Лекции по «Механизация животноводства»

Запаривание картофеля  проводится в запарниках периодического действия  ЗПК-4 или непрерывного действия АЗК-3 (рис. 2).

Здесь ванна 1, транспортер 2, барабан 3 и шнек 4 – представляют собой приемно-моечное устройство. В запарочном чане 5 картофель запаривается паром из парораспределителя 6. По мере запаривания картофель выгружается шнеками 10 и 12. Мнется мялкой 11. Далее процесс идет непрерывно – из мойки поступает сырой, а из мялки выходит запаренный и смятый картофель.

 

11. Устройство и рабочий  процесс машин для подготовки  к скармливанию 

                  концентрированных кормов.

 

К группе концентрированных кормов относятся и зерновые злаковых (овес, ячмень, кукуруза, рожь) и бобовые (горох, люпин, соя, кормовые бобы, вика). Основные способы подготовки зерна к скармливанию это микронизация (воздействие на зерно инфракрасными лучами) и измельчение. Измельчение – процесс механического разделения на части. Для мягкого зерна – например, овса – подготовка заключается в плющении. Средневзвешенный размер частиц измельченного зерна – дерти – определяется модулем

М =

,

где Р₀ – массовый остаток на поддоне классификатора, %;

      Р₁, Р₂, Р₃ – массовые остатки на ситах с отверстиями с диаметром соответственно 1,2,3 мм, %.

       0,2…1  мм – мелкий размол; 1…1,8 –  средний; 1,8…2,6 – крупный размол.

Принципиальная схема  молотковой дробилки показана на рис. 1.

Деки 5, решета 4 и ротор 1 с молотком в виде металлических пластин, изготовленных из износостойких инструментальных сталей или наплавленных специального состава чугуном, - сормайтом – образуют дробильную камеру.

Рабочий процесс дробилки протекает следующим образом. Измельчаемое зерно через загрузочную горловину подается в дробильную камеру, где при помощи молотков и дек разрушается на частицы, которые через решето и выгрузную горловину удаляются из дробилки.

Дробилки используемые на фермах как единичные установки, оборудуют системой трубопроводов, циклонами и фильтрами – пылеуловителями, которые в совокупности образуют замкнутую пневмосистему. Для измельчения фуражного зерна используются дробилки КДУ-2, ДБ-5. Безрешетная дробилка (рис. 2). ДБ-5 имеет повышенную производительность до 5 т за счет устранения лимитирующего производительность устройства – пробивного решета, имеющего малый суммарный просвет. На ДБ-5 решето 9 образовано группировкой металлических пластин, что резко повышает его пропускную способность.

 

12. Комплектация, общее устройство и рабочий процесс оборудования для

      приготовления кормосмесей.

 

Кормосмеси классифицируют по влажности: сухие – 13…16%, полувлажные  – 35…50%, влажные – 65…75%, жидкие (текучие) – свыше 80%. Сухие – комбикорма или рассыпные, гранулированные.

Брикетированные корма – современная основа кормления птицы, свиней. Используют как отдельный вид корма или компонент полувлажных кормосмесей для КРС.

Полувлажные – на базе грубых кормов, силоса или сенажа, концентраты, корнеклубнеплоды измельченные, углевод – соль содержащие питательные растворы – для КРС. В небольших птицеводческих, звероводческих предприятиях используют полувлажные мешанки.

Влажные корма – картофельно-концентратные  с добавками стебельчатых кормов и жидкости –для свиней с раздачей по трубопроводам. Всякий комплект оборудования для приготовления кормосмеси имеет в своем составе: накопители-питатели компонентов смеси, устройства для очистки, сепарирования (например, для корнеклубнеплодов, стебельчатых или концентрированных кормов), дозаторы, транспортеры, измельчители, смесители или измельчители-смесители.

Для стебельчатых кормов используют питатели-дозаторы, работающие по принципу изменения скорости подачи загруженного в питатель вороха к  вращающимся битерам. Для сыпучих  и жидких – это емкости с  соответствующими дозаторами непрерывного действия. Транспортеры – скребковые или шнековые, для вертикального подъема сыпучих кормов - нории. Измельчители – для корнеклубнеплодов или зерновых кормов в составе комбикормовых цехов.

Отечественной промышленностью выпускается мобильный измельчитель-смеситель корма ИСРК-12 (Хозяин) предназначенный для приготовления и раздачи многокомпонентных кормовых смесей, в основном для КРС. Это по сути дела кормоцех на колесах, замещающий устаревшие кормоцехи КОРК. Может быть оборудован системой самозагрузки и компьютером. Имеет устройства доизмельчения и перемешивания компонентов.

