Машины для уборки зерновых культур. Способы уборки. Требования

В основе ее работы лежит  принцип динамического вырав-

нивания наклона посредством  активного управления решет.

Верхнее решето совершает  колебательные движения вверх по

склону, по силе и амплитуде  зависящие от его крутизны. Решет-

ный стан остается неподвижным. Необходимости в наличии до-

полнительных приводов и уплотнений нет.

Рисунок 8.11 – Схема работы очистки комбайна на склоне 200

с использованием системы Три – Д (левый рисунок)

и без Три –Д (правый рисунок)

Для управления колебательными движениями используется

серийная гидравлика комбайна. При помощи описываемого здесь

устройства можно передвигаться  на склоне до 20 % также быст-

ро, как и по равнине, что поможет значительно повысить произ-

водительность, а значит и экономичность работы.

Производительность комбайна, оснащенного динамической

системой очистки для  работы на склоне ТРИ-Д, остается ста-

бильной при работе на склонах  до 20 % крутизной. Без нее она

упала бы уже приблизительно на одну треть при наличии склона

в 10 %.

Двигатель

Самое примечательное свойство зерноуборочных комбайнов

серии МЕГА - их производительность. Достигнуть этого возмож-

но только при наличии  у машины сильного «сердца»- мощного,

надежного и неприхотливого двигателя. Все комбайны МЕГА

оснащаются дизельными двигателями ведущих автомобиле-

строительных фирм, специально выбранными из довольно широ-

кой палитры моделей.

Все эти двигатели имеют  рабочие кривые с ростом вра-

щающего момента, отвечающим самым экстремальным требова-

ниям. Это означает, что  при растущей нагрузке, усилие, разви-

ваемое двигателем, также  увеличивается, т.е. он располагает  хо-

рошим запасом мощности и даже в самых тяжелых ситуациях  ра-

ботает ровно и надежно.

Тончайшую подстройку скорости передвижения соответст-

венно условиям ведения  уборки позволяет сделать гидростатиче-

ский привод колес. Так  удается добиться наивысших результатов.

 

 

 

Гидростат демонстрирует  свои преимущества при осуществлении

поворотов и движении вперед-назад без необходимости выклю-

чения сцепления и перехода на другую передачу.

Комбайны серии МЕГА работают с минимальным давлени-

ем на грунт и в  экстремально сложных условиях, также  надежно

на тяжелых почвах. Помогают им в этом различные виды шин.

Для ведения уборки на самых  тяжелых полях комбайны оснаща-

ются оборудованием Четыре – Трак, то есть приводом как перед-

ней, так и задней оси. При необходимости рулевые колеса могут

быть использованы как  дополнительные ведущие. Их привод мо-

жет включаться и выключаться  под нагрузкой.

Приспособления  к зерноуборочному комбайну

«MEGA -204» для  уборки других культур

Шестирядный початкоотделитель  МУЛЬТИМАСТЕР пол-

ностью сориентирован на достижение максимальной производи-

тельности. Ему свойственны  минимальные затраты времени  на

подготовительные операции, надежность и безотказность работы

в самых тяжелых условиях (рис. 8.12).

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 8.12 – Жатка для  уборки кукурузы с механизмом складывания

Прямо с рабочего места  водителя можно отрегулировать

расстояние между початкоотделяющими пластинами соответст-

венно условиям ведения  уборки. Початок отделяется, стебель  из-

мельчается. Первое проделывается  очень аккуратно, второе – аг-

рессивно.

Автопилот обеспечивает точное ведение по рядкам даже и

при высокой скорости движения, в темное время суток, при

уборке полеглых и заросших сорняками растений и при работе на

склоне. Устройство АВТОПИЛОТ позволяет вести управление в

полностью автоматическом режиме. Два датчика регистрируют

положение комбайна относительно рядков кукурузы; импульс на

изменение положения задних колес подается автоматически.

Рисунок 8.13 – Схема работы початкоотделителя (левый рисунок)

и механизм его регулировки

Альтернативным решением по отношению к МУЛЬТИМА-

СТЕРУ являются кукурузные четырех-, пяти-, шести- или вось-

мирядные приставки - початкоотделители  типа СЛ. Они надежны

и высокопроизводительны и могут быть оборудованы АВТОПИ-

ЛОТОМ. Привод осуществляется посредством многоручьевого

клинового ремня. Початкоотделители  могут быть оборудованы

измельчителем стеблей  кукурузы, который не только измельчает,

но и равномерно распределяет остатки стеблей по всей ширине.

