Международные организации по стандартизации

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Января 2014 в 11:40, курсовая работа

Описание работы

В рыночной экономике проблема качества является важнейшим фактором повышения уровня жизни, экономической, социальной и экологической безопасности. Качество — комплексное понятие, характеризующее эффективность всех сторон деятельности: разработка стратегии, организация производства, маркетинг и др. Важнейшей составляющей всей системы качества является качество продукции. В современной литературе и практике существуют различные трактовки понятия качества. Международная организация по стандартизации определяет качество (стандарт ИСО-8402) как совокупность свойств и характеристик продукции или услуги, которые придают им способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности.

Содержание работы

Введение……………………………………………………………………………..
Глава 1. Теоретические основы стандартизации
1.1. Определение и виды стандартизации……………………………………….
1.2. Функции, основные принципы и объекты стандартизации……………….
1.3. Средства и методы стандартизации………………………………………...
Глава 2. Международные организации по стандартизации
2.1. Определение международной стандартизации…………………………….
2.2. Международная организация по стандартизации (ИСО)………………….
2.3. Международная электротехническая комиссия (МЭК)…………………...
2.4. Международный союз электросвязи (МСЭ)………………………………..
Заключение…………………………………………………………………………..
Список использованной литературы………………………………………………
Приложения………………………………………………………………………….

Файлы: 1 файл

Международные организации по стандартизации окончат.версия Word 97-2003.doc

— 1.46 Мб (Скачать файл)

В разных организациях варианты исполнения документа могут  быть разными в зависимости от сложившейся практики. В частности, возможны разный состав реквизитов, различное  их оформление, использование разных бланков и т. д. Для воспроизводства и обеспечения единопонимания необходимо унифицировать документ, отобрав наилучший вариант состава реквизитов, необходимый уровень оформления, оптимальный формат бланка. Оптимальное решение достигается общенаучными методами и методами стандартизации (симплификации, типизации и пр.). В результате преобразования получается оптимальная модель стандартизируемого объекта.

На заключительном этапе осуществляется собственно стандартизация – разработка нормативного документа на базе унифицированной модели.6

 

    1.  Средства и методы стандартизации

Основой стандартизации является совокупность методов, необходимых для установления оптимального решения повторяющихся задач и регламентирования его в качестве норм и правил.

Метод стандартизации – это прием или совокупность приемов, с помощью которых достигаются цели стандартизации.

Методы стандартизации подразделяют на следующие группы и  виды:

  • методы упорядочения объектов стандартизации – систематизация, селекция, симплификация, типизация и оптимизация;
  • математические методы – параметрическая стандартизация и система предпочтительных чисел;
  • унификация;
  • агрегатирование;
  • комплексная, опережающая и ступенчатая стандартизация.

Упорядочение  объектов стандартизации – комплексный универсальный метод в области стандартизации продукции, процессов и услуг. Упорядочение как управление многообразием связано прежде всего с сокращением многообразия. Результатом работ по упорядочению являются, например, ограничительные перечни комплектующих изделий для готовой продукции; альбомы типовых конструкций изделий; типовые формы технических управленческих и прочих документов. Он включает такие отдельные методы, как систематизация, селекция, симплификация, типизация и оптимизация.

Систематизация объектов стандартизации заключается в научно обоснованном последовательном классифицировании и ранжировании совокупности конкретных объектов стандартизации. Примером результата работы по систематизации продукции может служить государственный классификатор промышленной и сельскохозяйственной продукции (ОКП), который систематизирует всю товарную продукцию (прежде всего по отраслевой принадлежности) в виде различных классификационных группировок и конкретных наименований продукции.

Селекция объектов стандартизации – отбор таких конкретных объектов, которые признаются целесообразными для дальнейшего производства и применения в общественном производстве.

Симплификация – определение объектов, являющихся нецелесообразными для дальнейшего производства и использования. Процессы селекции и симплификации осуществляются параллельно. Им предшествует классификация и ранжирование объектов и специальный анализ перспективности и сопоставления объектов с будущими потребностями.

