Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Июня 2013 в 20:34, курсовая работа
Яровая пшеница - основная продовольственная культура в нашей стране. Зерно яровых сильных пшениц — важный объект нашего экспорта. Зерно яровой пшеницы требуется в первую очередь для хлебопекарной, крупяной, макаронной промышленности и для экспорта. Но зачастую в результате непродуманной технологии возделывания или неправильного подбора сортов ценные качества зерна пшеницы снижаются, и его приходится использовать на технические и кормовые цели в большем объеме, чем это следовало бы.
В растениеводстве
Специалистами Минсельхозпрода России проделана большая работа по разработке системы Федерального регистра технологий производства продукции растениеводства, а также технологических адаптеров - набора рекомендуемых и нормируемых способов выполнения отдельных операций, процессов, эффективных в конкретных условиях производства.
Южный Федеральный округ - Северный Кавказ - объединяет 10 самостоятельных субъектов РФ: 2 края (Краснодарский и Ставропольский), 1 область (Ростовскую) и 7 республик (Адыгею, Дагестан, Северную Осетию, Ингушетию, Чечню, Карачаево-Черкесию и Кабардино-Балкарию). Округ производит большое количество товарного зерна: озимого ячменя, озимой пшеницы, кукурузы в зерне, маслосемян подсолнечника, сахарной свеклы, кормов, овощей открытого грунта, плодов, бахчевых культур и др. продукции растениеводства.
Технологические Карты разрабатываются по 5...6 основным сельскохозяйственным культурам, возделываемым в подразделении хозяйства.
Перечень работ в технологических картах принимается по перспективной технологии с учетом особенностей местных условий, достижений науки и передового опыта, обеспечивающих получение максимального урожая при наименьших затратах труда и средств.
Особое внимание должно
быть уделено интенсивным
Расшифровка граф технологической карты.
Каждому виду работ присваивается порядковый номер-шифр (графа 1).
В графе 2 дается перечень всех работ, планируемых к выполнению в подразделении при возделывании данной сельскохозяйственной культуры.
В графу 3 по каждой работе заносятся основные агротехнические требования и другие показатели, определяющие качество её выполнения, например, глубина обработки почвы, норма высева семян, внесения удобрений и др.
Объем работ (U) в физических гектарах, тоннах, тонно-километрах по каждой работе заносится в графу 4. Он устанавливается в соответствии с площадью, занимаемой данной культурой, или принятыми показателями (урожайность основной и побочной продукции, нормы внесения материалов, расстояние перевозок и т.п.). -
За календарные срок» выполнения работ DK (графа 5) принимаются научно обоснованные оптимальные для района расположения подразделения сроки. Количество рабочих дней для выполнения каждой сельскохозяйственной работы Dp (графа 6) устанавливается на основании календарных сроков (графа 5) периода выполнения работы с учетом коэффициентов использования календарного времени и технической готовности по формуле:
Dp = DK*a*Kтг
где DK - количество календарных дней выполнения работ;.
a - коэффициент использования календарного времени;
Кт г - коэффициент технической готовности.
Коэффициент технической готовности МТП отражает простои агрегатов, связанные с проведением плановых технических обслуживании, устранением неисправностей и отказов, приходящихся на рабочие дни. Его значение принимается равным 0,95 при a > 0,8 и более 0,95 при a < 0,8, так как в последнем случае возрастает вероятность совпадения простоев, связанных с техническим обслуживанием, ремонтом, с непогожими днями.
Полученное значение Dp округляется до целого числа. Продолжительность работы агрегата в течение суток Тс (графа 7) устанавливается на основании принятого в хозяйстве рабочего дня на данный период с учетом характера выполняемой работы и календарного периода ее выполнения. Она может быть равна продолжительности смены - 7 часам при односменной работе, продолжительности светового дня - 10 часам (посев, междурядная культивация и др.) и 14 часам при двухсменной работе.
