Многолетние травы

Травосмеси скашивают  не позднее начала цветения преобладающего компонента.

Урожайность трав со временем уменьшается, так как часто травы уходят в зиму с пониженным запасом питательных веществ, отсутствует обсеменение, поэтому лучше травы использовать в сенокосообороте. Например, 4-годовой одноукосный оборот заключается в том, что поле делят на 4 равных участка и уборку на этих участках проводят по следующей схеме: 1-й косят после обсеменения, 2-й до цветения, 3-й в цветение, 4-й в цветение. В следующие годы придерживаются следующей схемы:

Существует много различных способов заготовки кормов из сеяных трав.

Рассыпное сено. Травы скашивают, сушат в прокосах, сгребают, стогуют. Закладывают сено при влажности 17%. При такой влажности, если сделать 20–30 витков из пучка растений, то они наполовину медленно раскрутятся, небольшая часть растений разорвется. При закладке пересушенного сена с влажностью 15% большие потери от осыпания, а пучок растений полностью раскручивается, растения разрываются. Влажное сено (18–20%) плохо хранится.

При заготовке рассыпного сена теряется 35–40% питательных веществ и каротина, так как сушка происходит на солнце долгое время.

Скашивание трав с одновременным  плющением способствует более быстрому просыханию в 1,5–2 раза, так как нарушается целостность тканей, испарение влаги  происходит быстрее. Это особенно актуально для бобовых трав, которые медленнее просыхают, чем злаковые.

Лучшего качества сено получают путем  активного вентилирования. Провяленные  в поле до 45% влажности скошенные  растения подбирают и скирдуют на стационаре в скирдах, в основании которых устанавливают решетчатые воздуховоды с вентиляцией воздуха. На решетки укладывают слой сена 2 м на 3–5 дней, затем еще до 6 м.

Прессованное сено более высокого качества, так как в нем лучше сохраняются листья, цветки, упрощается транспортировка, затраты труда уменьшаются в 2–3 раза. Подсушенное до 30% влажности сено подбирают пресс-подборщиками, прессуют в тюки, рулоны, укладывают в штабеля на стационарах и досушивают. Все виды сена лучше заготавливать из бобово-злаковых травосмесей или из злаковых трав.

Из бобовых трав в чистом виде лучше заготавливать сенаж. Скошенные и провяленные в поле до влажности 45–55% травы измельчают, транспортируют, утрамбовывают в сенажные траншеи. Деятельность анаэробных гнилостных бактерий предотвращается за счет высушивания трав до 50%-ной влажности, при этом сосущая сила микроорганизмов равна водоудерживающей силе коллоидов в клетках, и анаэробные бактерии не размножаются. Деятельность аэробных плесневых грибов предотвращается при усиленной трамбовке и герметизации сенажных хранилищ. Этот способ заготовки кормов более дорогой, поэтому надо использовать более питательные и витаминные бобовые травы, чтобы высокое качество кормов оправдало затраты. У бобовых трав большие потери при естественной сушке в поле на сено, они не пригодны для силосования в чистом виде, так как в них недостаточно сахаров, необходимых для кислотообразования при распаде сахаров. А для сенажирования бобовые травы являются хорошим сырьем, так как сенаж не-98 кислый (рН = 5,0), белок в нем очень хорошо сохраняется. Сенаж хорошего качества приравнивается к зеленой массе. 1 кг сенажа из бобовых трав содержит 0,3–0,4 к.ед., 20% белка, 100–110 мг каротина.

Витаминное сено заготавливают из бобовых трав в фазе бутонизации, высушенных без доступа прямого солнечного света под навесом.

Лучше всего белок и каротин  сохраняются в витаминной муке, так  как сушка происходит очень быстро (за 1,5 часа) при высокой температуре  в специальных агрегатах витаминной муки (АВМ). Учитывая высокую энергоемкость (220 кг жидкого топлива на 1 т муки), для ее приготовления используют только бобовые травы в конце стеблевания – бутонизации. Растения скашивают, измельчают до 1–3 см и готовят муку на АВМ. 1 кг травяной муки содержит 0,7–0,9 к.ед., 20–25% протеина, 250–300 мг каротина. Через 6 месяцев хранения теряется 50–75% каротина. Чтобы этого не происходило, травяную муку готовят с добавлением антиоксидантов, например, сантохина – 200 г. на 1 т муки. Хранилище должно быть герметичным. Каротин хорошо сохраняется в среде с повышенным содержанием углекислоты, поэтому мешки с мукой закрывают свежескошенной травой.

В целях снижения расхода топлива, металла и трудовых затрат при возделывании сельскохозяйственных культур в хозяйствах нашей страны и за рубежом начинают применять технологию прямого посева, которая представляет собой посев культур по стерне, обычно с предварительной обработкой гербицидами общеистребительного действия, или дернине без какой-либо механической обработки почвы, за исключением формирования мелких бороздок для высева семян. Рядом иностранных фирм: «Massey Ferguson» (Великобритания), «Huard» (Франция), «John Deere» (США), «Horsch» (Германия), «Sameato» (Бразилия), «Gaspardo» (Италия) — освоен промышленный выпуск специальных сеялок прямого посева.