.

 

 

13. Насосные  установки и водонапорные сооружения.

 

Выбор насосной установки  зависит от источника водоснабжения. При поверхностном источнике (реки, озера, колодцы) применяются водоподъемники следующих типов: воздушные (аэролифт), гидроударные (гидротаран), ленточные и шнуровые подъемники, лопастные насосы (центробежные, вихревые), объемные насосы вытеснения. При снабжении из глубинных скважин применяют центробежные погружные насосы с несколькими секциями, каждая из которых представляет собой отдельный центробежный насос, на рис. 1 представлена принципиальная схема устройства центробежного насоса. Такая конструкция позволяет обеспечить нужный напор и поднять воду с глубины несколько сотен метров. Под действием центробежной силы рабочего колеса с лопатками, вода находящаяся в рабочей камере отбрасывается к внутренней стенке, в результате создавая напор в нагнетательной трубе, под действием разрежения возникающего под рабочим колесом по всасывающему трубопроводу в рабочую камеру засасывается вода из источника.

Рабочие органы лопастных  насосов приводятся в действие трехфазным электродвигателем с короткозамкнутым ротором. В целях управления силовых контактов, применяют коммутационные и пускозащитные устройства (магнитные пускатели, кнопочные станции, тепловые расцепители).

Водонапорные сооружения применяются двух типов: башенные и  безбашенные (пневмокотлы).

В водонапорных башнях определяется регулируемый объем воды (датчики уровней), применяются в основном башни типа конструкции Рожновского Б.Р. В пневмокотлах заполнение объема определяют по верхнему и нижнему давлению воды в котле с помощью манометра. Заполнение водонапорных сооружений может быть в ручном или автоматическом режиме. Схемы управления комплектуются кнопочными станциями, сигнальными лампами, магнитными пускателями, датчиками и реле уровня или давления.

В случае, если вода по каким-то показателям требует очистки  и обеззараживания, то очистка может осуществляться с помощью фильтрации или отстоя в специальных бассейнах. Обеззараживание – хлорирование, озонирование,  облучения ультрафиолетовыми лучами, нагревом.

 

14. Устройство и эксплуатация  индивидуальных и групповых поилок.

 

Групповые поилки применяют для поения крупного рогатого скота при беспривязном содержании,  свиней и птицы. Групповые поилки могут быть стационарными и передвижными. Они оборудованы корытами или несколькими индивидуальными поилками для поения животных. Принцип работы по закону сообщающихся сосудов. Уровень воды регулируется клапанным механизмом поплавкового типа. К ним относится групповая поилка ВУК-3, АГК-12, АГК-4 с электроподогревом для крупного рогатого скота АГС-24 для свиней, АП-2 желобковые и П-4А чашечные поилки для птицы.

В индивидуальных поилках  чашечного типа количество воды поступающей  в поильную чашку регулируется специальной педалью, которую нажимает само животное. К ним относятся поилки ПА-1, АП-1 для крупного рогатого скота, ПСС-1 (самоочищающийся) для свиней (рис. 1).

Для свинопоголовья в  последнее время стали широко применяться бесчашечные сосковые поилки типа ПБС-1  различных размеров или комбинированные. Поилка имеет вид цилиндра, внутри которого имеется сосок, нажимая на который, животное смещает с отверстия в водопровод запорный клапан и пьет воду (рис. 2).

 

Для поения цыплят применяют  вакуумные поилки, для поения в  клеточных батареях применяют ниппельные поилки, вода поступает к птице  в виде капельки по цилиндру ниппеля, которую она склевывает.

Применение поилок особенно сосковых и ниппельных в свиноводстве и птицеводстве, позволяют внедрить в систему водоснабжения специальные  устройства медикаторы. Это емкости, в которых растворяются водорастворимые лекарственные препараты, витамины и др. вещества. Что позволяет с питьевой водой решать вопросы профилактики и лечения животных.

 

15. Мобильные  и стационарные устройства для  раздачи кормов крупному 

      рогатому скоту, свинопоголовью и птице.

 

Мобильными называют устройства имеющие  возможность перемещения относительно животноводческих помещений. Они могут вообще выезжать с территории фермы к местам загрузки кормами или для технического обслуживания (КТУ-10А, КУТ-3Б, ИСРК-12) или перемещаться между кормоцехом и кормушками (КС-1,5, РС-5А и др.).