Количество смен за сутки - коэффициент сменности λсм (графа 8) определяется как частное от деления продолжительности рабочего времени суток Тс на продолжительность семичасовой смены Тсм (λ.см = Тс/ Тсм).
Состав машинно-тракторного агрегата (графы 9, 10, 11, и 12) для выполнения каждой работы подбирается с учетом обеспечения необходимого количества работы, высокой производительности и наименьших затрат труда и средств на единицу выполняемой работы в условиях данного подразделения.
Марки тракторов и сельскохозяйственных машин выбираются из таблицы 2.1. с таким расчетом, чтобы принятый состав агрегата наиболее полно удовлетворял предъявляемым выше требованиям.
Кроме того, нужно иметь в виду, что по каждой культуре в зависимости от принятой технологии должен подбираться комплекс машин, согласованных между собой по основным технологическим параметрам.
Количество машин в агрегате nм (графа 12) принимается на основании рекомендаций с учетом конкретных условий подразделения так, чтобы обеспечить оптимальную загрузку трактора, максимальную производительность и экономичность при высоком качестве выполняемой работы.
Количество персонала, обслуживающего агрегат в течение одной смены mм и mв (графы 13 и 14), устанавливается в соответствии с выбранными машинами агрегата (прицепные, навесные) и принятой схемой его обслуживания.
Норма выработки агрегата за семичасовую смену WCM (графа 15) принимается по данным хозяйства или нормативным справочникам («Типовые нормы выработки и расхода топлива на механизированные полевые работы в Сельском хозяйстве», ч. 1...3) с учетом удельного сопротивления при пахоте и длины гона.
Если норма выработки на данную работу не установлена, она подсчитывается по известным из учебников формулам.
Выработка агрегата за сутки Wc (графа 16) подсчитывается по выражению:
Wс=Wсм*λсм или Wс= Wсм * Tс
Тсм
где Тсм - продолжительность смены (7 часов).
Выработка агрегата за агросрок Wa (графа 17):
Wa = Wc* Dp
Норма расхода топлива gн (графа 18) принимается по данным хозяйства в зависимости от марки машины и вида выполняемой работы или по нормативным справочникам.
Количество тракторов (агрегатов) Хэ (графа 19), необходимых для выполнения с.-х. операции, определяется по формуле:
Хэ =U
Wа
Если в агрегате с трактором для присоединения сельскохозяйственных машин используется сцепка, то количество сцепок С (графа 20) равно количеству тракторов Хэ.
Количество необходимых с.-х. машин для выполнения сельскохозяйственных операций nсХМ (графа 21) определяется умножением количества тракторов Хэ на количество машин в агрегате пм:
nсХМ = Хэ* nм
Количество трактористов-
mм =Xэ * λсм
Аналогично определяется количество прицепщиков и вспомогательных рабочих mв (графа 23):
mв = Xэ * λсм * mв
где m'в - количество прицепщиков и вспомогательных рабочих на одном агрегате.
Потребное количество топлива (графа 24) определяется умножением объема работы U (графа 4) на норму расхода топлива gH (графа 18) и записывается в графу марки трактора, выполнявшего эту работу.
В графу 25 записывается количество выполненных на данной сельскохозяйственной операции нормосмен Ксм , определяемое как частное от деления запланированного объема работы U (графа 4) на норму выработки агрегата за 7-часовую смену Wcм (графа 15).
В графе 26 проставляется эталонная выработка Wэ трактора, выполняющего данную работу за 7-часовую смену.
Количество условных эталонных гектаров при выполнении данной с.-х. работы Uэ (графа 27) определяется как произведение граф 25 и 26, то есть:
Uэ = KCM*Wэ.
В графе 28 приведены технологические адаптеры на выполнение конкретных сельскохозяйственных работ, перечисленных в технологической карте.
