Проект комплексної механізації свиновідгодівельної ферми на господарства з детальною розробкою лінії прибирання і утилізації гною

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Мая 2013 в 20:45, дипломная работа

Описание работы

Одна з головних задач у розвитку свинарства –підвищення його ефективності. При цьому особливого значення набуває впровадження прогресивних технологічних засобів, а на їх основі – потокових технологічних ліній на свинофермах.
Тому ця робота, присвячена питанням комплексної механізації потокових технологічних ліній на свиновідгодівельній фермі, є дуже актуальною.

Содержание работы

Відомість дипломного проекту............................................................................4
Реферат...................................................................................................................5
Вступ.......................................................................................................................6
1. Аналіз виробничої діяльності господарства...................................................7
1.1. Коротка характеристика господарства...............................................7
1.2. Аналіз роботи цеху рослинництва......................................................9
1.3.Аналіз роботи цеху тваринництва......................................................12
1.4.Аналіз розвитку цеху механізації.......................................................14
1.5.Аналіз ефективності роботи господарства........................................17
1.6.Висновки і пропозиції.........................................................................20
2.Технологія і механізація виробничих процесів свиновідгодівельної ферми....................................................................................................................21
2.1. Обґрунтування, розрахунок структури стада...................................21
2.2. Обґрунтування способу утримання тварин......................................22
2.3. Розробка режиму роботи ферми........................................................23
2.4. Обґрунтування і вибір раціонів годівлі тварин, розрахунок добової і річної потреби в кормах....................................................................................24
2.5. Обґрунтування і вибір типових проектів основних і допоміжних приміщень, споруд, сховищ кормів, гною і розрахунок їх необхідної кількості................................................................................................................27
2.6. Розробка генерального плану і визначення його основних техніко-економічних показників......................................................................................31
2.7. Вибір машин та обладнання для технологічних ліній і їх розрахунок............................................................................................................33
2.7.1. Механізація приготування кормів........................................33
2.7.2. Механізація роздавання кормів.............................................42
2.7.3. Механізація водозабезпечення..............................................45
2.7.4. Механізація видалення гною.................................................48
2.7.5. Забезпечення мікроклімату в свинарнику............................52
2.7.6. Складання зведеної відомості необхідної кількості машин і обладнання для ферми........................................................................................54
2.8. Розробка графіка машиновикористання обладнання......................56
2.9. Технічне обслуговування машин і обладнання ферми...................57
3. Конструкторська частина. Розробка насоса-завантажувача напіврідкого гною......................................................................................................................60
3.1. Зоотехнічні вимоги для насосів-завантажувачів напіврідкого гною......................................................................................................................60
3.2. Аналіз існуючих машин і обладнання даного типу та вибір об’єкта розробки...............................................................................................................60
3.3. Розробка технологічної і кінематичної схем експериментального насоса і опис процесу його роботи....................................................................64
3.4. Технологічний, кінематичний і енергетичний розрахунки гвинтового насоса................................................................................................66
4. Охорона праці..................................................................................................75
4.1. Аналіз стану охорони праці в господарстві та на фермі.................75
4.2. Основні заходи по покращенню охорони праці і протипожежної безпеки..................................................................................................................79
4.2.1. Вимоги безпеки та виробнича санітарія...............................81
4.3. Опис конструкторської частини з охорони праці............................83
5. Економічна експертиза проекту.....................................................................86
6. Технологічне обґрунтування проекту...........................................................90
6.1. Техніко-економічна оцінка конструкторської розробки.................98
Висновки по проекту.........................................................................................100
Література..........................................................................................................101

Файлы: 1 файл

Пояснювальна записка.doc

— 1.95 Мб (Скачать файл)


Всього на рік потрібно: 14 халатів  Б/П, одна тепла безрукавка, один фартух клейончастий, 7 пар гумових чобіт, 4 пари гумових рукавиць, 25 пар рукавиць Б/П, 5 ватних курток Б/П, 2 комбінезони.

 

4.3 Опис конструкторської частини з охорони праці

У розроблюваній лінії  видалення гною використовуємо установку  Кобос-1, що ви користовується для виробництва  органічних добрив і біогазу (табл..4.4).