В РУП «Научно-практический центр  НАН Беларуси по механизации сельского  хозяйства» разработана сеялка прямого  посева зернотукотравяная СПП-3,6, предназначенная для прямого посева зерновых и крестоцветных культур и подсева трав под покровные культуры и в дернину с одновременным внесением в почву гранулированных минеральных удобрений. Ее применение позволяет подсевать семена трав двух видов с индивидуальной регулировкой нормы высева каждого вида.

Сеялка СПП-3,6 может выполнять  следующие технологические операции: подсев трав на культурных сенокосах  и пастбищах; посев травяных и  зернотравяных смесей на зеленый  корм; посев крестоцветных и других промежуточных культур после уборки зерновых; прямой посев озимых зерновых по стерне после внесения гербицидов; подсев смесей трав под покровные культуры; уплотнение посевов зерновых культур весной в местах вымочек при использовании их на зеленый корм, посев гороха на глубину 4—5 см, которая не обеспечивается другими сеялками. Машина имеет ширину захвата 3,6 м и агрегатируется с тракторами МТЗ-82, МТЗ-922,   МТЗ-952, «Беларус 1005», «Беларус 1025», «Беларус 1221».

     Сеялка СПП-3,6 является  полунавесной машиной (рис. 1) и  состоит из следующих основных  узлов: рамы (1); сницы (2) с прицепным  устройством (3); колесного хода (4); трехсекционного бункера (5); системы высева (6); 24 сошниковых групп (7); привода дозаторов (8); гидросистемы (9); электрооборудования (10); вентилятора (11); привода вентилятора (12); карданного вала (13); поворотного устройства (14); металлорукава (15); ресивера (16); материалопроводов-воздуховодов (17) и (19); распределителей (18); площадки (20); подножки (21); присоединительной оси (22); двух замков (23); талрепа (24); упора (25); подножки сницы (26) и двух поперечных балок с цепями (27) для подвески сошниковых групп.  К раме (1), являющейся основным несущим элементом сеялки, шарнирно крепятся сница (2) с прицепным устройством (3) и колесный ход (4). Сверху на раме установлен бункер (5) в сборе с отдельными узлами (дозаторы, эжекторы, ворошилки) системы высева (6).

Снизу к раме прикрепляются двумя рядами сошниковые группы (7). Также на раме смонтированы гидросистема (9), электрооборудование (10) и жгут автоматизированной системы контроля и управления. Вентилятор (11) и привод вентилятора (12) монтируются на прицепном устройстве сеялки, которое шарнирно крепится к снице.

Вращение ротора вентилятора осуществляется карданным валом (13), который соединяется  с ВОМ трактора и приводом вентилятора. На патрубке вентилятора устанавливается  поворотное устройство (4), которое соединяется с ресивером (16) металлорукавом (15). Четыре эжектора системы высева (6) присоединяются с одной стороны патрубками к ресиверу (16), а с другой — материалопроводами-воздуховодами (17) к распределителям (18), каждый из которых соединяется материалопроводами-воздуховодами (19) с шестью сошниковыми группами.

С правой стороны бункера на раме монтируется площадка (20) и подножка (21), а с левой — привод дозаторов (8). Сеялка соединяется с задним навесным устройством трактора, смонтированным по трехточечной схеме, при помощи присоединительной оси (22), которая вводится в ловитель прицепного устройства (3) и фиксируется двумя замками (23). При этом ось предварительно снимают с сеялки и устанавливают в шарнирах нижних тяг навесного устройства. Отсоединение сеялки от трактора производится в обратной последовательности.

Перед отсоединением сница устанавливается  на подножку.Продольное копирование  поверхности поля сеялкой при  наезде трактора на неровности (бугры, впадины) обеспечивается за счет перемещения  пальца талрепа (24) в пазу кронштейна, приваренного к снице (2). При этом гидроцилиндр навески трактора находится в запертом положении. Талрепом также регулируют нагрузку на сошниковых группах переднего и заднего рядов и колесах колесного хода путем изменения высоты подвеса присоединительной оси. При транспортных переездах сеялки в агрегате с трактором выдвинутый из гидроцилиндра шток запирается упором (25).

Сошниковая группа (7) состоит из следующих рабочих органов: дискового  ножа диаметром 420 мм, двухдискового  сошника с дисками диаметром 350 мм и опорно-прикатывающего катка диаметром 250 мм и шириной 30 мм, оборудованного чистиком. Рабочие органы между собой соединены двумя поводками и рычагом механизма подвески. Дисковый нож монтируется на подшипниках в вилке рычага механизма подвески, а сошник и каток — на поводках. Поводки в сборе с сошником и катком шарнирно присоединяются к рычагу механизма подвески и связаны с ним двумя пружинами растяжения, обеспечивающими копирование рельефа поля ножом, сошником и катком при рабочем ходе сеялки.