Типизация объектов стандартизации – создание типовых (образцовых) объектов (конструкция, технологических правил, форм документации). В отличие от селекции отобранные конкретные объекты подвергают каким-либо техническим преобразованиям, направленным на повышение их качества и универсальность. Так, в начале 60-х гг. ХХ в. в эксплуатации находилось (включая ранее снятые с производства) более 100 конструктивных разновидностей телевизоров. Была поставлена задача – устранить неоправданное многообразие схем. Для этого всю совокупность конструкций подвергли систематизации, в результате которой были выделены исходя из размера экрана по диагонали три варианта: схемы телевизоров с экраном 35, 47 и 59 см. В каждом варианте были отобраны наиболее удачные схемы, которые затем усовершенствовали с целью повышения безотказности и ремонтпригодности. В результате были созданы типовые (унифицированные) конструкции – УНТ-35, УНТ-47, УНТ-59.

Оптимизация объектов стандартизации заключается в нахождении оптимальных главных параметров (параметров назначения), а также значений всех других показателей качества и экономичности. В отличие от работ по селекции и симплификации, базирующихся на несложных методах оценки и обоснования принимаемых решений, оптимизацию объектов стандартизации осуществляют путем применения специальных экономико-математический методов и моделей оптимизации. Целью оптимизации является достижение оптимальной степени упорядочения и максимально возможной эффективности по выбранному критерию.

Математические  методы представлены параметрической стандартизацией и системой предпочтительных чисел. Для уяснения сущности метода параметрическая стандартизация рассмотрим подробное понятие параметра. Параметр продукции – это количественная характеристика ее свойств. Наиболее важными параметрам являются характеристики, определяющие назначение продукции и условия ее использования. Например:

    • размерные параметры (размер одежды и обуви, вместимость посуды);
    • весовые параметры (масса отдельных видов спортинвентаря);
    • параметры, характеризующие производительность машин и приборов (производительность вентиляторов и полотеров, скорость движения транспортных средств);
    • энергетические параметры (мощность двигателя и пр.)

Продукция определенного  назначения, принципа действия и конструкции, т.е. продукция конкретного типа, характеризуется рядом параметров. Набор установленных значений параметров называется параметрическим рядом. Разновидностью параметрического ряда является размерный ряд. Например, для тканей размерный ряд состоит из отдельных значений ширины тканей, для посуды – отдельных значений вместимости. Каждый размер изделия (или материала) одного типа называется типоразмером. Например, установлено 105 типоразмеров мужской одежды и 120 типоразмеров женской одежды.

Процесс стандартизации параметрических рядов – параметрическая  стандартизация – заключается в выборе и обосновании целесообразной номенклатуры и численного значения параметров. Решается эта задача с помощью такого математического метода, как система предпочтительных чисел.

Параметрические ряды машин, приборов, тары рекомендуется  строить согласно системе предпочтительных чисел – набору последовательных чисел, изменяющихся в геометрической прогрессии.

Смысл этой системы  заключается в выборе лишь тех  значений параметров, которые подчиняются  строго определенной математической закономерности, а не любых значений, принимаемых в результате расчетов или в порядке управленческого решения.

Предпочтительные  числа получают на основе геометрической прогрессии, i-й член которой равен  ±10. Знаменатель прогрессии выражается как 0= 10, где R= 5, 10, 20, 40, 80 и 160, а i принимает целые значения в интервале от 0 до R. Значение R определяет число членов прогрессии в одном десятичном интервале. Предпочтительные числа одного ряда могут быть либо только положительными, либо только отрицательными.

Если придерживаться строго обоснованного ряда предпочтительных чисел, то параметры и размеры отдельного изделия или группы изделий наилучшим образом будут совместимы со всеми соответствующими видами продукции. Несоблюдение этого условия вызывает излишние затраты ресурсов, неполное использование оборудования, снижение производительности труда, рост себестоимости продукции.

Основным стандартом в этой области является ГОСТ 8032 «Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел», который предусматривает четыре основных ряда предпочтительных чисел:

1-й ряд – R5 – 1,00; 1,60; 2,50; 4,00; 6,30; 10,00 … имеет знаменатель прогрессии

2-й ряд – R10 – 1,00; 1,25; 1,60; 2,00; 2,50 … имеет знаменатель

3-й ряд – R20 – 1,00; 1,12; 1,25; 1,40; 1,60 … имеет знаменатель ;

4-й ряд – R40 – 1,00; 1,06; 1,12; 1,18; 1,25 … имеет знаменатель

На базе этого  межгосударственного стандарта  утвержден другой межгосударственный стандарт ГОСТ 6636 «Нормальные линейные размеры», устанавливающий ряды чисел для выбора линейных размеров.