Таблиця 4.4

Техніко-економічні і  технологічні показники біогазової установки

Показники

Кобос-1

Добовий вихід біогазу, м3

161

Об’єм реактора, м3

125

Температура бродіння, 0С

40

Установлена потужність, кВт

42,1

Добова переробка маси, т

28,3

Капітальні затрати  на одержання 1м3 біогазу, грн.

19,68


 

Установка (рис.4.1) складається  з двох реакторів 16, підігрівача –витримувача 5, фекального 4 і гвинтового 15 насосів, газгольдера 18, компресора 17, водо нагрівного котла 19.


Гній із тваринницьких  приміщень збирається в колектор 3, звідти насосом 4 подається в підігрівач 5 для нагріву до температури бродіння. Витриманий гній гвинтовим насосом-дозатором 15 через шланговий забір подається в реактори 16, де відбувається анаеробне бродіння, після чого виділяється біогаз. Газ з реакторів подається в газгольдер 18 для очистки, після чого через зворотній клапан і гідрозатвір подається на використання на тваринницький комплекс (в даному випадку в якості палива для трактора).

Залишки газу направляються  в сховище. Залишені суха і рідка  орракції після розділу на дуговому ситі 7 направляється на поле 13, 14 і 9 для використання в якості органічних добрив.

Рисунок 4.1- Технологічна схема біогазові установки Колос-1


1 – ферма, 2 і 6 – насоси рідкого гною, 3 – колектор, 4 – подрібнювач, 5 – підігрівач-утримувач, 7 – дугове сито, 8 – прес-фільтр, 9 – цистерна-розприскувач, 10 – гноєсховище, 11 – насос, 12 – орошувальна система, 13 – транспортер, 14 – тракторний причіп, 15 – гвинтовий насос, 16 – реактор, 17 – компресор, 18 – газгольтер, 19 – котел, 20   – трактор, працюючий на біогазі.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


5. ЕКОЛОГІЧНА ЕКСПЕРТИЗА  ПРОЕКТУ

Як і кожна галузь суспільного господарства виробництво  взаємодіє своєю виробничою діяльністю з оточуючим природним середовищем  і його ресурсами. В рослинництві – це внесення добрив, ядохімікатів, гербіцидів, а в тваринництві за рахунок викидів від технологічного процесу утримання і використання сільськогосподарських тварин.

Діяльність як окремих  фізичних осіб, так і юридичних  по відношенню до використання оточуючого природного середовища регулюється  відповідними державними постановами і Законом. Верховною Радою України 25 червня 1991року прийнятий «Закон України про охорону навколишнього природного середовища». Його завданням є регулювання відносин в галузі охорони використання і відтворення природних ресурсів, забезпечення екологічної безпеки, попередження і ліквідація впливу господарської чи іншої діяльності на оточуюче природне середовище, збереження природних ресурсів, генетичного фонду живої природи, ландшафтів і інших природних комплексів, цілісних територій і природних об’єктів, зв’язаних з історично-культурною спадщиною.

Стаття 3, пункт «е»  Закону зобов’язує проводити екологічну експертизу об’єктів, а пункт «ж» – формувати у населення екологічний світогляд.

Екологічні експертизі повинні підлягати не тільки діючі  господарські об’єкти, а й проекти на майбутнє їх будівництво і звичайно реконструюємі в процесі державної програми розбудови на новому етапі власника, господаря на землі-сільськогосподарського виробника.

Даним дипломним проектом розроблена комплексна механізація свиновідгодівельної ферми.


При здійсненні екологічної експертизи необхідно визначитись з факторами  впливу свиновідгодівельної ферми  на природне середовище із його кількісними  показниками. Очищення приміщень від рідкого гною при без підстилковому утриманні свиней здійснюється по системі каналів гноєвидалення з транспортуванням його до секційних гноєсховищ де проводиться його парантування у випадку епізоотії на фермі – біологічне чи хімічне знезараження та зберігання в строки, що визначаються ветеринарною службою. Саме в темі дипломного проекту і є основним завданням є лінія прибирання і утилізації гною.

