Анализ обеспеченности предприятия основными средствами и пути повышения их эффективного использования (на примере ОАО «Лошницкий комбик

 

На  основании этого расчета можно  установить неиспользованные резервы повышения уровня рентабельности основных средств. За счет увеличения доли действующего оборудования в активной части основных средств, повышения коэффициента сменности до базового уровня предприятие имело возможность повысить рентабельность основного капитала на 0,77% (0,21 + 0,56).

 

3 ОСНОВНЫЕ ПУТИ И РЕЗЕРВЫ УКРЕПЛЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ БАЗЫ ОАО «ЛОШНИЦКИЙ КОМБИКОРМОВЫЙ ЗАВОД» И ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.

 

3.1 Расчет резервов улучшения использования  основных производственных фондов и показателей фондоотдачи

 

ОАО «Лошницкий комбикормовый завод» обеспечено основными средствами в полном объёме. Обновление основных средств происходит, в основном, за счёт обновления их активной части, а выбытие – за счёт ликвидации пассивной части основных средств. Такие изменения положительно влияют на увеличение фондоотдачи основных средств.

Как показали расчёты, в ОАО «Лошницкий комбикормовый завод» в 2011 году основные средства использовались более эффективно, чем в 2010 году, о чём свидетельствует увеличение показателей фондоотдачи. С целью повышения эффективности использования основных средств в предстоящих периодах, рассчитаем возможные резервы увеличения объёма выпуска продукции и услуг и фондоотдачи.

Возможным резервом увеличения выпуска продукции и услуг  в ОАО «Лошицкий комбикормовый завод» является планируемый ввод в 2012 году новых машин и оборудования. Для расчёта данного резерва воспользуемся следующей формулой(3.1):

 

            Р↑ВП_К = Р↑К ∙ ГВ₂₀₁₁ = Р↑К ∙ Д₂₀₁₁ ∙ К_СМ2011 ∙ П₂₀₁₁ ∙ ЧВ₂₀₁₁,          (3.1)

 

где  Р↑ВП_К – резерв выпуска продукции за счёт ввода в действие новых машин и оборудования;

Р↑К – резерв увеличения количества машин и оборудования;

ГВ – среднегодовая  выработка машин и оборудования;

Д – количество отработанных дней;

К_см – коэффициент сменности;

П – средняя продолжительность смены;

ЧВ – среднечасовая  выработка машин и оборудования.

Количество отработанных дней в 2011 году составляет 283 дней, коэффициент сменности равен 1,7, средняя продолжительности рабочей смены 7,8 часов, среднечасовая выработка машин и оборудования – 3,584 тыс. р. В 2012 предприятием планируется ввести 62 единицы дополнительного оборудования. Приведенная информация взята из аналитических данных организации.

Р↑ВП_К = 62 ∙ 283 ∙ 1,7 ∙ 7,8 ∙ 3,584 = 833 853,30 тыс.руб.

Таким образом, объём производства продукции и услуг возрастёт в 2012 году на 833 853,30 тыс.руб. за счёт приобретения новых машин и оборудования.

Ещё одним возможным резервом роста выпуска продукции и  услуг является сокращение целодневных  простоев машин и оборудования. Это  приведёт к увеличению среднего количества отработанных дней каждой единицей за год. Такой резерв можно определить по следующей формуле(3.2):

 

         Р↑ВП_Д = К₂₀₁₂ ∙ Р↑Д ∙ ДВ₂₀₁₁ = К₂₀₁₂ ∙ Р↑Д ∙ К_СМ2011 ∙ П₂₀₁₁ ∙ ЧВ₂₀₁₁,   (3.2)

 

где      Р↑ВП_Д – резерв выпуска продукции за счёт сокращения целодневных простоев;

Р↑Д – резерв увеличения количества отработанных дней;

ДВ₂₀₁₁ – среднедневная выработка машин и оборудования  в 2011 году;

К₂₀₁₂ – возможное количество машин и оборудования в 2012 году.

В ОАО «Лошицкий комбикормовый завод» в 2012 году планируется сократить количество целодневных простоев за счёт использования большего количества новых машин и оборудования. Обновление парка машин будет способствовать более редким поломкам и простоям машин в связи с их ремонтом. За счёт этого возможно увеличить количество отработанных дней на 2. Возможное количество машин и оборудования в 2012 году составит 1 081 единиц.

Р↑ВП_Д  = 989 ∙ 2 ∙ 1,7 ∙ 7,8 ∙ 3,584 = 94 002,16 тыс.руб.

Таким образом, резерв выпуска  продукции и услуг за счёт сокращения целодневных простоев в ОАО «Лошницкий комбикормовый завод» в 2012 году составит 94 002,16 тыс.руб.