 

Свеклоуборочные комбайны

Свеклоуборочные комбайны подразделяются на 2 типа, которые выполняют процесс  уборки сахарной свеклы по различным  схемам.  
1. Комбайн теребильного типа извлекает корни из почвы тереблением ботвы, а затем уже в машине ботва обрезается. С развитием сельского хозяйства и модернизацией сельскохозяйственной техники и переходом к самоходным машинам от такого типа комбайнов отказались.  
2. Комбайны с предварительным срезом ботвы работают по следующей схеме: Сначала ножи обрезают ботву под корень, затем дисковый копач извлекает сами корнеплоды. Принцип действия такого комбайна можно более наглядно изучить по следующей 3D визуализации, на примере свеклоуборочного комбайна Grimme Maxtron (Гримме Макстрон)  
 
В СССР и России популярна раздельная схема уборки сахарной свеклы. Сначала ботвоуборочная машина (например, БМ-4 или БМ6А), срезает и собирает ботву, затем корнеуборочный комбайн (РКС-4, КС-6, РКС-6, РКМ-6) выкапывает свеклу, очищает их от грязи и загружает в грузовую машину. Цифры в обозначениях моделей говорят о способности убирать одновременно 6 рядков сахарной свеклы. В настоящее время существуют следующие виды: 6-, 9- и 12- рядные свеклоуборочных комбайны. Средняя производительность современного комбайна составляет примерно от 1,5 до 2,5 га в час.

Основные требования к свеклоуборочной технике  
Свеклоуборочные машины должны обеспечивать выполнение следующих  
агротехнических и технологических требований:  
полноту извлечения корней из почвы (не менее 98%)  
минимальные потери (сахарной массы не более 5%, а ботвы — не более 18%)  
минимальную загрязненность свеклы (корней не более 10%, а ботвы — 0,5%).  
 
Ботвосрезающие аппараты должны обрезать ботву так, чтобы срез проходил не ниже зоны «спящих» глазков и не выше 2 см от основания листьев. Повреждения при погрузке корнеплодов не должны превышать 3%, а потери 2%. Факторы, влияющие на потери сахарной свеклы при уборки.  
1. Почвенные и климатические условия. Они тем выше, чем более неблагоприятны почвенные и погодные условия.  
2. Потери сахара при уборке в значительной степени обусловлены, применяемой свеклоуборочной техникой:  
2.1 Потери при уборке возникают из-за недоподбора корнеплодов (поверхностные потери),  
2.2 Потери из-за недокопки корнеплодов и обламывания их хвостиков (подземные потери).  
2.3 Потери при слишком низкой срезке ботвы.

Новая сверхмашина в  среде свеклоуборочных комбайнов - Terra Dos T4-40

Фирма HOLMER представляет новый, полностью собственными силами разработанный  концепт Terra Dos T4-40 - комбайн для уборки сахарной свеклы. Многочисленные новшества новой трёхосной модели HOLMER устанавливают новые стандарты на рынке самоходных свеклоуборочных комбайнов. Конструкция машины позволила не только минимизировать давление на грунт, но и максимально увеличить бункер.   

 

 

 

 

 

 

  

 

Terra Dos T4-40 оснащен зарекомендовавшими себя  большой надежностью агрегатами комбинированного ботвосрезателя KOS-2  и DLG примированным корчевателем HR  имеющим возможность комплектоваться 6-ю, 8-ми или 9-ти рядами при различном  межрядьевом растоянии.

 
Максимальный поток свеклы  с корчевателя на сепарирующие звезды удалось реализовать благодаря комбинации сепарирующего транспортера  шириной 900 мм (+100 мм) и новой портальной оси переднего моста,  пропускная способностью этого «узкого места», так называемого «бутылочного горлышка»,  увеличилась  теперь  на  40% в сравнении с ближайшим кокурентом.   
Проверенные временем,  надежные,  имеющие контроль скорости вращения и адаптивную очистку  сепарирующие звезды осторожно, быстро и тщательно  удаляют грязь и остатки ботвы с корнеплодов.

 
 Сверхширокий ремень кольцевого элеватора  1000 мм (12%-ное увеличение в сравнении с имеющимеся на рынке трёхосными комбайнами) без особых усилий перемещает свеклу  в 30 тонный , оснащенный  электронным контролем уровня наполнения, бункер. Выгрузной элеватор бункера теперь наполняется свеклой одновременно с  обеих сторон - что позволяет получить равномерные нагрузки на цепи скребковых днищ и ремень выгрузного элеватора, дополнительным преимуществом является   сокращение времени опорожнения бункера.  

