Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Апреля 2013 в 12:21, курсовая работа
Смазочные масла, выделяемые при перегонке мазута, называют минеральными (нефтяными) маслами в отличие от синтетических масел, получаемых искусственно (хотя все масла являются смесями органических соединений). Смазочные масла должны иметь высокий температурный коэффициент вязкости, т. е. вязкость не должна сильно изменяться при колебаниях температуры, они должны быть инертными по отношению к возможным загрязнениям и способными к нейтрализации кислотных продуктов сгорания топлив (SO2, СО2). Для улучшения эксплуатационных свойств смазок в них добавляют так называемые присадки - сложные органические соединения.
1. Введение
2. Литературный обзор и патентный поиск
3. Технико-экономическое обоснование
4. Технологическая часть
4.1. Характеристика готовой продукции, сырья, материалов, полуфабрикатов;
4.2. Описание технологической схемы;
4.3. Блок-схема производства.
5. Расчетно-технологическая часть
5.1. Материальный баланс аппарата и установки;
5.2. Тепловой баланс аппарата и установки;
5.3. Конструкционный расчет основного аппарата;
5.4. Механический расчет прочности оболочки аппарата.
6. Подбор вспомогательного оборудования
7. Автоматизация технологического процесса
8. Охрана труда
8.1. Характеристика токсичности, пожаро-, взрывоопасности производства;
8.2. Защита персонала и производства от воздействия вредных факторов, в т.ч. в аварийных ситуациях.
9. Природоохранные мероприятия
9.1. Характеристика выбросов в атмосферу, сточных вод и твердых отходов производства;
9.2. Меры по снижению уровня выбросов, обезвреживанию сточных вод и твердых отходов.
10. Литература.
6. ПОДБОР ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО оборудования
№ п/п |
№ поз. по схеме |
Наимен. одорудования |
Кол-во |
Материал |
Технич. хар-ка |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1. Стандартное и нестандартное оборудование. | |||||
1. |
Р-201 |
Реактор гидроочистки |
1 |
Стали двухслойная 12ХМ+ОХ18Н10Т ОХ18Н10Т ОХ18ШОТ 15ХМ 12ХМ ЗОХМА 25ХМФА 16ГС |
Диаметр-3600, Высота-10500 Катализатор алюмоникельмолибденовый, КГУ-941, Объем - 68 м3 Давление кг/см2 Цикл реакции-29 Цикл регенерации- II температура - °С, Цикл реакции-400 Цикл регенерации 540 |
2. |
Р-202 |
Реактор риформинга с радиальным вводом |
1 |
Сталь 12ХМ 15ХМ Х18Н10Т ОХ18Н10Т 16ГС, Х5МУ ЗОХМА 25Х2МФА Торкретная защита |
Диаметр-2400, Высота-10600, Катализатор полиметаллический КР-108, Объем -13 м3, Давление кг/см2, Цикл реакции-44, Цикл регенерации-19, Температура - °С, Цикл реакции-530, Цикл регенерации520. |
3. |
Р-203 |
Реактор риформинга с радиальным вводом |
1 |
Сталь 12ХМ 15ХМ Х18Н10Т ОХ18Н10Т 16ГС, Х5МУ ЗОХМА 25Х2МФА Торкретная защита |
Диаметр-3200, Высота-11700, Катализатор полиметаллический КР-108, Объем –38 м3, Давление кг/см2, Цикл реакции-44, Цикл регенерации-19, Температура - °С, Цикл реакции-530, Цикл регенерации520. |
4. |
Р-204 |
Реактор риформинга с радиальным вводом |
1 |
Стали 12ХМ и 15ХМ,12ХМи ОХ18Н10Т Х18Н10Т16ГС, Х5МУ Торкретная защита |
Диаметр-4000, Высота-15500, Катализатор полиметаллический RG-482, Объем –76 м3, Давление кг/см2, Цикл реакции-44, Цикл регенерации-19, Температура - °С, Цикл реакции-530, Цикл регенерации520. |
5. |
Р-205 |
Реактор риформинга с радиальным вводом |
1 |
Сталь 12ХМ |
Диаметр-3000, Высота-9680, Катализатор алюмоплатино-вый хлорированный АП-64, Объем -13 м3, Давление кг/см2, Цикл реакции-25, Цикл регенерации-12, Температура - °С, Цикл реакции-420, Цикл регенерации520. |
6. |
К-201 |
Отпарная колонна |
1 |
Сталь16ГС ВМСтЗсп Сталь 20 ОХ13 |
Диаметр-1400/3400, Высота-32615, Количество тарелок Д=1400-6шт., Д=3400-18шт. Давление-16кг/см2 Температура, °С верх - 84 низ- 262 (до 300) |
7. |
К-202 |
Стабилизационная колонна |
1 |
Сталь16ГС ВМСтЗсп Сталь 20 ОХ13 |
Диаметр-2200/3200, Высота-40970, Количество тарелок Д=2200-20шт., Д=3200-20шт. Давление-16кг/см2 Температура, °С верх - 75 низ- 240 |
8. |
К-203 К-204 |
Адсорбер |
2 |
Сталь 16ГС Сталь ОХ13 ВМСтЗсп Сталь 20, 25,30 |
Диамегр-3600,Высота-7460 Насадка-цеолит Nax (без связывающего) Объем 29 м3 Давление кг/см2 Цикл реакции-32 Цикл регенерации 6-19 Температура-°С Цикл реакции-38 Цикл регенерации до 380 |
9. |
К-205 |
Абсорбер |
1 |
Сталь16ГС Сталь20К, 20,25,30 ВМСтЗсп |
Диаметр-1000 Высота-18100 Насадка—кольца Рашига 25x25x4, Объем 8 м3 Давление 16кг/см2 Температура-38°С |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
10. |
Т-201/1,2,3 Т-202/1,2,3 |
Теплообменник гидроочистки сырьевой строенный |
2 |
12МХ+ОХ13 15ХМ+ОХ13 Х18Н10Т ОХ18Н10Т 25ХШФ,ЗОХМА угл. Сталь 4Х12Н8ГВ НФБ Х5М |
Поверхность 214хЗ=642м2 Диаметр - 800, Длина - 7570 Давление, кг/см2 в трубках - 29, в корпусе -29 Температура,°С Втрубках-400-150 В корпусе-320-38 |
11. |
Т-203 |
Теплообменник гидрогенизата |
1 |
Сталь 16ГС 16ГС+ОХ13 Х8(трубки) Х5М, Х5М-У 35Х 2Х12ВМБФР |
Поверхность—315м2 Диаметр – 1000, Длина - 7705 Давление, кг/см2 в трубках - 29,в корпусе - 16 температура,°С в трубках-3 8-150 в корпусе-245-145(до 280) |
12. |
Т-204/1-4 |
Теплообменник риформинга (блок из 4-х аппаратов) |
4 |
Обечайка 13СгМ044 Трубы W 7362 Пр-во Румыния |
Поверхность 361х4=1444м2 Диаметр - 1000 Длина – 8050 |
13. |
Т-205/1-4 |
4 | |||
Температура |
Давление | |||
Корпус |
Трубки |
Корпус |
Трубки | |
Т-204/1 Т-205/1 |
170 |
265 |
40 |
30 |
Т-204/2 Т-205/2 |
265 |
350 |
39 |
33 |
Т-204/3 Т-205/3 |
350 |
430 |
38 |
35 |
Т-204/4 Т-205/4 |
450 |
510 |
37,4 |
37,4 |