Проектирование поточно-технологической линии доения и первичной обработки молока

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Ноября 2014 в 17:59, курсовая работа

Описание работы

Развитие агропромышленного комплекса на современном этапе основывается на ускорении научно-технического прогресса, мощной материально-технической и энергетической базе.
Увеличение производства сельскохозяйственной продукции невозможно без его технического перевооружения. Система машин для животноводства и кормопроизводства включает более 1000 наименований.

Содержание работы

Введение……………………………………………………………………………3
1. Расчет структуры стада............................. ..........................................................4
2. Разработка генерального плана животноводческого комплекса.....................5
2.1 Обоснование типа производственных помещений и определение потребности в них.............................................................................................................................6
2.2 Расчет годовой потребности в кормах............................................................6
2.3 Расчет вместимости хранилищ для кормов и определение потребности
в них..........................................................................................................................9
2.4 Расчёт навозохранилища и навозоудаления..................................................12
2.5 Расчёт водопотребления..................................................................................16
2.6 Расчет вентиляции……………………………………………………………18
3. Доение коров.......................................................................................................20
4. Проектирование поточно-технологической линии доения и первичной обработки молока...................................................................................................25
4.1 Структурную схему ПТЛ.................................................................................25
4.2 Производительность ПТЛ................................................................................25
4.3 Расчет и выбор оборудования для ПТЛ.........................................................28
Заключение……………………………………………………………………….30
Список Литературы...............................................................................................31

Файлы: 1 файл

мурунов.doc

— 1.06 Мб (Скачать файл)

 

Период в году

Продолжительность периода, дней

Удой за год, кг

Нормы потребности кормов на

одну корову в сутки, кг

Грубые корма

Сочные корма

Зеленые корма

Травяная резка

Концентраты

Сено

Сенаж

Солома

Силос

Корнеплоды

Зима

230

4500

2

5

-

12

10

 

-

3

Лето

135

         

30

 

 

 

Суточную потребность в кормах 45 голов определяем по формуле:

 

,

т - поголовье животных;

- потребность одной животного

Рассчитываем потребность 45 голов в различных видах корма и заносим данные в таблицу 4.

 

Сено:

Сенаж:

Силос:

Корнеплоды:

Зел.корма:

Концентраты:

Таблица 4 – Суточная потребность в кормах для 45 голов

 

Период в году

Продолжительность периода, дней

Удой за год, кг

Потребность кормов на 45 коров в сутки, кг

Грубые корма

Сочные корма

Зеленые корма

Травяная резка

Концентраты

Сено

Сенаж

Солома

Силос

Корнеплоды

Зима

230

4500

95,7

178,5

-

438,2

366,5

 

-

111,9

Лето

135

         

1123

 

 

 

Годовую потребность в кормах 45 голов определяем по формуле:

 

;

годовая потребность;

годовая потребность одного животного; количество животных,

Рассчитаем годовую потребность 145 голов и занесем данные в таблицу 5.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 5 – Годовая потребность в кормах для 100 голов

Период в году

Продолжительность периода, дней

Удой за год, кг

Потребность кормов на 100 коров в год, кг

Грубые корма

Сочные корма

Зеленые корма

Травяная резка

Концентраты

Сено

Сенаж

Солома

Силос

Корнеплоды

Зима

230

4500

22011

41055

100786

84295

 

-

40880

Лето

135

         

151618,5

 

 

 

 

 

2.3 Расчет вместимости хранилищ для кормов и определение потребности в них.

 

Для хранения грубых и сочных кормов необходимо применять такие хранилища, в которых потери питательных веществ были бы наименьшими.

Исследования советских и зарубежных ученых показывают, что при силосовании в облицованных траншеях потери составляют 10... 25%, в обычных траншеях — 15. ..25%, а в башнях — 10. ..11%.

Объём хранилища рассчитывается по формуле:

  ,

где - годовая потребность в кормах (табл. 5), кг

- примерная масса 1 м3 корма в зависимости от его влажности

 

Количество хранилищ для данного вида корма рассчитывают исходя из выражения:

,

где - вместимость хранилища, м3

- коэффициент использования вместимости хранилища

 

Сено:

 

;

;

 

;

 

Выбираем ширину и высоту сенного сарая :

принимаем ширину В = 10 м и высоту Н = 6 м.

 

Определяем длину сарая:

;

Размер сенного сарая – 50×10×6.

 

Силос:

 

;

 

;

 

;

 

Выбираем ширину и высоту траншеи для силоса:

принимаем ширину B=8 м  и  высоту H=2,5 м.

 

Определяем длину траншеи:

 

;

 

Размер траншеи   25×8×2,5.

 

Сенаж:

;

 

;

 

;

 

Выбираем ширину и высоту траншеи для сенажа:

принимаем ширину B=8 м  и  высоту H=2,5 м.

Определяем длину траншеи:

;

Размер траншеи    25×8×2,5.

 

 

Корнеплоды:

 

;

;

;

 

Выбираем ширину и высоту траншеи для корнеплодов:

принимаем ширину B=8 м  и  высоту H=2,5 м.

Определяем длину траншеи:

 

;

 

Размер траншеи   25×8×2,5.

 

Зеленая масса:

 

;

 

;

 

;

 

Выбираем ширину и высоту траншеи для зеленой массы:

принимаем ширину B=8 м  и  высоту H=2,5 м.