Чтобы подсчитать резерв увеличения выпуска продукции за счет повышения  коэффициента сменности в результате лучшей организации производства, необходимо возможный прирост последнего умножить на планируемое количество дней работы всего парка оборудования и на текущий уровень сменной выработки. Такой резерв можно определить по следующей формуле(3.3):

 

  Р↑ВП_Ксм = К₂₀₁₂ ∙ Д₂₀₁₂ ∙ Р↑К_СМ  ∙ СВ₂₀₁₁ = К₂₀₁₂ ∙ Д₂₀₁₂ ∙ Р↑К_СМ ∙ П₂₀₁₁ ∙ ЧВ₂₀₁₁ (3.3)

 

где Р↑ВП_Ксм – резерв выпуска продукции за счёт увеличения коэффициента сменности;

Р↑ К_СМ – резерв увеличения коэффициента сменности;

СВ₂₀₁₁ – среднедневная выработка машин и оборудования  в 2011 году;

В 2012 коэффициент сменности  можно повысить до 1,8 за счет оптимизации  организации производства.

Р↑ВП_Ксм  = 989 ∙ 285 ∙ 0,1 ∙ 7,8 ∙ 3,584 = 787 959,24 тыс.руб.

Таким образом, объём производства продукции и услуг возрастёт в 2012 году на 787 959,24 тыс.руб. за счёт приобретения новых машин и оборудования.

Резервом увеличения выпуска  продукции и услуг  является также  увеличение среднечасовой выработки машин и оборудования, который рассчитывается по формуле(3.4):

 

                        Р↑ВП_ЧВ = К₂₀₁₂ ∙ Д₂₀₁₂ ∙ К_СМ2012 ∙ П₂₀₁₁ ∙ Р↑ЧВ                     (3.4)

 

где    Р↑ВП_ЧВ – резерв выпуска продукции за счёт повышения среднечасовой выработки;

П₂₀₁₁ - продолжительность рабочей смены в 2011 году.

В результате обновления оборудования, более интенсивного его использования среднечасовая выработка может возрасти до 3,942 тыс.руб. Резерв составит 0,3584 (3,942 – 3,584).

Р↑ВП_ЧВ  = 989 ∙ 285 ∙ 1,8 ∙ 7,8 ∙ 0,3584 = 1 378 752,8 тыс.руб.

Таким образом, в рассматриваемой  организации выпуск продукции и услуг может быть увеличен на 1 378 752,8 тыс. руб. за счёт увеличения среднечасовой выработки.

Общий резерв выпуска продукции  и услуг в ОАО «Лошницкий комбикормовый завод»  в 2011 году составит:

Р↑ВП = 833 853,30 + 94 002,16 + 787 959,24 + 1 378 752,8 = 3 094 567,49тыс.руб.

Резерв роста фондоотдачи  определим по формуле(3.5):

 

       Р↑ФО=((ВП₂₀₁₁+Р↑ВП)/(ОПС₂₀₁₁+ОПС_д-Р↓ОПС))–(ВП₂₀₁₁/ОПС₂₀₁₁),       (3.5)

 

где    ВП₂₀₁₀  – объём валовой продукции в 2011 году;

ОПС₂₀₁₀ – фактическая средняя величина  основных средств основного вида деятельности в 2011 году;

ОПС_д – дополнительная сумма основных средств, которая понадобится для освоения резервов увеличения производства продукции и услуг;

Р↓ОПС – резерв сокращения основных средств за счёт реализации, сдачи в аренду, списания.

В ОАО «Лошницкий комбикормовый завод» в 2011 году объём производства продукции и услуг составит 76 767 млн. р., а стоимость основных средств основного вида деятельности 29 409 млн. р. Дополнительная сумма основных средств, приобретаемых в 2011 году – 250 млн. р. Резерв сокращения основных средств составит 5,2 млн. р. – это связано со списанием устаревших и непригодных машин и оборудования.

Р↑ФО = ((76 767+3 094,6) / (29 409+ 250 – 5,2)) – (76 767/29 409)) = +0,082

Таким образом, возможные  резервы роста объёма выпуска продукции и услуг в 2012 году, приведут к увеличению фондоотдачи основных средств основного вида деятельности на 0,082 р. Изысканные резервы позволят ОАО «Лошницкий комбикормовый завод» повысить не только эффективность использования основных средств, но всех основных показателей деятельности организации.

 

3.2 Мероприятия по внедрению выявленных резервов

 

На основе выявленных резервов повышения эффективности использования основных фондов разрабатываются соответствующие мероприятия. Оборудование – наиболее активная часть основных фондов. Возрастание его удельного веса считается прогрессивной тенденцией.

Задача наиболее полного  использования оборудования заключается  в том, чтобы свести к минимуму количество неустановленного оборудования. Сокращение количества неустановленного оборудования, ускорение ввода в  действие новых машин повышают темпы  наращивания производственных мощностей, способствует лучшему использованию  средств производства. С этой целью необходимо сближение величин, характеризующих количество наличного, установленного и работающего оборудования.

Повышение эффективности  использования работающего оборудования обеспечивается двумя путями: экстенсивным (по времени) и интенсивным (по мощности). Показатели,  характеризующие экстенсивный путь использования оборудования – количество оборудования, в том числе доля бездействующих средств труда, отработанное время, коэффициент сменности работы оборудования. Интенсивное использование оборудования характеризуется его производительностью.

