Нормирование оборотных средств на улан-удэнском ЛВРЗ

В начале анализируемого периода 32,1% стоимости имущества  приходилось на основные фонды и 67,9% на мобильную часть имущества- оборотные средства.

За отчетный период удельный вес основных средств  в общей стоимости имущества  снижен до 9,8%, а оборотных средств  возрос до 90,2%. Большая часть прироста оборотных средств была направлена в товарные запасы (42,2% в общей  стоимости в 2011 году против 35,1% в 2008 году).

Снижение  стоимости внеоборотных средств  в целом произошло вследствие списания и реализации незадействованных  в производстве основных средств.

Таким образом, стоимость имущества ОАО “ЛВРЗ” увеличилась за счет увеличения оборотных  средств, что подтверждается ростом коэффициента соотношения оборотных  и основных средств, показывающего  сколько оборотных средств приходится на 1 рубль внеоборотных активов.

Основная  цель предприятия состоит не просто в сохранении своего начального капитала, а в сохранении и приумножении его путём ведения производственной, инвестиционной и финансовой деятельности. Формой выражения эффективности  деловой активности предприятий  является величина текущего финансового  результата за определённый период –  прибыли. В этой связи сведения о  формировании и использовании прибыли  рассматриваются как особо значимая часть отчётности предприятия, дополняющая  и развивающая информацию, представленную в балансе лишь в виде окончательно оформленного результата (Приложение А, Б).

В структуре  активов предприятия произошли  существенные изменения: уменьшилась  доля основного капитала на 3,5%, а  оборотного соответственно увеличилась. В связи с этим изменилось органическое строение капитала: на начало 2011 года отношение оборотного каптала к основному составило 6,47, а на конец 2011 года 9,16, что способствовало ускорению его оборачиваемости и повышению доходности.

Доля основного  капитала уменьшилась на 3,5%, в т.ч. доля незавершенного строительства  уменьшилась на 2,84%.

Наибольший  удельный вес в оборотных активах  занимают запасы. На конец 2011 г. их доля составила 46,8% в общей сумме оборотных активов, в сравнении с запасами на начало 2011 года в общей сумме они уменьшились с 43,2% до 42,2%. Увеличение доли дебиторской задолженности на 2,5% (в общей сумме активов) произошло за счет увеличения поставок продукции на экспорт и не поступления денежных средств от Инозаказчиков за отгруженную продукцию.

Исходные  данные и методика расчета наличия  собственных оборотных средств  представлена таблице 2.2.

Таблица 2.2 - Расчет динамики наличия собственных оборотных средств, тыс. руб.

Показатели	2009	2010	2011
1 Собственные средства	1374417	1352869	1732461
2 Долгосрочные кредиты и займы	3654	3654	35894
3 Внеоборотные активы	681431	565644	527750
4 Наличие собственных оборотных  средств (1+2-3)	696640	790879	1240605
5 Краткосрочные кредиты и займы	742634	2872102	3595043
6 Общая величина основных источников  формирования запасов (4+5)	1439274	3662981	4835648
7 Запасы	743937	1826303	2264508
8 Излишек (+) или недостаток собственных  оборотных средств (4-7)	-47297	-1035424	-1023903
9 Излишек (+) или недостаток (-) общей  величины основных источников  формирования запасов	+695337	+1836678	+2571140

 

На основе рассчитанных показателей можно  сделать следующее заключение.

Финансовое  положение предприятия в течение  анализируемого периода укреплялось, но при росте стоимости оборотных  средств наблюдалась негативная тенденция увеличения недостатка собственных  оборотных средств, что свидетельствует  о зависимости предприятия от заемных источников, хотя в 2009 году она снизилась на 1,13%. При этом имелся излишек общей величины основных источников формирования запасов и затрат и с каждым отчетным годом этот показатель увеличивался.

 

2.3 Нормирование оборотных средств  на Улан–Удэнском  ЛВРЗ в запасах материалов при изготовлении колесных пар

 

На Улан–Удэнском  ЛВРЗ на каждое изделие создаются свои нормы расхода. На основании этих норм отдел снабжения проводит закупки материалов. Количество определяется по плану производства на следующий месяц, который оформляется экономистом. Методика расчета очень простая количество наименования материала или комплектующего умножается на количество изделий по плану. Полученное произведение принимается как количество материала требуемого к приобретению.

Для расчета и анализа  норм согласно методики описанной в  первой главе необходимо построить  вспомогательную таблицу, где будет  перечень материалов приобретенных  на конкретное изделие. Эти данные должны быть получены из складских остатков на определенный период по месяцам. В  качестве изделия была выбрана колесная пара.

Данные по потребностям и  закупкам материалов и комплектующих на колесные пары представлены в таблице В.1 в Приложении В.

Так как количество материалов колеблется в зависимости от месячной потребности для определения  норматива необходимо определить среднюю  величину потребности на месяц исходя из представленных данных за квартал.

При расчете следует использовать формулу (2.1)

 

Средн.потр                             (2.1)

где, Средн.потр- средняя потребность на месяц в материалах и комплектующих за анализируемый период.

Рассчитанные данные представлены в таблице 2.3. Так же в ней показана величина потребности в запасах в денежном выражении, которая найдена произведением потребности в натуральных единицах на стоимость приобретения. И фактические данные по средней величине закупок за три месяца в натуральном и денежном выражении, которые рассчитывались аналогично.