 

Определяем длину траншеи:

 

;

 

Размер траншеи   25×8×2,5.

 

Смесь концентрированных кормов:

В связи с тем, что проектируем малую ферму мы можем предположить – концентрированные корма в объеме недельного запаса хранятся на ферме в бункере БСК – 10. Каждую неделю они завозятся с завода концентрированных кормов загрузчиком сухих кормов ЗСК – 10.

 

2.4 Расчёт навозохранилища.

 

Проблема рационального использования навоза как органического удобрения для создания собственной кормовой базы, при одновременном соблюдении требований охраны окружающей среды имеет важное народнохозяйственное значение. Эта проблема в целом относится к числу наиболее сложных, так как её решение находится на стыке различных отраслей научно-технических знаний.

Комплексное и эффективное решение стоящей проблемы требует системного подхода, включающего рассмотрение во взаимосвязи производственных операций по всей технологической линии: от стойла животного до места полной реализации навоза.

Технология уборки навоза зависит от видов животных и птицы, системы содержания, рациона кормления и др. Процесс уборки и удаления навоза на фермах состоит из следующих операций: уборки помещения, транспортирования к местам хранения или переработки, хранения и утилизации навоза.

Для определения выхода навоза от поголовья необходимо пользоваться данными таблиц выхода твердых и жидких экскрементов и примерных норм расхода подстилки (таблицы 6, 7). Расчет ведется по формуле:

 

, где

 

 

 – количество навоза от одного животного

 – количество животных

 

кг;

 

Таблица 6 – Примерный выход кала и мочи (на одну голову) в сутки, кг

 

Вид животных

Навоз

Моча

Коровы

35. ..40

15. ..20

Нетели

15. ..25

7. ..9

Молодняк КРС

10.. .15

4. ..6

Телята

5. ..10

2...3

Свиноматки взрослые

9. ..10

7. ..8

Хряки производители

9

6

Свиньи на откорме

5

4

Молодняк свиней

4. ..5

2. ..2,5

Поросята-отъемыши

2,5

0,8

Овцы

2. ..2,5

0,8. ..1,1

Куры

0,1. ..0,12

-

Лошади

2,6... 3,2

12


 

Таблица 7 – Примерные нормы расхода подстилки на одно животное в сутки, кг

 

Вид животных

Солома

Торф

Опилки

 

 

верховой или переходный

низинный

 

Крупный рогатый скот

4...6

6...8

8...10

3...4

Лошади

5...8

4...6

6...8

2...3

Овцы и козы

0,6...1

0,8...1

-

1,5. ..2

Свиноматки с поросятами

5...6

6...8

9. ..10

-

Холостые свиноматки и

 

 

 

 

 

 

 

 

хряки

2...3

3...4

5. ..6

2,5. ..3

Поросята-отъемыши

1...1,5

1,5...2

2...3

-


 

Годовой выход навоза от всего поголовья равен:

 

 

Объём навозохранилища равен:

 

;

 

;

Размер навозохранилища - 25 × 20 × 8.

 

Навозоудаление.

 

Удаление навоза из помещений – один из самых сложных процессов в технологии выращивания животных. Своевременная очистка помещений для содержания животных от навоза позволяет улучшать микроклимат (причастой уборке снижается уровень содержания аммиака и азотистых газов в воздухе) и поддерживать чистоту и уровень гигиены, тем самым, повышая уровень комфорта животных, что соответственно увеличивает их производительность.

Транспортер шнековый навозоуборочный ТШН-100.  

Транспортер шнековый навозоуборочный ТШН-100 в комплекте предназначен для удаления навоза из животноводческих помещений с одновременной погрузкой в транспортное средство.

Комплект состоит из продольных транспортеров (2 шт), поперечного транспортера, наклонного транспортера, пульта управления.   

Продольный транспортер представляет собой горизонтальный шнек, помещенный в металлический лоток, расположенный в бетонном канале позади стойла.

 

Поперечный транспортер - горизонтальный разнонаправленный шнек, помещенный в металлический лоток, расположенный в бетонном канале.  

Наклонный транспортер - шнек, помещенный в металлическую трубу диаметром 325 мм с толщиной стенок 8 мм. Снабжен пультом управления с возможностью реверсивного включения привода.

 

 

 

 

Технические характеристики

Таблица 1

 

Наименование параметра

Значение

1

Количество обслуживаемых голов скота

100

2

Производительность, т/ч

2,9

3

Установленная мощность:  
    Продольных транспортеров, квт  
    Поперечного транспортера, квт  
    Наклонного транспортера, квт

 
8  
4  
3

4

Общая установленная мощность, квт

15

5

Частота вращения шнеков:  
    Продольного, об/мин  
    Поперечного, об/мин  
    Наклонного, об/мин

 
15  
56  
56

6

Номинальное напряжение сети, В

380

7

Номинальная частота тока, Гц

50

8

Срок службы транспортеров, лет, не менее

7

9

Количество обслуживающего персонала, чел.

1

10

Угол наклона наклонного транспортера, град.

30

11

Наработка на отказ, час., не менее

220

12

Коэффициент готовности, не менее

0.98

13

Удельная суммарная трудоемкость технического  
  обслуживания, чел. ч/ч, не более

0.04

Информация о работе Проектирование поточно-технологической линии доения и первичной обработки молока