Анализ и оценка эффективности использования материальных ресурсов

Важным, факторами обеспеченности организации материальными ресурсами  являются правильность расчета потребности  в них, рационально организованное материально-техническое снабжение  и экономное эффективное использование  материальных ресурсов в производстве.

Исходя из этого расчет оптимального размера партии, при  котором минимизируются затраты  определяется по формуле:

 

О = ,  (2.3)

 

где О – оптимальный размер партии; М – потребность организации в материалах; ТЗР1 – затраты по доставке; ТЗР2 – затраты по хранению.

Большинство промышленных предприятий  имеет широкий ассортимент потребляемых материалов, поэтому анализ обеспеченности материалами осуществляется по важнейшим  видам, которые определяют ее выпуск.

Вначале дается оценка качества плана МТС (материально-технического снабжения). Проверку реальности планов начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу роста  потребности в материальных ресурсах.

Полная обеспеченность потребности  в материальных ресурсах источниками  покрытия является условием бесперебойной работы.

Источники покрытия делятся  на две группы: внешние и внутренние. К внешним источникам относят  материальные ресурсы, поступающие  от поставщиков в соответствии с  заключенными договорами, либо ресурсы  на оптовых базах. К внутренним источникам покрытия потребности относят использование  вторичного сырья, сокращение отходов  сырья, собственное изготовление полуфабрикатов (упаковок, заготовок, литье), экономия при хранении, транспортировке, вследствие НТП.

Большое влияние на объем  выпуска оказывает качество потребляемых материальных ресурсов. Изменение качества определяет выход продукции. Снижение качества потребляемых материальных ресурсов ведет к поломкам оборудования, нарушению  норм расхода материала, увеличению себестоимости, снижению качества готовой  продукции. Поэтому при анализе  обеспеченности материальных ресурсов следует проверить качество поступивших  в отчетном периоде материалов, выяснить причины поступления материалов пониженного качества, выяснить, какие  меры были приняты отделом снабжения  для получения материалов надлежащего  качества. Анализ качества осуществляется выборочной проверкой, по результатам  проверки составляют акты приемки материалов, не соответствующих предъявленным требованиям, что является основой для предъявления санкций и претензий к поставщикам.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                     2.2 Анализ и оценка равномерности поставок материалов

 

Организация проводит расчет необходимого количества материалов для  выполнения производственной программы. Заключаются договоры с поставщиками материалов, в которых указываются  сроки и виды материалов. Нарушение сроков поставок материалов ведет к невыполнению планов производства и реализации продукции. Задача анализа состоит в выявлении нарушения срока поставки, причин, разработки предложений по их устранению. Для анализа используется коэффициент равномерности поставок материалов:

 

,  (2.4)

 

где Кр – коэффициент равномерности поставок материалов.

В практике мирового хозяйства  известны несколько методов поставок материальных ресурсов, обеспечивающие рациональное снабжение производства предметами труда. Наибольший интерес  из них представляет метод «точно вовремя» (just intime), впервые предложенный одной из японских фирм. Сущность метода заключается в том, что поставки материальных ресурсов осуществляются непосредственно в тот момент, когда они необходимы для продолжения производства, и объеме, рассчитанном на конкретный отрезок времени. При этом методе обеспечивается ритмичное, бесперебойное снабжение организации материальными ресурсами и эффективное их использование в течении процесса производства.

Также анализируется комплектность  поставки, тоесть соблюдение установленных соотношений между важнейшими укрупненными группами материалов для производства продукции. Степень комплектности определяется на основе наиболее низкого процента невыполнения установленных соотношений. Так как именно этот процент и определяет возможность использования всей совокупности материалов.

            2.3  Анализ и оценка эффективности использования материалов

 

Повышение эффективности  использования материальных ресурсов обуславливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение её себестоимости и рост прибыли.

Все материальные затраты  на производство складываются из прямых материальных затрат и материальных издержек в комплексных статьях  расходов, то есть в общепроизводственных и общехозяйственных расходах. Таким  образом, на изменение общей материалоёмкости продукции, прежде всего, влияют два  фактора:

• материалоёмкость продукции по прямым материальным затратам;
• соотношение всех материальных затрат и прямых материальных затрат:

 

,   (2.5)

 

где  МЕ - материалоёмкость продукции; МЗ – материальные затраты на производство продукции; ВП – стоимость произведенной продукции; Мзпр – прямые материальные затраты; МЕпр - материалоемкость по прямым затратам; Ксоотн - коэффициента соотношения общих и прямых затрат.

Рассчитаем систему показателей  эффективности использования материально-производственных запасов в ООО "Гермес" на основе данных бухгалтерской отчетности за 1 и 2 кварталы 2012 года. Для расчета нам необходимы также показатели выручки и себестоимости продукции (табл.2.1)

 

 

 

 

Таблица 2.1.

Выписка из Отчета о прибылях и убытках, в руб.