Таблица 2.3 – Среднемесячные значения потребности в материалах и фактические закупки на Улан–Удэнском  ЛВРЗ при изготовлении колесных пар

Наименование материала	Потребность, шт.	Потребность, в руб. с НДС	Заказано, шт. (кг)	Заказано, в руб. с НДС
Ось	295	8850000	320	9600000
Букса	295	1475000	325	1625000
Центр	295	295000	320	320000
Зубчатое колесо	590	38350000	633	41145000
Бандаж	590	13570000	653	15019000
Подшипники	590	9440000	683	10928000

 

Из таблицы 2.3 видно, что  наибольшую сумму денежных средств  ежемесячно предприятие тратит на приобретение зубчатого колеса и бандажа.

Для дальнейших расчетов нормативов запаса следует составлять аналитические  расчетные таблицы.

Расчет транспортного  запаса производится по формуле (2.2).

 

                         (2.2)

где, - норматив запаса транспортного;

- время в пути материала,  дней;

22 – количество рабочих  дней.

Расчет транспортного  запаса по всей номенклатуре материалов представлен в таблице 2.4.

Таблица 2.4 – Определение норматива на материалы в пути (транспортный запас) на ЛВРЗ

Наименование материала	Время нахождения материала  в пути, дней	Количество получаемого  материала в месяц, руб.	Однодневный расход материала (столб. 3 / 22 дней), руб.	Транспортный запас (столб. 2 × столб. 4)
Ось	5	8850000	402272,7	2011364
Букса	7	1475000	67045,45	469318,2
Центр	2	295000	13409,09	26818,18
Зубчатое колесо	7	38350000	1743182	12202273
Бандаж	2	13570000	616818,2	1233636
Подшипники	2	9440000	429090,9	858181,8
ИТОГО		71980000		16801591

 

Таблица 2.4 показывает количество дней необходимых для доставки материалов и размер транспортного запаса необходимого, чтобы предприятие функционировало  в это время. Наибольшее время  необходимо для зубчатого колеса и букса, менеджерам следует особо внимательно следить за наличием данных материалов на складе.

Время пребывания материалов в подготовительном запасе установлено  по отчетным данным за предыдущие периоды. Для расчета подготовительного  запаса использовать формулу (2.3).

                                 (2.3)

 

 

где, - норматив подготовительного запаса;

- время на выгрузку  материала;

- время на приемку  материала;

- время на складирование  материала;

- время на подготовку  к производству.

Расчет норматива подготовительного  запаса по всей номенклатуре представлен  в таблице 2.5.

Таблица 2.5– Расчет норматива на подготовительный запас

Наименование материала	Затраты времени, дней					Однодневный расход материала, руб.	Норматив, руб. (итого затрат × одн. расх.)
	Выгрузка	Приемка	Складирование	Подготовка к производству	Итого
Ось	1	0,5	1	0,3	2,8	402272,7	1126364
Букса	0,5	0,2	0,5	0,3	1,5	67045,45	100568,2
Центр	0,3	0,1	0,3	0,3	1	13409,09	13409,09
Зубчатое колесо	1	0,5	1	0,5	3	1743182	5229546
Бандаж	0,3	0,1	0,3	0,3	1	616818,2	616818,2
Подшипники	0,2	0,1	0,2	0,3	0,8	429090,9	343272,7
ИТОГО	3,3	1,5	3,3	2		3271818	7429978

 

Таблица 2.5 характеризует  время необходимое для выгрузки полученных материалов и затраты  предприятия, необходимые для формирования запаса призванного обеспечить бесперебойную  работу на время выгрузки. Наибольшая потребность подготовительного  запаса имеется на ось и зубчатое колесо, однако следует учесть так же запас на букс, хоть это не дорогое изделие, но оно требует также длительного времени на выгрузку.

Расчет времени на текущий  запас определяется по формуле (1.3). Время между двумя поставками делится на два. Расчет текущего запаса производить по формуле 2.4.

                                                                  (2.4)

где, - норматив текущего запаса.

Страховой запас берется как 50% текущего (формула (2.5)).

 

,                       (2.5)

где, - норматив страхового запаса.

 Расчет текущего и  страхового запаса по всей  номенклатуре продукции представлен в таблице 2.6.

 

Наименование материала	Время текущего запаса	Однодневный расход материала	Норматив текущего зап., руб. (время т.з× одн. расх.)	Норматив страхового зап.
Ось	15	402272,7	6034091	3017045
Букса	15	67045,45	1005682	502840,9
Центр	15	13409,09	201136,4	100568,2
Зубчатое колесо	15	1743182	26147730	13073865
Бандаж	15	616818,2	9252273	4626137
Подшипники	15	429090,9	6436364	3218182
ИТОГО			49077275	24538638

 

Из таблицы 2.6 видно, что  наибольшие расходы предприятие  вынуждено нести на зубчатое колесо.

Расчет общего норматива  на конкретное наименование материальных ценностей производится сложением  определенных выше транспортного, подготовительного, текущего, страхового запасов (смотрите формулу 2.6).

  

,                    (2.6)

где, - норматив общего запаса материалов и комплектующих.

 Расчет общего норматива приведен в таблице 2.7. Также для полного анализа там приведены показатели плановой потребности и фактические закупки.

Таблица 2.7 – Анализ потребности  норматива и фактического заказа материальных ресурсов

Наименование      материала	Потребность, руб.	Норматив, руб.	Фактический заказ, руб.
Ось	8850000	12188864	9600000
Букса	1475000	2078409,3	1625000
Центр	295000	341931,87	320000
Зубчатое колесо	38350000	56653414	41145000
Бандаж	13570000	15728864,2	15019000
Подшипники	9440000	10856000,5	10928000