Планирование материально-технического обеспечения

ВВЕДЕНИЕ

 

     Управление материальными ресурсами предприятия играет большую роль в управлении предприятием в целом.

Материальные ресурсы  представляют собой часть оборотных  фондов предприятия, т.е. тех средств  производства, которые полностью  потребляются в каждом производственном цикле, целиком переносят свою стоимость на готовую продукцию и в процессе производства меняют или теряют свои потребительские свойства.

     Для успешной работы предприятия, предоставления комплекса основных и дополнительных услуг предприятия должны располагать необходимым для эксплуатации оборудованием и инвентарем, а также иметь в своем распоряжении такие средства эксплуатации, которые могут обеспечить определенный комплекс услуг. Следовательно, в процессе своего функционирования любому предприятию требуется целый комплекс материальных и технических средств, а также такие ресурсы, как топливо, вода и электроэнергия. Успешное решение этих вопросов призвана обеспечить служба материально-технического обеспечения, которая занимается расчетом потребностей в различных материалах, а также определяет источники их покрытия.

     Основными источниками информации анализа являются: - план материально-технического снабжения; - заявки, договоры на поставку сырья и материалов; - формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и о затратах на производство; - оперативные данные отдела материально-технического снабжения; - сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов и др.

    Цель данного работы - на основании литературных источников, изучить организацию, планирование и пути совершенствования материально-технического обеспечения .

    Следовательно, задачами работы являются:

-изучение понятия  и сущности материальных ресурсов на предприятии в условиях рынка;

-изучение методов  и способов планирования потребности  предприятия в материальных ресурсах;

-изучение порядка  расчетов запасов материальных  ресурсов и методики их нормирования;

-изучение источников  покрытия потребностей в материальных ресурсах;

 

 

1. Теоретический раздел. ПЛАНИРОВАНИЕ материально-технического  обеспечения производства

 

       Следует  отметить, во времена централизовано-плановой  экономики ТС представляло собой  процесс планового обеспечения  народного хозяйства. В то время предприятия не самостоятельно планировали материально-техническое обеспечение в соответствии со своими потребностями, а планы по снабжению всех предприятий в стране разрабатывались централизованно специальными государственными органами - Госпланом, Госкомитет СССР по материально-техническому снабжению. Это происходило следующим образом. Организации начинали разрабатывать планы материально-технического снабжения до начала планового периода на основе сообщений вышестоящих организаций предварительных лимитов. При такой системе планового распределения ресурсов, зачастую предприятия не получали тех материалов, которые им были необходимы, случалось также, что те материалы, которые были им распределены, не находили применения, так как в предприятие не было в них реальной необходимости. Также все материальные ресурсы, поступавшие в предприятие, были, более ли менее, типовыми, то есть точно такая мебель, посуда, материалы и т.д. поступали и на другие предприятия. И если предприятие хотело и имело материальную возможность закупить более качественные материалы в соответствии со своими действительными потребностями, оно не могло этого сделать без соответствующего распоряжения «сверху». Потребность в планировании в современных предприятиях вытекает из большого количества конкурентных предприятий все увеличивающегося в период рыночнойэкономики, разнообразия возможных форм управления предприятием наличия многочисленных структурных подразделений в рамках предприятия, тесных межфирменных связей с поставщиками различных товаров (продукты, оборудование и проч.) и фирмами-агентами, включенными в процесс обслуживания клиентов, а также из требований научно-технического прогресса - быстро учитывать и осваивать новейшие достижения науки и техники. Также в условиях рынка у предприятий возникло право выбора поставщика, а значит, и право закупки более эффективных материальных ресурсов.

     Это заставляет  снабженческий персонал внимательно  изучать качественные характеристики  продукции, изготовляемой различными  поставщиками.

    Планирование  материально-технического обеспечения  (снабжения) предприятий на современном  этапе призвано решать следующие  задачи:

- оно должно обеспечить  непрерывность работы предприятия,  что достигается путем правильной  организации поставок материалов в предприятие в необходимом количестве и соответствующего качества;

- способствовать повышению  технического уровня производства  услуг, способствовать внедрению  автоматизации, новых технологий, а также расширению ассортимента  дополнительных услуг, которые, в свою очередь, являются важнейшим фактором увеличения прибыли предприятия;

- МТО должно быть  направлено на повышение качества  обслуживания путем закупки товаров  высокого качества для наиболее  полного удовлетворения клиента;

