сам потерпілий повинні
терміново повідомити
Ст. майстер, начальник лабораторії повинен негайно надати першу допомогу постраждалим і направити його в медпункт, забезпечити збереження обстановки, повідомити про події начальнику цеху або заступнику.
9. Про всі порушення вимог
цієї інструкції негайно
Виконувати тільки доручені роботи з дотриманням всіх
вимог інструкцій з техніки безпеки та виробничої
санітарії, виконувати вказівки керівника.
Працювати тільки в справному спецодязі та спецвзутті, передбаченому нормами, користуватися спеціальними засобами індивідуального захисту.
У разі виникнення небезпечних ситуацій - припинити виробництво робіт, поставити до відома свого безпосереднього керівника.
10. Працівник зобов'язаний:
- Знати і виконувати вимоги нормативних актів про охорону праці,
правила поводження з машинами, механізмами, устаткуванням та іншими засобами виробництва, користуватися засобами колективного та індивідуального захисту;
- Дотримуватись обов'язків з
охорони праці, передбачені
- Проходити в установленому
порядку попередні та
медичні огляди;
- Співпрацювати з власником
у справі організації
5.5. Спеціальні правила безпеки для працівників цеху КВП і А ЦХП-1
1. Перелік спеціальних вимог перед початком роботи, під час роботи, по закінченні роботи:
Вимоги безпеки перед початком роботи:
1) Перед початком зміни отримати завдання на виробництво робіт від
безпосереднього керівника - старшого майстра, майстра, начальника лабораторії, бригадира.
2) На змінно-зустрічному зібранні отримати інформацію від
попередньої зміни, керівника дільниці, лабораторії про стан устаткування, безпеки робочих місць, отримати наявну інформацію за наказами, розпорядженнями, інформаційних повідомлень, інших документів з охорони праці, якщо були порушення у роботі.
3) Узгодити виконання ремонтних та налагоджувальних робіт з технологічним персоналом.
4) Перевірити наявність та
5) Оформити наряд-допуск на
6) Перевірити виконання
7) Не починати виконання роботи, якщо не знаєш як її виконати, або виконання ставить під загрозу особисту безпеку і безпеку людей які знаходяться поруч, роботу технологічного обладнання.
8) Електричний інструмент
опір ізоляції із записом у журналі інструктажу перевірки та випробування електроінструменту та допоміжного обладнання до нього.
9) При виявленні несправностей електроінструмента (зниження
опору ізоляції, наявність пошкоджень корпусу, шнура, тощо), електроінструмент вилучити з експлуатації до усунення недоліків.
10) Переносні знижувальні
11) Щитові приміщення КВП
небезпеки. Електроінструмент повинен
бути з робочою напругою не вище
12B. Застосовуючи електроінструмент
на напругу вище 12В, працювати необхідно
з застосуванням засобів
12) При роботі із засобами КВП і автоматики, застосовуваними для
обліку параметрів кисню, перевірити, щоб руки, одяг, взуття, інструмент, матеріали та обладнання не мали слідів масла. Знежирення рук виробляють шляхом миття під теплою водою з милом, одягу і взуття - тампоном, змоченим спиртом. Знежирення кисневих приладів проводити тільки ректіфікатним або гідролізним спиртами.
13) Персонал, зайнятий на обслуговуванні та ремонті устаткування КВП і атоматики в газонебезпечних місцях і в газових установках, зобов'язаний знати:
- Основні властивості
-Перелік газонебезпечних
-Схеми КВП і автоматики
-Правила знаходження і
-Правила користування
Вимоги безпеки під час роботи:
1) Виконувати роботи, передбачені відповідною посадою і ЕТКС, а також тільки доручені роботи з дотриманням всіх вимог інструкцій з охорони праці. У процесі виконання робіт з технічного обслуговування, ремонту КВП і А, дотримуватися визначених стандартом підприємства СТП 226. 07. 10-94 кордонів обслуговування.
2) При роботі в
засоби (інструменти з ізолюючими рукоятками, діелектричні рукавички, килимки, переносні заземлення, захисні окуляри).
3) При роботі поблизу
дотику до них.
4) Особа, яка проводить роботу поблизу струмоведучих частин, які знаходяться під напругою, повинна розташовуватися так, щоб струмоведучі частини були перед ним і тільки з одного боку.
5) Для набивання сальників
азбест, просочений лускатим графітом (сухим) або тальком. Для прокладок вживається фібр марки ФПГ, листова відпалена мідь або прожарений при температурі 300 С азбестовий картон.
6) При виконанні робіт, що
не вимагають наряду-допуску (
обслуговування обладнання), бути уважним до стану навколишнього середовища, роботі технологічного обладнання, попереджень технологічного персоналу.
7) Наявність пропускання кисню
визначається тільки за
мильної емульсії.
8) Роботи в газонебезпечних
необхідно виконувати у присутності персоналу обслуговуючого цех, у присутності газорятувальника, з оформленням наряду-допуску.
9) При підключенні на
вимірювальних приладів дозволяється використовувати гумовотканинні рукави класу А., розрахованими на тиск 0,6 МПа. Довжина рукавів не повинна перевищувати 1м.
10) При відключенні імпульсних ліній витрати або тиску газу від приладів, вільні кінці ліній повинні бути заглушені.
11) Закриті приміщення датчиків, що вимірюють параметри газів,
перед початком роботи провітрити.
Вимоги безпеки після
1) Привести в порядок своє
робоче місце. Прибрати
пристосування, запчастини.
2) Якщо електросхема установки частково розібрана і деякі вільні кінці її знаходяться під напругою, заізолювати їх.
3) Довести до відома про закінчення робіт особу, відповідальну за даний агрегат, електроустановку і т. д.
4) Оформити закінчення робіт у наряді, якщо робота проводилася по наряду.
5) Зробити запис в оперативному журналі дільниці про стан
обладнання, електросхем і т. д., де проводилася робота і сповістити про це чергового слюсаря по КВП і А.
1. Зняття і установку термопар виконувати в бавовняних рукавицях і захисних окулярах.
2. Перевірку конвеєрних ваг робити тільки при розібраній схемі електроприводу з наявністю бірки, яка дає право на виробництво робіт. Перевірка проводиться комплексною бригадою у складі: дозувальника, слюсаря-механіка, електрика, слюсаря ділянки КВП і А, електромонтера ЦТВС, призначеної розпорядженням начальника цеху.
3. Не допускається:
- Ставати на транспортерні
- Переходити через транспортери крім перехідних містків;
Информация о работе ЗВІТ про проходження виробничої практики на ВАТ «Запоріжсталь»