Розробкою даної лінії  прибирання гною ми забезпечуємо його концентрацію в одному визначеному місці (в гноєсховищі) і це дії можливість його якісного знезараження, утилізації і подальшого використання як добрива на полях для вирощування сільськогосподарських культур. В процесі розпаду органічних азотних речовин, що знаходяться в гною, виділяється аміак і санітарний стан на фермі визначається його загальним об’ємом виділення. Саме для цього проектом передбачається  своєчасність прибирання і утилізації гною. Процес біотехнічного знезараження відбувається до шести місяців, з яких два місяці повинні припадати на теплі періоди року. Крім анаеробного бродіння гною з виділенням аміаку під час утримання сільськогосподарських тварин виділяється ще й вуглекислий газ при диханні тварин.


Для досягнення нормальних параметрів мікроклімату в приміщенні свинарнику необхідно здійснювати  повітрообмін. При цьому викиди в  атмосферу відбуваються вентиляційним обладнанням з свинарника-відгодівельника. Кратність повітрообміну в приміщенні свинарника розрахована в залежності від загальної кількості викидів в атмосферу по кожному об’єкту з розрахунком норм виділень у вікових груп тварин. Викиди в атмосферу крім вентиляційних установок свинарника здійснює і обладнання котельні.

Виконуємо розрахунок викидів  шкідливих речовин в атмосферу  від діяльності ферми і їх дані відображуємо в таблиці 5.1

Таблиця 5.1

Викиди шкідливих речовин  в атмосферу

Найменування забруднюючих речовин

Об’єкти викиду

Фактичні викиди забруднюючих речовин

Допустимі викиди забруднюючих речовин

г/с

т/рік

г/с

т/рік

Аміак

Свинарник-відгодівельник

0,317

10

0,317

10

Окиси азоту

Котельня

3,091

50,3

3,15

52,3

Окиси вуглецю

1,266

20,7

1,5

22,4

Сірчистий ангідрид

1,689

27,5

2,0

28,0

Зола

1,689

32,5

1,85

35,0



Аналізуючи дані таблиці  по викидам шкідливих речовин, ми можемо зробити висновки, що впроваджені  засоби механізації видалення гною, а також його утилізація і система вентиляції в свинарнику-відгодівельнику відповідають вимогам охорони навколишнього природного середовища, а особливо повітряного басейну. Викиди забруднюючих речовин не вище їх допустимих норм викиду. В свинарнику-відгодівельнику це досягається централізованим збором і викидом вище покрівлі приміщень з розвіюванням.

В котельні завдяки встановленню заломлюючих і повітроочисних установок  і фільтрів досягнуті викиди в  атмосферу нижче допустимих норм викидів, а також завдяки досягненню повного згорання палива в котельних установках. Виробнича діяльність ферми також негативно впливає і на ландшафт території знаходження сільськогосподарського об’єкту, на його водний режим. Основним заходом по захисту підземних водних запасів від забруднення є забезпечення зон суворого режиму з огородженням її і створенням санітарної зони в радіусі 30 метрів, герметизації оголовка свердловини.

Для свиноферми повинна  бути створена захисна санітарна  зона по відношенню її до населеного пункту на віддалі не ближче 500метрів і розташуванням з підвітряної сторони. Для забезпечення нормального повітряного стану на фермі, на її території передбачена посадка зелених насаджень по периметру, але не густих для провітрювання території ферми.

Здійснивши комплексну механізацію свиновідгодівельної ферми ми забезпечили не тільки високу технологію на виробництві, але й якісний і централізований збір відходів від виробничої діяльності. Розрахунки екологічної експертизи підтверджують, що діяльність сільськогосподарського об’єкту не спричинить шкоди оточуючому навколишньому природному середовищу, а органи охорони природи дадуть дозвіл на реконструкцію діючої ферми.

 


 6 ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНЕ ОБГРУНТУВАННЯ ПРОЕКТУ

Основними з показників економічної ефективності є собівартість, прибуток, рівень рентабельності та термін окупності вкладених засобів. Для визначення економічної ефективності виробництва основної продукції м’яса, необхідно розрахувати її собівартість.