- МТО должно быть  направлено на повышение производительности труда;

- план МТО должен  быть направлен на экономию  материальных ресурсов;

- план МТО должен  быть направлен на выполнение  плана прибыли;

      Как  уже отмечалось выше, план материально-технического  снабжения разрабатывается специальным отделом при бухгалтерии, который включает в себя два основных подразделения - управление закупками, и управление складами. Перед ними ставятся следующие задачи: организация контроля над снабжением по объему и ассортименту в соответствии с заключенными договорами; соблюдение норматива и структуры товарных запасов; нахождение путей снижения товарных потерь при хранении и транспортировке. Но следует отметить, что важнейшей обязанностью этого отдела является разработка плана материально- технического обеспечения.

      План  МТО предприятия является его  материальным балансом, в котором  сведены все расчеты потребности  в материальных ресурсах, необходимых  для обеспечения производственного  процесса (расходная часть), наличие  остатков на планируемый период, а также определены источники снабжения (приходная часть). Основные показатели плана МТО, а также связь между ними можно отобразить следующим уравнением:

 

Рпэн + Знор = Оож + Э +В, (1)

 

где Рпэн - потребность в материальных ресурсах на производственно эксплутационные нужды;

Знор - запасы нормированные;

Оож - остатки ожидаемые, т.е. фактические  запасы, которые существуют в предприятие  на какой-то определенный период;

Э - экономия

В - план ввоза.

В левой части уравнения отображается общая потребность в материальных ресурсах, в правой его части - источники покрытия этой потребности [10, с 269].

Процесс разработки плана МТО включает в себя следующие этапы:

1.расчет потребности в материальных  ресурсах на производственно  эксплутационные нужды;

2.исходя из существующих потребностей рассчитываются нормы запасов ресурсов, необходимых для бесперебойного функционирования предприятия;

.затем определяются источники  покрытия потребности в материальных  ресурсах, разрабатывается план  ввоза материалов со стороны.

      Определение потребностей в материалах является одной из наиболее важных работ, выполняемых в процессе планирования материального обеспечения производства. Размер и вид потребностей служат основанием для выбора условий доставки материалов (например, в соответствии с ритмом расхода, производственным циклом изделия и др.). Возможные колебания потребностей и сроков поставок обусловливают необходимость непрерывного контроля за уровнем производственных запасов. Необходимым условием решения задач определения потребностей в материалах является выбор метода их расчета и установление вида потребности.

 

1 РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ  В МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСАХ

 

      Основой  планирования обеспеченности предприятий  материальными ресурсами является  система экономических отношений,  складывающаяся непосредственно между ними и поставщиками по обмену продуктами труда с использованием товарно-денежных отношений посредством прямых хозяйственных связей, через рынок средств производства (товарные биржи) или через посредничество специализированных предприятий и организаций, предпринимателей и бизнесменов. По признаку субъекта прямые хозяйственные связи можно разделить на связи, обусловленные государственными заказами (их становится все меньше и меньше) и устанавливаемые предприятиями по собственной инициативе, определяемой их взаимной заинтересованностью в изготовлении, поставке и приобретении товарно-материальных ценностей (оборудования, машин, материалов и т.п.).

      Таким  образом, в обеспечении предприятий  материальными ресурсами все  большее значение получают рыночные отношения между всеми субъектами хозяйственной деятельности при свободном выборе деловых партнеров - поставщиков или потребителей - в условиях конкуренции. Рыночные отношения, формируемые спрос и предложение товара (продукции, работ, услуг) через рынок, предполагают глубокие перемены в характере материального обеспечения предприятий, замену "карточной системы" распределения ресурсов свободной торговлей средствами производства. В этих условиях выполнение расчетов по обеспечению предприятий необходимыми ресурсами приобретает весьма важное значение [5, с 159].

      При  выполнении расчетов следует  иметь в виду, что завышение  потребности в материалах приводит  к образованию сверхнормативных  и излишних запасов, замедлению  оборачиваемости оборотных средств, увеличению затрат и потерь при хранении. В то же время планирование ресурсов в объеме меньшей необходимой потребности нарушает ритмичность производства, может служить причиной снижения его объемов.