Анализ экстенсивного  использования оборудования связан с рассмотрением баланса времени  его работы. Уровень использования  времени работы оборудования оценивают  как в целом по предприятию, так  и по цехам, конкретным машинам, поточным линиям, роботехническим комплексам и т.д.

Т.о., чтобы снизить целодневные простои оборудования возможно проведение следующих мероприятий:

- усиление контроля за рациональным использованием времени работы оборудования;

- применение автоматизированных  приборов контроля и учета  времени работы оборудования;

- своевременное выявление  простоев, оперативный анализ причин  простоев и их устранение.

Следующим коэффициентом  экстенсивного пути является коэффициент  сменности. Его повышение возможно за счет изменения графика работы оборудования, нахождение более оптимального решения при разработке плана проведения ремонтных, наладочных работ.

В целях увеличения выпуска  продукции на основе выявленных резервов за счет увеличения количества оборудования могут быть проведены следующие  мероприятия:

- приобретение новых высококачественных  основных средств;

- ввод в действие не  внедренного оборудования;

- ликвидация старого, изношенного  и излишнего оборудования;

- ремонт действующего  оборудования;

- модернизация и усовершенствование  действующего оборудования;

- своевременная замена  устаревшего морально и физически  оборудования на более новое.

Существует еще ряд  мероприятий способствующих повышению  эффективности использования основных фондов организации:

- совершенствование организации  труда;

- повышение квалификации  рабочего персонала;

- стимулирование персонала  в обучении, а также в повышении  качества производимой продукции;

- улучшение условий труда  и отдыха рабочих;

- повышение качества сырья  и материалов;

- улучшение условий работы  оборудования и т.д.

 Интенсивность использования производственных мощностей и основных фондов повышается также путем совершенствования технологических процессов; организации непрерывно-поточного производства на базе оптимальной концентрации производства однородной продукции; выбора сырья, его подготовки к производству в соответствии с требованиями заданной технологии и качества выпускаемой продукции; обеспечения равномерной, ритмичной работы предприятий, цехов и производственных участков, проведения ряда других мероприятий, позволяющих повысить скорость обработки предметов труда и обеспечить увеличение производства продукции в единицу времени, на единицу оборудования или на 1 кв. м производственной площади.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной дипломной работе была рассмотрена  и проанализирована обеспеченность предприятия основными средствами на примере ОАО «Лошницкий комбикормовый завод», определены факторы, влияющих на фондоотдачу основных средств и поиск возможностей её увеличения за счет внедрения ряда мероприятий.

По данным анализа основных финансово-экономических показателей можно сделать вывод, что объем производства продукции в абсолютном выражении увеличился на 5 897 млн.р. в 2010 г.  по сравнению с 2009 г. В 2011 году также произошло увеличение объема производства на 29 838 млн.руб. За рассматриваемый период темп роста объема производства составил 136,30%. В целом за период темп роста выручки от реализации составил 140,30%. Себестоимость продукции в течение рассматриваемого периода увеличивается почти на 4%. В 2011 году себестоимость реализованной продукции также возрастает более, чем на 30%.

Вместе с тем, наблюдается  уменьшение прибыли от реализации на 207 млн.р. в 2010 году по сравнению с 2009, но в 2011 году намечена тенденция к увеличению прибыли от реализации. Темп роста данного показателя в целом за период составил 187,80%. Соответственно изменяется и рентабельность выпущенной продукции и в 2010 г. по сравнению с 2009 г. уменьшается на 0,27 п.п. А в 2011 году данный показатель составил 5,10%, что на 1,72 п.п. больше, чем в предыдущем году.

Что касается среднесписочной  численности работников, то она уменьшилась  на 2 человека. Данные изменения произошли  в соответствии с планом. Увеличение среднемесячной заработной платы произошло  вследствие пересчета месячных тарифных ставок и должностных окладов работников в соответствии с Постановлением Министерства труда и соцзащиты РБ от 26 апреля  2010 года №60. В 2011 году также произошло увеличение среднемесячной заработной платы. В целом за период ее темп роста составил 196,06%.

В дипломной работе проведён анализ состава, структуры и движения основных средств. В течение всего анализируемого периода стоимость основных средств увеличивалась. Наибольший удельный вес в общей стоимости основных средств занимают здания – это более 60% за 2009-2010 и 58,45% в 2011 году. Это обуславливается спецификой деятельности рассматриваемого предприятия. Затем идут рабочие машины и оборудование – в среднем 22%. 

Проанализировав активную часть основных средств ОАО «Лошницкий комбикормовый завод», можно сделать вывод о том, что доля активной части основных средств в течении рассматриваемого периода постепенно увеличивается с 24,41% в 2009 году до 28,43% в 2011. Как уже было выше сказано, эта положительная тенденция ведет к благоприятным последствиям, в частности к увеличению фондоотдачи.

Средний износ  основных средств по предприятию составляет 56,5 %. Обновление основных средств предусматривается за счет собственных средств.