Оборудование для переработки зерна

По данным испытаний, извлечение муки, полученной при измельчении продукта в вальцовом станке 1-й шлифовочной системы и дисковых деташерах, составляет 14... 14,5 %, зольность муки - около 0,44 %.

При настройке машины на холостом ходу проверяют: направление  вращения ротора (по часовой стрелке со стороны электродвигателя); наличие и качество смазки подшипниковых узлов; герметизацию всех соединений.

 

 

 

 

 

 

Технические характеристики

 

Технические характеристики:	А1-БДГ
Производительность, т/ч, не менее	0,38-0,61
Установленная мощность, кВт	1,5
Габаритные размеры, мм: (ДxШxВ)	960x338x540
Масса, кг	80

 

Плющильная машина –  одна из разновидностей вальцовых станков, предназначена для плющения крупы  или шелушенного зерна (ядра) при  производстве овсяных, перловых, ячневых, кукурузных, пшеничных и гречневых хлопьев. К особенностям режима машины можно отнести малое отношение окружных скоростей вальцов и большие усилия на вальцы со стороны зерновок, подвергаемых сплющиванию.

Плющильная машина представляет собой вальцовый станок с горизонтальным расположением вальцов. Вальцы приводятся во вращение от индивидуальных электродвигателей и могут перемещаться по направляющим вдоль оси станка. Между вальцами установлены устройства для очистки поверхности. Внутри корпуса находятся механизмы: грубого отвала вальцов; отжима вальцов в случае попадания между ними прочного инородного тела; выверки параллельности вальцов и установки между ними необходимого зазора. Сверху машины установлен бункер с устройством подачи и регулировки подачи продукта, питающий валик которого приводится во вращение от мотор-редуктора.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Плющильный станок (схема) 1 — станина; 2 — трубки; 3 — болты; 4 — отверстия; 5 — кольцо; 6 — вал;     7 — держатель; 8 — винт; 10 — штурвал; 11 — головка; 12 — полоса; 13 и 21 — валки-катки; 14 — отверстия; 15 — втулка; 16 — винт; 17 — задвижка; /8 и 20 — стенки; 19 — коробки; 22—сыповой валик;      23— болт; 24— пружина; 25— гайка; 26 — цепи; 77 — звездочка; 28 — вал; 29 — отверстия в валках; 30 — блок; 31 — бруски

 

Технические характеристики

Технические характеристики	ПС-1	ПС-2
Производительность (по хлопьям), кг/ч	800-1500	600-1000
Диаметр вальцов, мм	400	400
Длина вальцов, мм	800	600
Частота вращения вальца, с-1 (об/мин)	4 (240)	4 (240)
Установленная мощность приводов вальцов, кВт	37	30
Продолжительность цикла, мин.	4030	2630
Расход воды на охлаждение, л/час	Без охлаждения	100-150

 

 

 

 

 

 

 

 

Энтолейтор марки У12-БЭР (в дальнейшем «энтолейтор») предназначен для дополнительного измельчения крупок и дунстов после вальцевых станков I, II, III, IV размольных систем и могут работать с другими видами оборудования, входящими в состав схемы технологического процесса сортового помола пшеницы.

Энтолейтор У12-БЭР изготавливается по категории размещения 3 ГОСТ 15150 в климатическом исполнении «УХЛ»

Энтолейтор У12-БЭЗ предназначен для уничтожения механическим ударным способом, без применения тепла и дезинфицирующих средств вредителей зерна и их личинок, разрушения поврежденных вредителями зёрен.

Энтолейтор У12-БЭМ предназначен для уничтожения механическим ударным способом, без применения тепла и дезинфицирующих средств вредителей муки и их личинок.

Энтолейторы: У12-БЭЗ и  У12-БЭМ изготавливаются по ТУ 5142-012-00931678-2003

Устройство и принцип  действия энтолейторов:

Работает как центробежно-ударный  механизм, в корпусе которого расположен ротор с двумя концентричными рядами разгонных втулок, установленный на вертикальном валу.

Продукт разгоняется  ротором и после удара о  внутреннюю отражательную поверхность корпуса выходит через выпускное отверстие, выполненное по касательной к наружному диаметру корпуса энтолейтора.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1-корпус, 2-ротор, 3-приемноя  труба, 4-стойка, 5-электродвигатель.

 

Технические характеристики

Технические характеристики	У12-БЭР	У12-БЭЗ	У12-БЭМ
Производительность техническая, т/ч	0,7-2,5	9 - 15	8 - 10
Частота вращения, об/мин	3000	1500	3000
Диаметр ротора, мм	430
Установленная мощность электродвигателя, кВт	5,5	5,5	5,5
Габаритные размеры, мм: Длина, ширина, высота	680х670х840	1005х670х1250	664х650х1030

Измельчители ДКМ-0.4, ДКМ-0.6, ДКМ-0.8 предназначен для измельчения зерна и зерновых продуктов. Используется в схемах крупоцехов для выработки крупы, а также в размольных отделениях мельниц и крупозаводов для дополнительного измельчения и вымола промежуточных продуктов. Подобные задачи выполняет шаровая мельница и молотковая мельница.

Преимущества:

-Экономия электроэнергии  до 30%.

-Минимальное переизмельчение  продукта.

-Упрощение схемы размола.

-Высокая надёжность.

-Отсутствие необходимости  аспирации.

Машина состоит из корпуса, ситовой обечайки и ротора, на котором закреплены ножи специальной конструкции. Зерно или зерновой продукт, попадая в машину, измельчается ножами и выводится из нее, проходя через ситовую обечайку.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технические характеристики

 

Модель	ДКМ-0.4	ДКМ-0.6	ДКМ-0.8
Производительность, кг/ч *	600	800	1200
Установленная мощность, кВт	3,0	4,0	5,5
Габариты размеры, мм(ДхШхВ)	500х500х1450	650х650х1450	650х650х1450
Масса, кг	90	100	110

 

* - При измельчении  шелушённого ячменя. При измельчении других культур производительность на 30-40% выше.