Механизм подвески оборудован пружинным  предохранителем, который обеспечивает вертикальную нагрузку на дисковый нож  для вскрытия бороздки в пределах от 700 до 2 200 Н и предохраняет его  от поломок при наезде на камни. Сошниковые группы располагаются на раме сеялки двумя рядами по 12 групп в каждом ряду с междурядьем 150 мм. Каждая сошниковая группа прикрепляется на поперечной балке рамы посредством двух скоб, шайб и гаек, а в транспортном положении дополнительно поддерживается с задней стороны цепью, прикрепленной к балке (27). Бункер (5) имеет 3 отсека: зерновой, травяной и туковый емкостью соответственно 1 000, 100 и 250 дм3. Травяной отсек предназначен для мелких текучих семян трав, зерновой — для семян зерновых, крестоцветных культур и нетекучих трав, а туковый — для гранулированных минеральных удобрений. Сверху бункер закрывается тентом.

В зерновом отсеке установлена  сетка. К днищу зернового отсека присоединены основные дозаторы, на задней стенке травяного отсека — дополнительные дозаторы и на передней стенке тукового отсека — туковые дозаторы. Количество дозаторов по 4 каждого типа. Внутри зернового и тукового отсеков смонтированы ворошилки. Дополнительные и туковые дозаторы соединены с основными дозаторами материалопроводами. В горловинах основных дозаторов установлены клапаны для отбора семян в пробоотборник при установке нормы высева и опорожнении отсеков бункера от семян и удобрений, а снизу к горловинам крепятся эжекторы. На правой стенке бункера расположены 2 маховичка регулировочных винтов для изменения длины рабочей части катушек основных и дополнительных дозаторов и 3 рычага групповой регулировки положения клапанов дозаторов.На сеялке применена система высева семян и минеральных удобрений с механическим групповым дозированием нормы (на 6 рядков) и пневматическим транспортированием их воздушным потоком, создаваемым центробежным вентилятором, к сошникам. Привод вентилятора осуществляется от вала отбора мощности трактора посредством карданной и ременной передач. Частота вращения ВОМ — 1 000 мин-1, а вентилятора — 4 460 мин-1.

Система высева работает следующим образом: семена из бункера  катушками желобчатого типа основных и дополнительных дозаторов и минеральные удобрения штифтовыми катушками туковых дозаторов подаются в эжекторы, из которых они воздушным потоком вентилятора транспортируются по материалопроводам-воздуховодам диаметром 50 мм к шестиканальным распределителям, а от них по материалопроводам-воздуховодам диаметром 32 мм — к сошникам. Система высева обеспечивает подачу в каждый сошник семян одной или двух культур и минеральных удобрений. Норма высева семян каждой культуры регулируется индивидуально путем изменения рабочей длины катушек дозаторов.Привод дозаторов (8) обеспечивает одновременную и раздельную работу основных, дополнительных и туковых дозаторов синхронно со скоростью перемещения сеялки. Валы основных, дополнительных и туковых дозаторов, а также двух ворошилок приводятся во вращательное движение от приводного колеса посредством четырех цепных и одной шестеренчатой передачи. При этом привод валов основного и дополнительного дозаторов и вала ворошилки зернового отсека бункера осуществляется тремя цепными передачами, вала ворошилки тукового отсека — четвертой цепной передачей, а от этого вала — шестеренчатой передачей на вал туковых дозаторов. На валах основного и дополнительного дозаторов и на валу ворошилки тукового отсека бункера смонтированы кулачковые муфты, которыми можно производить отключение отдельных валов, если нет необходимости производить высев из какого-либо отсека бункера.

Колесный ход используется для транспортировки сеялки по дорогам  и при выполнении разворотов на поле, а также для регулировки глубины  заделки семян в почву, которая производится упорным регулировочным винтом, изменяющим положение колес по высоте относительно несущей рамы в рабочем положении сеялки.

Управление сеялкой  производится трактористом при помощи гидросистемы, подключенной к системе  трактора. Гидросистема сеялки служит для перевода ее из транспортного положения в рабочее и обратно. Она состоит из гидроцилиндра колесного хода, трех рукавов высокого давления, двух штуцеров, угольника, сапуна и разрывной муфты для подключения к секции распределителя гидросистемы трактора.

Для обеспечения стыковых междурядий при работе сеялки применяется  следоуказатель, который состоит  из рамки, монтируемой на лонжеронах рамы трактора, и двух одинаковых секций, прикрепляемых с правой и левой  сторон к этой рамке. Каждая секция следоуказателя состоит из державки, трубы, зажима и цепи. Ее рабочая длина регулируется перемещением трубы в державке, которая фиксируется зажимом. При этом расстояние от оси симметрии трактора до цепей должно составлять 1 875 мм. В процессе сева трактор ведут таким образом, чтобы конец цепи следоуказателя совпадал со следом крайней сошниковой группы.