Наименование показателя	На конец 1 квартала	На конец 2 квартала
Выручка (нетто) от продажи товаров, продукции, работ, услуг (за минусом  НДС, акцизов и аналогичных обязательных платежей)	2 011 450	2 581 479
Себестоимость проданных товаров, продукции работ, услуг	1 238 215	1 801 346

 

Дадим оценку выполнения планового  задания по использованию материалов на предприятии. На основании приложений рассчитаем основные показатели, необходимые для анализа использования материалов в отчётном периоде:

• материалоёмкость:

 

,  (2.6)

 

• материалоотдача:

  (2.7)

• коэффициент соотношения общих и прямых материальных затрат:

  (2.8)

Полученные в результате расчётов по приведенным выше формулам данные оформим в таблице (табл.2.2):

 

 

 

 

Таблица 2.2.

Расчет показателей эффективности  использования материально-производственных запасов

Наименование  показателя	Расчет		Итого
	Кон.1кв.	Кон.2кв	Кон.1кв.	Кон.2кв
Материалоотдача	2011450/354301	2581479/658593	5,67	3,92
Материалоемкость	354301/2011450	658593/2581479	0,17	0,25
Удельный вес материальных затрат	354301/1238215	658593/1801346	028	0,36

 

Из таблицы видно, что  выход продукции на один рубль  материальных затрат в 1 квартале 2012 года составил 5,67 р., а во 2 квартале 2012 года 3,92р. Произошло небольшое увеличение материалоемкости с 0,17 до 0,25, этот показатель является обратным материалоотдаче и характеризует величину материальных затрат, приходящейся на один рубль произведенной продукции. Удельный вес в себестоимости продукции равен в 1 квартале 0,28, а во 2 квартале 0,36.

Для того чтобы провести оценку эффективности использования  материально-производственных запасов, необходимо рассчитать экономию или  перерасход материальных ресурсов, которые  характеризуются показателями абсолютной экономии (перерасхода) и относительной  экономии (перерасхода) материальных ресурсов. Допустим, что в первом квартале были произведены мероприятия по улучшению использования материально- производственных запасов, тогда можно  будет оценить данное мероприятие  на основе показателей экономии или  перерасхода материальных ресурсов (табл.2.3):

 

 

 

 

 

Таблица 2.3.

Расчет абсолютной экономии (перерасхода) и относительной экономии (перерасхода)

Наименование  показателя	Формула для расчета	Расчет		Итого
		1кв.	2кв	1кв.	2кв
Абсолютная  экономия (перерасход) материальных ресурсов	Эабс = МЗ1 – МЗо	354301-73002	658593-354301	281299	304292
Относительная экономия (перерасход) материальных ресурсов	Эотн = МЗ1 – Мзо * In	354301-73002*1,3	658593-354301*1,3	259398,4	198001,7
где Индекс выручки равен:	N1 / N0	2581479/2011450		1,3

 

Условием бесперебойной  работы предприятия является полная обеспеченность материальными ресурсами. Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов  на нужды основной и не основной деятельности предприятия и на запасы, необходимые для нормального  функционирования на конец периода.

Потребность в материальных ресурсах на образование запасов  определяется в трех оценках:

• в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях;
• в денежной (стоимостной) оценке для выявления потребности в оборотных средствах и увязки с финансовым планом;
• в днях обеспеченности – в целях планирования и контроля за выполнением графика поставки.

Проведем анализ структуры  материально-производственных запасов  и их динамики, для того чтобы  определить какие именно материальные ресурсы используются эффективно, а  какие нет (табл.2.4):

Таблица 2.4.

Анализ структуры и  динамики материально-производственных запасов за 1-2 кварталы 2012 года

Показатели	Сумма, тыс. руб		Структура, в %
	На начало	На конец	Изменение	На начало	На конец	Изменение
Сырье, материалы и другие аналогичные ценности	50102	476350	+426248	68,6	72,3	+3,7
Затраты в незавершенном производстве	10000	-	-10000	13,7	-	-13,7
Готовая продукция и товары для  перепродажи	-	32243	+32243	-	4,9	+4,9
Товары отгруженные	12900	150000	137100	17,7	22,8	5,1
Всего	73002	658593		100	100

 

Из таблицы 2.4. видим, что  в составе материально- производственных запасов ООО "Гермес" включены сырье, материалы и другие аналогичные ценности, затраты в незавершенном производстве, товары отгруженные.

Как уже было сказано система  показателей эффективности использования материально-производственных запасов включается в себе частные показатели, которые применяются для характеристики использования отдельных видов материальных ресурсов.

Расчет и анализ частных  показателей материалоемкости позволяет  выявить структуру материально-производственных запасов, уровень материалоемкости от дельных видов материальных ресурсов, установить резервы снижения материалоемкости продукции.

Так как в состав материально-производственных запасов организации входит сырье, можем рассчитать показатель сырьеемкость.

Сырьеемкость в 1 квартале будет равна: 154301/2011450=0,07

Сырьеемкость во 2 квартале будет равна: 476350/2581479=0,18

Из расчета можно сделать  вывод о том, что величина сырья, приходящегося на один рубль изготовляемой  продукции небольшая, так как  показатели низкие.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                              Заключение

 

В данной работе были рассмотрены  анализ и оценка эффективности использования  материальных ресурсов на предприятии. Чтобы получить максимально возможную прибыль, предприятие должно контролировать формирование себестоимости изделий, подлежащих реализации. Контроль происходит на всех этапах, но особенно – на стадии расхода производственных ресурсов на выпуск продукции. Цель его – не допустить нежелательных отклонений от установленных норм и стандартов.