Машины для  сортирования по крупности продуктов

измельчения зерна

Машина вымольная бичевая  МБО предназначены для предварительного сортирования продуктов измельчения зерна после вальцовых станков (снижают нагрузки на рассевы I, II, III драных систем) и дополнительного отделения остатков эндосперма от оболочек при сортовых помолах пшеницы (снижают нагрузки на вальцовые станки последующих систем). Машины применяют на мукомольных заводах с механическим транспортом.

В корпусе машины типа МБО расположен бичевой ротор , закрытый неподвижным ситовым цилиндром , опорой для которого служат съемные диски. Ротор состоит из вала, установленного в подшипниковых опорах, и бичей, расположенных на винтовой линии с шагом 10°35. Рабочая плоскость бича развернута относительно оси вала на угол 45°. Ротор приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу. Корпус машины закрыт дверкой и снабжен патрубком для аспирации.

Исходный продукт через  приемный патрубок поступает в ситовый цилиндр; подхватывается бичами ротора и равномерно распределяется под действием центробежных сил по поверхности цилиндра ;Отделение эндосперма от оболочек происходит в результате соударения и интенсивного трения частиц между собой и о поверхность цилиндра;

Отделившийся эндосперм и частицы  оболочек, размер которых меньше размера  отверстия сита, просеиваются и удаляются  из машины через выпускные патрубки, а частицы, не прошедшие через отверстия сита, транспортируются вдоль машины бичами и удаляются через выпускной патрубок.

 

1-    электродвигатель; 2 — патрубок приемный, 3 — опора вала верхняя; 4 — головка корпуса; 5 — верхняя розетка; 6 — барабан ситовой;      7 — корпус; 8 — ротор бичевой; 9 — опора вала нижняя; 10 — выпускной конус для проходного продукта, 11 — выпускной патрубок для сходового продукта; 12 — основание корпуса

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технические характеристики

 

Технические характеристики	МБО
Производительность техническая, т/ч	4,5
Частота вращения ротора, мин-1	300…600
Диаметр ротора, мм	334
Окружная скорость бичей, м/с	5..10
Диаметр ситового цилиндра, мм	354
Расход воздуха на аспирацию, не более, м/с	0,1
Габаритные размеры, мм (ДxШxВ)	1350х500х1340
Масса, кг	275

 

Рассев ЗРМ предназначен для сортирования на фракции по величине продуктов размола зерна пшеницы на мельницах. Может использоваться при сортировании продуктов размола зерна других культур. Рассев представляет собой сборную конструкцию из 15 рамок, собранных в пакет. На верхней рамке расположены 4 входных патрубка, на нижней 8 выходных патрубков.Принцип работы рассева заключается в параллельном и последовательном просеивании продукта через горизонтальные сита, совершающие круговое поступательное движение.

Рассевы ЗРМ и ЗРМ-2М – самобалансирующиеся, двухкорпусные, четырехприёмные, с ситовыми корпусами пакетной конструкции, с веретенным (ЗРМ) или безверетенным (ЗРМ-2М) приводом. Продукт просеивается через набор плоских, горизонтально расположенных сит, совершающих круговое поступательное движение в горизонтальное плоскости.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 — балансирный  механизм;  2 — главная  рама;  3 — ситовой  корпус;  4 — верхняя  подвеска;  5 — металлическая рама; 6 — веретено; 7 — трос; 8 — приемная аспирационная коробка; 9 — приемный рукав;          10 — выпускной рукав;  11 — выпускной патрубок

Технические характеристик

 

Технические характеристики	ЗРМ
Производительность, т / сут	20-24
Просеивающая поверхность, м. кв.	16,2
Установленная мощность, кВт	1,5
Габаритные размеры кузова, мм: (ДхШхВ)	1700х990х1440
Габаритные размеры, мм:(ДхШхВ)	3300х1840х3200
Масса кузова, кг, не более	500

Вибросито цилиндрическое Р3-БЦА предназначено  для высеивания частиц муки из трудно сыпучих продуктов в процессе переработки зерна в высокосортную муку. Зольность готовой продукции (муки высшего сорта) – 0,55%. Наивысшая производительность достигается при влажности продукта 13-14%;Вибросито представляет собой кожух, установленный на раме; В ситовом цилиндре из нейлоновой ткани, смонтированном внутри кожуха, вращается консольно закрепленный в подшипниках горизонтальный вал-ротор с четырьмя бичами. Колебательные движения передаются ситовому цилиндру от вибратора. Ротор и вибратор приводятся во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу. Мучнистый продукт через штуцер в торцевой крышке кожуха поступает в ситовой цилиндр, бичи ротора подхватывают его и отбрасывают на поверхность сита. В результате колебаний ситового цилиндра частицы муки, проходя через ячейки сита, попадают на стенки кожуха и стекают вниз к выходному отверстию. Крупная фракция – отруби – удаляются из ситового цилиндра через штуцер отвода продукта в торцевой крышке кожуха;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технические характеристики

 

Технические характеристики	РЗ-БЦА
Производительность, кг/час	500-1000
Частота вращения ротора, об/мин	500-710
Частота вращения вибратора, об/мин	2500
Установленная мощность, кВт	2,2
Материал частей, соприкасающихся с продуктом	сталь 12Х18Н10Т алюминий АК-7П
Габаритные размеры, мм (ДxШxВ)	1135x728x1420
Масса, кг	255