Собівартість 1-ї тони приросту живої маси свиней на відгодівлі визначається за формулою

,                       (6.1)

де А – амортизація основних засобів, грн.;

     Р – витрата на поточний ремонт і ТО основних засобів, грн.;

     З – заробітна плата всіх категорій працівників, що обслуговують ферму, грн.;

     Е – вартість електроенергії, грн.;

     К – вартість кормів, грн.;

     В – вартість води, грн.;

     Пі – прямі витрати, грн.;

     Н – загальногосподарські і загально виробничі накладні витрати, грн.;

     П – вартість паливно-мастильних матеріалів, грн.;

     Вп – вихід валової продукції, т;

Виходячи із відповідних  розрядів і тарифних ставок заробітна  плата всіх категорій працівників  ферми складає 12515,9 грн. (табл..6.1)

 

 


Таблиця 6.1

Річний фонд заробітної плати виробничих процесів

Категорія робочих

Розряд робіт

Кількість робочих, чол

Змінна тарифна ставка, грн

Річний фонд заробітної плати, грн

Оператори:

       

по обслуговуванню

5

3

3,46

3788,7

кормокухні

5

1

3,46

1262,9

ветобробки

5

1

3,46

1262,9

нічний

3

1

2,69

981,9

Трактористи

5

2

3,46

225,8

Машиністи з шкідливими умовами праці на:

       

видалення гною

6

1

3,58

1306,7

дизенфекції

7

1

3,80

1397,0

Разом

 

10

-

12515,9


 

Основна оплата з доплатою за вироблену продукцію в розмірі 25% складе:

Од=1,25*12515,9=15644,9 грн.

Доплата на оплату відпусток  в розмірі 10%

Дв=0,1*15644,9=1564,5 грн.

Загальна сума основної оплати з доплатами складає

Оз=15644,9+1564,5=17209,4 грн.


Нарахування на оплату праці складають: 73,5%; на соціальне страхування – 36%; до фонду зайнятості населення  – 1,5%; до пенсійного фонду - 36%.

Загальна сума оплати праці з доплатами і нарахуваннями

З=1,735*17209,4=29858,3 грн.

Амортизаційні відрахування на обладнання

,                                               (6.2)

де Ко –норма амортизаційних нарахувань на обладнання, Ко=18%;

     Во – вартість обладнання та машин, Во=245000 грн,

 грн.

Амортизаційні відрахування на будівлі

,                                             (6.3)

де Кб – норма амортизаційних відрахувань на будівлі, Кб=1,95;

     Вб – загальна вартість будівель, грн.,

Вб=F*f,                                                 (6.4)

де F – загальна площа основних і підсобних приміщень;

     f – вартість 1м2 площі, грн., приймаємо 115 грн.,

Вб=1795*115=206425 грн.,

 грн..

Витрата на поточний ремонт і техобслуговування машин і  будівель відповідно складають 12,5 і 2,6% від їх вартості

Р=0,125*245000+0,026*206425=35992 грн.

Вартість кормів


К=0,365*m*Пдобк*Qк,                                   (6.5)

де Пдоб – середньодобовий приріст живої маси тіла тварини, Пдоб=0,35 кг;

     Вк – вартість 1-ї тони кормової одиниці, Вк=380 грн.;

     Qк – кормова одиниця, витрата кормів на 1т приросту живої маси, Qк=10т;

      m – кількість свиней на фермі, m=1000 голів,

К=0,365*1000*0,35*380*10=485450 грн.

Вартість води

В=365*k*Qдобв,                                         (6.6)

де k – коефіцієнт, що враховує витрату води на технологічні потреби, k=1,1;

    Qдоб – добова витрата води на фермі, Qдоб=11т;

    Вв – вартість 1т води, Вв=2 грн.,

В=365*1,1*11*2=8833 грн.

Вартість електроенергії

Е=m*gE*BE,                                             (6.7)

де gE – норма споживання електроенергії на одне відгодівельне свиномісце, gE=35кВт/год;

     ВЕ – вартість 1 кВт/год, ВЕ=0,17 грн.;

Информация о работе Проект комплексної механізації свиновідгодівельної ферми на господарства з детальною розробкою лінії прибирання і утилізації гною