       Плановую  потребность в данном виде материальных ресурсов можно определить на основе баланса их потребности и источников ее покрытия. Его (баланс) можно представить в следующем виде:

 

 

где Рр , Рс , Рн , Рэ , Рm , Рn и Рз - потребность в данном виде материальных ресурсов, соответственно, на производство основной продукции (выполнения объема работ), капитальное строительство, внедрение новой техники и технологии, ремонтно-эксплуатационные нужды, изготовление технологической оснастки и инструментов, прирост незавершенного производства и на переходящие запасы, создаваемые на конец планового периода;

О - ожидаемый остаток  данного вида материальных ресурсов на начало планового периода (количество материалов, не использованных в предплановом периоде и находящихся в запасе);

Э - экономия материалов (ресурсов) за счет внедрения оргтехмероприятий, передовых технологий и т.п.;

М - количество материалов, которое можно получить за счет мобилизации  внутренних ресурсов (вторичного использования  материалов, восстановления изношенных запчастей, внедрения полноценных заменителей и т.п.);

В - количество материалов, которое должно быть приобретено  со стороны от внешних поставщиков.

      На основе  баланса материального обеспечения  определяют размер необходимых  ресурсов как разность между  общей их потребностью Р и внутренним источником поступления О + Э + М. В целях приобретения минимального количества материалов необходимо правильно установить потребность в них и максимально учитывать возможности ее покрытия за счет внутренних источников Мобилизация внутренних ресурсов осуществляется путем экономии материалов, их повторного использования (например, за счет ремонта и реставрации запчастей и спецодежды, вулканизации резиновых изделий, вторичного использования металла и т.п.), утилизации отходов производства, использования сверхнормативных и излишних запасов, своевременной реализации ненужных.

      Абсолютный  размер ожидаемых остатков конкретного  вида ресурсов на начало планируемого  периода определяют по фактическому  их наличию на момент расчета  потребности, ожидаемому приобретению и расходу за оставшийся период времени. В ожидаемое поступление (приобретение) включают: количество ресурсов, которое поставщики должны отгрузить до конца данного периода в счет невыполненных договоров, фактическое их поступление за время от даты, на которую установлен фактический остаток, до момента определения потребности, а также ресурсы, находящиеся в пути к предприятию в данный момент, и предполагаемое их пополнение за счет местных (внутренних) источников.

       В  практике материального обеспечения в зависимости от наличия необходимой информации, специфики технологических процессов, потребляемых материалов и других особенностей используют различные методы и способы определения потребности в ресурсах. К ним, в частности, относят: метод прямого счета, аналогии, расчета по типовому представителю, нормативным срокам износа, динамическим коэффициентам и другие, включая и экономико-математические.

       Наиболее  распространенным является метод  прямого счета, позволяющий определять  потребность в ресурсах произведением принятой нормы расхода на соответствующий объем планируемой к выпуску продукции. В зависимости от используемых норм расхода этот метод имеет ряд разновидностей: на деталь, изделие, физический или стоимостный объем строительных, ремонтных или транспортных работ и т.д. [12, с. 503].

       При  отсутствии норм расхода на  изготовляемую продукцию (например, в мелкосерийном, индивидуальном, опытном производстве), по конструкции  и технологии производства незначительно  отличающуюся от ранее выпускаемой, имеющей нормы расхода, потребность в материалах Р можно определить методом аналогии по формуле:

 

Р = Н – П – К (3)

 

где Н - норма расхода  материала (ресурсов) на аналогичное  изделие;

П - программа выпуска  продукции, на которую нормы расхода

материалов отсутствуют;

К- коэффициент, учитывающий  особенности потребления материалов для производства данной продукции  по сравнению с аналогичной.

На предприятиях с  многономенклатурным характером производства расчет потребности в материалах осуществляют по так называемым типовым представителям:

 

Р = Нт – П (4)

где Нт - норма расхода  материала на изготовление типового представителя данной группы изделий (продукции);

П - программа производства всех видов изделий в плановом периоде.

 

     Типовым  представителем является такое изделие, на изготовление которого индивидуальная норма расхода материала приближается к средневзвешенной норме расхода по данной группе изделий.

Кроме основных материалов, из которых непосредственно изготавливают  продукцию, на предприятиях расходуют и вспомогательные, расход которых регулируют не нормами на ее единицу, а нормативными сроками износа. К таким материалам относят запасные части к машинам и оборудованию, инвентарь, инструмент и приспособления, спецодежду, спецобувь и т.п. При этом нормативные сроки износа могут устанавливаться не только во времени, но и в единицах произведенной работы - километрах пробега, моточасах (машино-часах) наработки, тонно-километрах грузовой работы и т.д.