 
Таким образом, Terra Dos T4-40 является образцом для щадящей обработки свеклы при максимальной пропускной способности.  
Передний мост трёхосной машины  имеет проверенные и зарекомендовавшии себя IF 800/70 R 38 шины с рабочим давлением на 1,6 атмосферы. 
На втором мосте и на заднем третьем установленны  1050/50 R32 шины, которые имеют давление в две атмосферы.  Нагрузка на заднюю ось гидравлически управляема,  что дает  идеально сбалансированное распределение веса на все оси и как следствие равномерное почвощадящее уплотнение земли.  
Для оптимального «считывания» контура почвы и устойчивости при работе на откосах - задняя ось находится на торсионно-пружиненных качелях, при работе на склонах свободный ход качения может гидравлически запираться, функция амортизирования при этом остается в полном объеме.  
Новый трёхосный HOLMER поражает своими техническими инновациями как авангард рынка свеклоуборочной техники.  Новый дизайн комфортабельной кабины  придает машине не только  нечто особенное отличительное внешне.  Гигантское панорамное остекленение обеспечивает отличный обзор, лобовое стекло теперь цельное и ничто не препятствует оптимальному обзору рабочих органов машины. 
Гидродинамическая подвеска кабины Т4 существенно снижает возникающие во время долгой ежедневной работы шум и вибрацию.  
В новом многофункциональном  подлокотнике располагается инновационный концепт управления терминалом "Jog Dial" – это уже применяемое и  известное  в автомобильной промышленности управление при помощи «колёсика», которое  позволяет водителю легче выбирать необходимую функцию не отвлекаясь на поиск кнопок. Управление  терминалом осуществляется благодаря сенсорному экрану терминала HOLMER EasyTouch.  

 

 

 

 

 

 

  

 

Новый многофункциональный  рычаг  -джойстик является  образцом интуитивной эффективности. 
Машина оснащена Mercedes Benz MTU R1500 шестирядным двигателем с объемом 15,6 литра. 
Свыше 600 лс сильный двигатель на основе AdBlue достигает уровня выбросов ЕВРОМОТ 4. 
Следующее новшество на новом трёхмостовом комбайне HOLMER это редуктор блока распределительных гидронасосов, который позволяет целенаправленно отключать незадействованные ветви гидропотоков - что в взаимодействии с высокоэффективным дизельным двигателем с турбонаддувом системы Compound, а так же с новым поколением гидромоторов высокого давления с косой осью от Sauer Danfoss - сведен к минимуму расхода топлива.

 
Terra Dos T4-40 отвечает самым высоким  требованиям с точки зрения  экономии, эффективности и скорости  в сочетании с технологией  минимального  уплотнения почвы и бережно-тщательной обработки свеклы.  

 

 

 

 

 

Картофелекопатели

Картофелекопатели бывают роторные, элеваторные, грохотные  и комбинированные.

Картофелекопатели подкапывают один-два рядка картофеля  на глубину залегания клубней, размельчают  клубненосный пласт почвы встряхиванием, растяжением, ударом или сжатием  его, отсеивают мелкие фракции почвы  и укладывают клубни на поверхность  поля в валок. Роторный картофелекопатель  КТН-1А  подкапывает лемехом 2 один рядок и подает клубненосный пласт к вращающемуся ротору /: лопасти размельчают пласт и швыряют почву с клубнями на поверхность поля. Копатель навешивают на трактор Т-25 и используют для уборки картофеля, посаженного с междурядьями 60 - 90 см. Элеваторный полунавесной картофелекопатель КСТ-1,4 предназначен для уборки двух рядков картофеля, посаженного с междурядьями 70 см на тяжелых суглинках и влажных торфяниках, кроме каменистых почв. КСТ-1,4 (рис. XIV. 1, в) снабжен активными лемехами  5, скоростным 6, основным 8 и каскадным 10 элеваторами, ходовыми 9 и опорными 3 колесами.   Лемеха 4 (рис. XIV.2, а) закреплены на подвесках, шарнирно присоединенных к раме, и колеблются шатунами 3 с амплитудой 14 мм и частотой 8,3; 9,4 и 10,5 с-1. Частоту колебаний лемехов  изменяют  сменой  звездочек на  валу  редуктора.  Колеблющиеся лемеха хорошо крошат пласт, меньше залипают почвой, исключают сгруживание почвы и растительной массы перед элеватором, снижают тяговое сопротивление копателя. Поэтому КСТ-1,4 можно использовать для уборки картофеля даже на тяжелых  суглинистых почвах влажностью до 27%

Откидные пальцы , установленные на лемехах, образуют решетку для просеивания части почвы и предупреждают заклинивание камней между лемехом и элеватором. Камень 7, захваченный с поля прутками элеватора, поднимает пальцы и забрасывается на полотно элеватор Глубину хода лемехов до 25 см регулируют винтовым механизмом .

Элеваторы 6, 8 и 10 предназначены  для перемещения и размельчения клубненосного пласта, отделения  почвы от клубней и отсев ее. Расположенные один за другим, с  перепадом по высоте, элеваторы представляют собой решетчатые полотна с замкнутым  контуром, верхние (рабочие) ветви которых  движутся от лемехов к выходу. Верхняя  ветвь при движении встряхивается  эллиптическими звездочками 7.

Полотно элеватора  образовано прутками 9, концы которых  заделаны в звенья цепи 6. Скоростной элеватор имеет три цепи, основной и каскадный - две цепи, которыми полотно опирается  на звездочки ведущего вала и опорные ролики 7. Смежные пруда соединены планками и изогнуты в противоположные стороны, образу* карманы, предотвращающие скатывание клубней. Прутки каскадного элеватора покрыты резиной, что предохраняет клубни от повреждения,