Реактор гидроочистки

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Апреля 2013 в 12:21, курсовая работа

Описание работы

Смазочные масла, выделяемые при перегонке мазута, называют минеральными (нефтяными) маслами в отличие от синтетических масел, получаемых искусственно (хотя все масла являются смесями органических соединений). Смазочные масла должны иметь высокий температурный коэффициент вязкости, т. е. вязкость не должна сильно изменяться при колебаниях температуры, они должны быть инертными по отношению к возможным загрязнениям и способными к нейтрализации кислотных продуктов сгорания топлив (SO2, СО2). Для улучшения эксплуатационных свойств смазок в них добавляют так называемые присадки - сложные органические соединения.

Содержание работы

1. Введение
2. Литературный обзор и патентный поиск
3. Технико-экономическое обоснование
4. Технологическая часть
4.1. Характеристика готовой продукции, сырья, материалов, полуфабрикатов;
4.2. Описание технологической схемы;
4.3. Блок-схема производства.
5. Расчетно-технологическая часть
5.1. Материальный баланс аппарата и установки;
5.2. Тепловой баланс аппарата и установки;
5.3. Конструкционный расчет основного аппарата;
5.4. Механический расчет прочности оболочки аппарата.
6. Подбор вспомогательного оборудования
7. Автоматизация технологического процесса
8. Охрана труда
8.1. Характеристика токсичности, пожаро-, взрывоопасности производства;
8.2. Защита персонала и производства от воздействия вредных факторов, в т.ч. в аварийных ситуациях.
9. Природоохранные мероприятия
9.1. Характеристика выбросов в атмосферу, сточных вод и твердых отходов производства;
9.2. Меры по снижению уровня выбросов, обезвреживанию сточных вод и твердых отходов.
10. Литература.

Файлы: 15 файлов

1.Введение.doc

— 152.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

5.Расчёт.doc

— 339.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

6.Подбор вспомагательного оборудования.doc

— 20.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

6.Подбор вспомагательного оборудования (таб.).doc

— 36.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

7.Автоматизация.doc

— 27.00 Кб (Скачать файл)

7. Автоматизация технологического  процесса

 

№ позиции

Наименование параметра

Место установки

Наименование и тип прибора

1-1; 35-1

давление

ЦЩУ

манометр типа ВЭ16РБ

2-1

температура

трубопровод

термопара типа ТХК

2-2

температура

ЦЩУ

потенциометр типа КСП-4

3-1; 4-1; 24-1; 32-1; 33-1

расход 

трубопровод

диафрагма типа ДК

38-1

уровень

ап. поз. 30

диафрагма типа ДК

39-1

уровень

ап. поз. 31

диафрагма типа ДК

40-1

давление

ап. поз. 32

диафрагма типа ДК

41-1

уровень

ап. поз. 32

диафрагма типа ДК

47-1

давление

ап. поз. 34

диафрагма типа ДК

3-2; 4-2; 24-2; 32-2; 33-2

расход 

трубопровод

дифманометр типа 13ДД.11

14-1; 40-2; 47-2

давление

трубопровод

дифманометр типа 13ДД.11

38-2; 39-2; 41-2

уровень

трубопровод

дифманометр типа 13ДД.11

3-3; 3-4; 4-3; 4-4; 24-3;

24-4; 32-3; 32-4; 33-3; 33-4

расход

ЦЩУ

комплект из вторичного прибора  типа ПВ10.1Э и регулятора типа ПР3.31

14-2; 14-3; 40-3; 40-4;

47-3; 47-4

давление

ЦЩУ

комплект  из вторичного прибора типа ПВ10.1Э  и регулятора типа ПР3.31

38-3; 38-4; 39-3; 39-4;

41-3; 41-4

уровень

ЦЩУ

комплект из вторичного прибора  типа ПВ10.1Э и регулятора типа ПР3.31

5-1; 10-1; 7-1; 11-1;12-1; 20-1; 21-1; 23-1; 25-1;

36-1; 42-1; 44-1; 46-1;

49-1; 50-1; 52-1; 53-1

температура

трубопровод

термопара типа ТХК

6-1

температура

ап. поз. 4

термопара типа ТХК

16-1; 18-1

температура

ап. поз. 9

термопара типа ТХК

28-1

температура

ап. поз. 25

термопара типа ТХК

29-1

температура

ап. поз. 27

термопара типа ТХК

43-1

температура

ап. поз. 33

термопара типа ТХК

45-1

температура

ап. поз. 34

термопара типа ТХК

5-2; 6-2; 7-2; 10-2; 11-2; 12-2; 16-2; 18-2; 20-2;

21-2; 23-2; 25-2; 28-2;

29-2; 36-2; 42-2; 43-2;

44-2; 45-2; 46-2; 49-2;

50-2; 52-2; 53-2

температура

ЦЩУ

потенциометр типа КСП-4

8-2; 9-2; 19-2; 37-2

давление

ЦЩУ

вторичный прибор типа ПВ4.4Э

8-1

давление

трубопровод

пневматический преобразователь  типа МС-П

9-1

давление

ап. поз. 5

пневматический преобразователь  типа МС-П

19-1

давление

ап. поз. 9

пневматический преобразователь  типа МС-П

37-1

давление

ап. поз. 30

пневматический преобразователь типа МС-П

15-1

уровень

ап. поз. 8

уровнемер буйковый типа УБ-ПВ

17-1

уровень

ап. поз. 9

уровнемер буйковый типа УБ-ПВ

22-1

уровень

ап. поз. 11

уровнемер буйковый типа УБ-ПВ

51-1

уровень

ап. поз. 42

уровнемер буйковый типа УБ-ПВ

15-2; 17-2; 22-2; 51-2

уровень

ЦЩУ

вторичный прибор типа ПВ4.4Э

26-1; 27-1

разность  давлений

трубопровод

дифманометр типа 13ДД.11

26-2; 27-2

разность  давлений

ЦЩУ

вторичный прибор типа РПВ4.2Э

30-1

температура

трубопровод

термопара типа ТХК

30-2

температура

ЦЩУ

преобразователь цифровой многоканальный Ш-711


 


Литература.doc

— 21.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Оформление.doc

— 25.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Содержание.doc

— 20.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Технико экономическое обоснование.doc

— 28.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Untitled-1.jpg

— 23.67 Кб (Скачать файл)

Untitled-2.jpg

— 28.48 Кб (Скачать файл)

Untitled-3.jpg

— 27.25 Кб (Скачать файл)

Untitled-4.jpg

— 13.01 Кб (Скачать файл)

Курсовая.rar

— 41.81 Кб (Скачать файл)

Информация о работе Реактор гидроочистки