В данной технологической карте возделывания озимой пшеницы используется две марки тракторов - ДТ-175С и МТЗ-80, которые используются и при возделывании озимого ячменя, кукурузы на зерно и на силос, подсолнечника. Если в подразделении хозяйства возделывается сахарная свекла, в состав парка тракторов необходимо ввести третью марку - пропашной трактор Т-70С.
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Исходные данные.
3.2 Агротехнические требования к боронованию.
Разрушение почвенной корки при бороновании должно быть полным, без пропусков на поверхности обработанного поля; глубина рыхления слоя почвы не менее 3…4 см; величина комков почвы после боронования не более 3 см; гребнистость – не более 4 см. При бороновании озимых и пропашных культур глубина рыхления должна составлять 2…4 см, а повреждение растений не должно превышать 5%.
Водоналивные катки должны выравнивать поверхность почвы с установленным для данного участка уплотнением поверхностного слоя. Кольчато-шпоровый и гладко-рубчатые катки должны рыхлить поверхность пашни, дробить наружные и уплотнять внутренние слои почвы.
Квадратные зубья борон должны располагаться ребром вперед, а зубья из полосовой стали – вперед узкой гранью. Для получения большой глубины обработки зубья ставят вперед острой стороной, а при меньшей – скошенной. У дисковых лущильников для боронования угол атаки устанавливают 15…25º. Для работы бороновальных агрегатов на повышенных скоростях (8…13 км/ч) надо использовать сцепку СГ21.
Посевы озимых и пропашных культур боронуют челночным способом поперек рядков посева с петлевыми или круговыми поворотами на концах гона перекрестные посевы – диагональными или перекрестно диагональными способами. Зябь пары боронуют поперек или под углом к направлению вспашки в зависимости от длины гона и формы участка.
Челночным способом боронуют
участки, имеющие длину гона 500м
и более. При меньшей длине
допускается боронование
Контроль качества работы.
Глубину обработки, выравненность
и глубистость поверхности
Допустимое колес после прохода агрегата – 2-3 см. После предпосевного боронование почва должна быть мелковатой. При закрытие влаги должна быть разрушена и разрыхлена почвенная корка.
После обработки всходов озимых и пропашных культур, а также многолетних трав верхний слой почвы должен быть равномерно разрыхлен и растительные остатки удалены. Качество боронования определяют в соответствии с таблицей 15. При наличие огрехов или отклонений от заданной глубины обработки больше чем ±3 см работу бракуют.
3.3 Выбор, обоснование и расчет состава агрегата.
Состав рабочих машин и режим работы агрегата зависят от характера и условий выполнения технологической операции и показателей тяговых свойств трактора.
Эта задача решается по-разному в зависимости от вида и состава агрегата. Для тяговых агрегатов, состоящих из тракторов и прицепных машин, задача расчета заключается в определении рационального числа машин в агрегате, сцепки и скоростного режима, которые обеспечивают высокие показатели работы. Для агрегатов, состоящих из трактора и одной с.-х. машины, специально сконструированной для работы с ним, расчет сводится к определению основной передачи трактора.
У пахотных агрегатов определяется рациональное число корпусов плуга и основная передача трактора.
У тягово-приводных агрегатов часть мощности двигателя трактора используется для привода механизмов сельскохозяйственной машины, а другая часть - для перемещения машины при работе. Поэтому номинальная сила тяги трактора определяется с учетом передачи части мощности двигателя через ВОМ трактора. В дальнейшем вычисления производятся по методике расчета тяговых одномашинных агрегатов.
Состав агрегата и его скоростной режим считаются оптимальными, если при требуемом качестве выполнения работы агрегат имеет наибольшую производительность и экономичность.
Оценка правильности выбора основной передачи трактора и состава агрегата производится по значению коэффициента использования силы тяги трактора, который рассчитывается как отношение тягового сопротивления прицепной части агрегата Ra к силе тяги на крюке трактора Ркр.
Информация о работе Возделывание яровой пшеницы в СПК "Маяк"