Стационарными являются устройства, смонтированные внутри помещения и  представляющих собой собственно кормушки (РВК-Ф-74, ТРЛ-100Н) или устройства расположенные над кормушками и дозировано их заполняющие при кормлении.

Мобильные

Бункера с транспортно-битерными дозирующе-выгрузными устройствами – для КРС (КТУ-10А, РММ-5, КР-Ф-10) (рис. 1а).

Бункеры с винтовыми выгрузными устройствами (РСП-10, ИСРК-12 рис. 1б) для  КРС. Сюда же относятся раздатчики для  свиней с ограниченной мобильностью (от кормоцеха до кормушек).

Электропитание этих кормораздатчиков осуществляется с помощью гибкого  электрокабеля, подвешенного петлями на тросе или уложенного в лоток.

Бункера-цистерны с самотечной выгрузкой  корма, например, РМК-1,7.

Стационарные

Шнековые (винтовые) кормораздатчики применяются в виде кормушек для скармливания свинопоголовью сухих кормосмесей. Штангово-шайбовые транспортеры (например, РКА-1000) применяют для раздачи сухих или гранулированных кормов свинопоголовью, содержащемуся в секциях или станках. Возвратно-поступательное движение штанги с жестко закрепленными на ней шайбами внутри трубы, перемещает корм от бункеров-накопителей к дозаторам, расположенным под кормушками. По мере заполнения заслонки дозаторов открывают и корм высыпается в кормушки или кормовой стол.

Тросо-шайбовые раздатчики (КШ-0,8) - внутри трубы по замкнутому контуру перемещается трос с закрепленными на нем полимерными шайбами, которые влекут сухой корм к месту выдачи его в кормушки для КРС или птицы.

В птичниках используются скреперно-пружинные раздатчики аналогичные тросо-шайбовым, имеющим в качестве транспортного органа вращающуюся спираль из проволоки прямоугольного сечения. Здесь же корм сможет раздаваться путем влечения его по желобковым кормушкам комбинированной цепью от бункера-питателя по длине кормушки, расположенной вдоль клеточной батареи.

Ленточные транспортеры – представляют собой желоба образованные ограждениями, с днищем в виде ленты (ТВК-80Б, РВК-Ф-74) или образованные металлической  лентой на роликах – КЛО, КЛК.

Скребковые кормораздатчики –  КРС-Ф-15 представляют собой цепно-скребковый транспортер замкнутого контура, помещенный внутри бетонного углубления-кормушки. Разносит корм по периметру кормушки от места загрузки.

Платформенные кормораздатчики (РК-50, РКС-3000М) устанавливаются над кормушками и дозировано загружают в них корм по мере передвижения по длине помещения.

 

16. Физиологические основы  машинного доения коров. Принцип  действия и

                  режима работы двухтактных доильных аппаратов.

 

Весь период лактации в вымени коровы, в звездчатых железах, из питательных веществ переносимых кровью, образуется молоко. Оно накапливается в пузырьковых емкостях – альвеолах. Процесс выделения молока – это процесс его извлечения из альвеол и перемещение по системе протоков, напоминающих речную сеть, к цистернам вымени и цистернам сосков. Процесс доения – это извлечение молока из сосков различными способами: теленком, ручного доения  способом выжимания или машинного доения – способом наружного вакуумирования сфинктера соска.

Молоко из альвеол  изгоняется путем сокращения мышечных волокон их окружающих. Мышечные волокна  запускаются в действие гормоном окситоцином, приходящим к вымени из придатков головного мозга с  током крови в результате условных рефлексов животного на процесс происходящего доения соседок или при подготовке её вымени путем массажа и обмывания. В течении 30-60 сек. от начала действия этих процедур окситоцин начинает действовать на вымя. Через 6-7 мин его поток истощается. Следовательно, подготовительные операции должны проводится за 30-60 сек. и сразу же нужно начинать доение.

Доильный аппарат состоит  из доильных стаканов, коллектора, пульсатора, шлангов и патрубков их объединяющих. При доении в доильное ведро оно  также входит в состав доильного аппарата. При доении в молокопровод коллектор и пульсатор соединены соответственно молочным и вакуумным шлангом с молокопроводом и вакуумпроводом через специальную ручку. Коллектор служит емкостью для сбора молока из доильных стаканов и для обеспечения его непрерывающейся эвакуации в ведро или молокопровод.

.

Двухкамерные доильные стаканы (рис. 2) состоят из гильзы 1, сосковой резины 2 с присосками 3, которые  образуют подсосковую камеру 4 и  межстенное пространство 5.