При выборе того или иного ряда учитывают интересы не только потребителей продукции, но и изготовителей. Частота параметрического ряда должна быть оптимальной: слишком широкий ряд позволяет максимально удовлетворить нужды потребителей (предприятий, индивидуальных покупателей), но, с другой стороны, чрезмерно расширяется номенклатура продукции, распыляется ее производство, что приводит к большим производственным затратам.

Применение  системы предпочтительных чисел  позволяет не только унифицировать  параметры продукции определенного  типа, но и увязать по параметрам продукцию различных видов – детали, изделия, транспортные средства и технологическое оборудование. Например, практика стандартизации в машиностроении показала, что параметрические ряды деталей и узлов должны базироваться на параметрических рядах машин и оборудования. При этом целесообразно руководствоваться следующим правилом: ряду параметров машин R5 должен соответствовать ряд размеров деталей R10, ряду параметров машин R10 – ряд размеров деталей R20 и т.д.

Отступления от предпочтительных чисел и их рядов  допускаются в следующих случаях:

– округление до предпочтительного числа выходит за пределы допускаемой погрешности;

– значения параметров технических объектов следуют закономерности, отличной от геометрической прогрессии.

Производные ряды применяются тогда, когда ни один из основных рядов не удовлетворяет предъявляемым требованиям и когда устанавливаются градации числовых характеристик, зависящих от параметров и размеров, образованных на базе основных рядов.

Введение единого  порядка при переходе от одних  числовых значений параметров к другим во всех отраслях промышленности уменьшает количество типоразмеров, приводит к более экономному раскрою исходных материалов, позволяет согласовать и увязать между собой различные виды изделий, материалов, полуфабрикатов, транспортных средств, производственного оборудования (по мощности, габаритам и т. п.).

К средствам стандартизации, используемым на территории РФ, относятся: национальные стандарты; межгосударственные стандарты, введенные в действие в РФ; правила стандартизации, нормы и рекомендации в области стандартизации; общероссийские классификаторы технико-экономической и социальной информации; стандарты организаций.

Национальные  стандарты разрабатывают, утверждают, обновляют и отменяют в соответствии с ГОСТ Р 1.2-2004. Национальный стандарт применяют добровольно, после чего все его требования становятся обязательными для соблюдения.

Общие правила  построения, изложения, оформления и  обозначения национальных стандартов, а также требования к их содержанию – по ГОСТ Р 1.5.

Национальным стандартом в РФ является Государственный стандарт РФ (ГОСТ Р) – стандарт, принятый Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации. В области строительства ГОСТ Р принимается Госстроем России.

К объектам государственных стандартов относят: организационно-методические и общетехнические объекты межотраслевого применения; продукцию, работы и услуги, имеющие межотраслевое значение.

При стандартизации организационно-методических и общетехнических  объектов устанавливаются положения, обеспечивающие техническое единство при разработке, производстве, эксплуатации продукции и оказании услуг, например: организация работ по стандартизации, сертификации; разработка и постановка продукции на производство; правила оформления технической, управленческой, информационно-библиографической документации; общие правила обеспечения качества продукции; типоразмерные ряды и типовые конструкции; классификация и кодирование технико-экономической информации; метрологические и другие общетехнические правила и нормы. Применение национального стандарта на продукцию, работы и услуги подтверждается знаком соответствия национальному стандарту по ГОСТ Р 1.9.

Правила (ПР) – документ, устанавливающий обязательные для применения организационно-технические и (или) общетехнические положения, порядки и методы выполнения работ.

Рекомендации (Р) – документ, содержащий добровольные для применения организационно-технические и (или) общетехнические положения, порядки и методы выполнения работ.

Норма – положение, устанавливающее количественные или качественные критерии, которые должны быть удовлетворены.

Регламент – документ, содержащий обязательные правовые нормы и принятый органом власти.

Технический регламент – регламент, содержащий технические требования либо непосредственно, либо путем ссылки на стандарты, технические условия или кодекс установившейся практики, либо путем включения в себя содержания этих документов.

Кодекс  установившейся практики – документ, рекомендующий практические правила или процедуры проектирования, изготовления, монтажа, технического обслуживания или эксплуатации, оборудования конструкций или изделий.

Общероссийский  классификатор технико-экономической  и социальной информации (ОКТЭСИ) – официальный документ, представляющий собой систематизированный свод наименований и кодов классификационных группировок и (или) объектов классификации в области технико-экономической и социальной информации.

Информация о работе Международные организации по стандартизации